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彈簧拉伸式空氣預(yù)熱密封裝置的制造方法

文檔序號:11014629閱讀:677來源:國知局
彈簧拉伸式空氣預(yù)熱密封裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種接觸式密封裝置,公開了一種彈簧拉伸式空氣預(yù)熱密封裝置,包括密封接觸板、密封支撐板和拉簧機構(gòu),所述密封接觸板和密封支撐板通過具有自限位結(jié)構(gòu)的鉸鏈連接裝置連接,所述的拉簧機構(gòu)包括拉簧上座、拉簧下座和拉簧,所述的拉簧下座一端固定連接在所述密封支撐板上,所述的拉簧下座另一端與所述拉簧上座鉸接,且所述拉簧上座用于限制所述密封接觸板轉(zhuǎn)動,所述拉簧兩端分別通過銷子與所述拉簧上座和拉簧下座連接。密封接觸板與扇形板接觸可有效減小回轉(zhuǎn)式空預(yù)器的漏風(fēng),采用彈性可退讓式的設(shè)計使得即使轉(zhuǎn)子發(fā)生變形也能保證相對較好的密封效果;采用自限位結(jié)構(gòu),保證了在極限工況下拉簧失效后任然能起到密封作用。
【專利說明】
彈簧拉伸式空氣預(yù)熱密封裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種接觸式密封裝置,主要應(yīng)用于火力發(fā)電廠、石油、石化等大型企業(yè)用鍋爐所配套回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器,具體是一種彈簧拉伸式空氣預(yù)熱密封裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著國內(nèi)火力發(fā)電機組單機容量的增大,以往的空氣預(yù)熱器已經(jīng)無法滿足發(fā)展的需要。回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器因為結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,除節(jié)約金屬耗量外,還簡化了鍋爐尾部受熱面的布置,被廣泛應(yīng)用于大容量鍋爐上。
[0003]回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的漏風(fēng)主要包括攜帶漏風(fēng)和密封漏風(fēng)兩種。由于轉(zhuǎn)動部件和靜止部件之間有一定的間隙,在轉(zhuǎn)動過程中不可避免的會將部分空氣帶入煙氣,這部分漏風(fēng)稱為攜帶漏風(fēng),攜帶漏風(fēng)所影響漏風(fēng)率一般不超過I % ο由于空氣側(cè)為正壓,煙氣測為負(fù)壓,在壓差的作用下空氣會通過密封裝置漏入煙氣中,這部分漏風(fēng)稱為密封漏風(fēng)。密封漏風(fēng)主要取決于密封裝置的嚴(yán)密程度以及煙氣和空氣側(cè)的壓差,設(shè)計和安裝良好的回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的密封漏風(fēng)一般為8%?10%。漏風(fēng)嚴(yán)重時可達(dá)20%?30%。漏風(fēng)不僅會使排煙熱損失增大,通風(fēng)電耗增加,嚴(yán)重時會造成爐膛助燃空氣量不足,從而影響鍋爐的出力。
[0004]回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的熱變形,回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器在熱態(tài)運行時,煙氣自上而下運動,煙氣溫度逐漸降低。空氣自下而上流動,空氣的溫度逐漸提高。由于轉(zhuǎn)子熱端溫度較高而冷端溫度較低,使熱端膨脹量大于冷端膨脹量,再加上轉(zhuǎn)子本身的重量,轉(zhuǎn)子就會發(fā)生蘑菇狀變形。冷熱端溫差越大,蘑菇狀變形越嚴(yán)重,轉(zhuǎn)子與密封板之間的間隙就越大,漏風(fēng)量增加。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的漏風(fēng)和轉(zhuǎn)子的熱變形缺陷,提供一種彈簧拉伸式空氣預(yù)熱密封裝置。
[0006]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種彈簧拉伸式空氣預(yù)熱密封裝置,包括密封接觸板、密封支撐板和拉簧機構(gòu),所述密封接觸板和密封支撐板通過具有自限位結(jié)構(gòu)的鉸鏈連接裝置連接,所述的拉簧機構(gòu)包括拉簧上座、拉簧下座和拉簧,所述的拉簧下座一端固定連接在所述密封支撐板上,所述的拉簧下座另一端與所述拉簧上座鉸接,且所述拉簧上座用于限制所述密封接觸板轉(zhuǎn)動,所述拉簧兩端分別通過銷子與所述拉簧上座和拉簧下座連接。
[0007]作為優(yōu)選,為減少拉簧上座與所述密封接觸板的磨損,提高裝置使用壽命,所述的拉簧上座靠近所述密封接觸板的一端設(shè)置有滾輪,所述的滾輪與所述密封接觸板滾動連接。
[0008]進一步地,所述鉸鏈連接裝置包括合金軸和軸套,所述的密封接觸板和密封支撐板上均設(shè)置有所述軸套,所述密封接觸板上的軸套和密封支撐板上的軸套交叉套設(shè)在所述
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[0009]作為優(yōu)選,相鄰兩個所述軸套設(shè)置有互扣的缺口和凸起。采用互扣方式能夠到達(dá)自限位作用,保證了在極限工況下拉簧失效后仍然能起到密封作用。
[0010]進一步地,所述的軸套焊接在所述密封接觸板和密封支撐板相對的面上。
[0011 ]作為上述方案的一種替換,所述的軸套焊接在所述密封接觸板底部和密封支撐板上部同一側(cè)。
[0012]作為優(yōu)選,所述的密封接觸板硬度低于空氣預(yù)熱器的扇形板的硬度。空氣預(yù)熱器的扇形板更換成本較高,密封接觸板與空氣預(yù)熱器的扇形板接觸摩擦?xí)r,優(yōu)先考慮磨損密封接觸板,以減少成本。
[0013]進一步地,所述密封接觸板和密封支撐板之間夾角為90?180°。其目的是,在密封接觸板與空氣預(yù)熱器的扇形板過盈接觸式(包括安裝過盈和空氣預(yù)熱器運行中蘑菇狀變形造成過盈)密封接觸板能夠有效的退讓。
[0014]進一步地,所述拉簧上座遠(yuǎn)離所述拉簧下座的一端朝向所述密封接觸板彎折。拉簧上座采用上述半封閉結(jié)構(gòu)設(shè)計,保證拉簧在工作狀態(tài)下不會出現(xiàn)被直接沖刷的現(xiàn)象,提高了拉簧的使用壽命。拉簧使用耐高溫耐腐蝕的材質(zhì)。
[0015]有益效果:本實用新型的彈簧拉伸式空氣預(yù)熱密封裝置的密封接觸板與扇形板接觸可有效減小回轉(zhuǎn)式空預(yù)器的漏風(fēng),采用彈性可退讓式的設(shè)計使得即使轉(zhuǎn)子發(fā)生變形也能保證相對較好的密封效果。同時由于其結(jié)構(gòu)較為簡單,金屬耗量小,重量輕,在安裝后不會使得空預(yù)器轉(zhuǎn)子的重量增大過多,因此相對于結(jié)構(gòu)復(fù)雜的密封裝置能夠達(dá)到更好的節(jié)能效果;
[0016]本實用新型的彈簧拉伸式空氣預(yù)熱密封裝置的鉸鏈設(shè)計時采用自限位結(jié)構(gòu),保證了在極限工況下拉簧失效后任然能起到密封作用。
【附圖說明】

[0017]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細(xì)的說明。
[0018]圖1是本實用新型是實施例1裝置自由狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖;
[0019]圖2是鉸鏈連接裝置結(jié)構(gòu)示意圖;
[0020]圖3是實施例1裝置自由狀態(tài)正視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0021 ]圖4是實施例1裝置受力狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖;
[0022]圖5是實施例2裝置自由狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖;
[0023]圖6是實施例2裝置受力狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]其中:1.密封接觸板,2.密封支撐板,3.拉簧下座,4.拉簧上座,41.滾輪,5.拉簧,
6.銷子,7.軸套,8.合金軸。
【具體實施方式】
[0025]實施例1
[0026]如圖1、3和4所示,一種彈簧拉伸式空氣預(yù)熱密封裝置,包括密封接觸板1、密封支撐板2和拉簧機構(gòu),所述密封接觸板I和密封支撐板2通過具有自限位結(jié)構(gòu)的鉸鏈連接裝置連接,所述密封接觸板I和密封支撐板2之間夾角為90?180°,所述的拉簧機構(gòu)包括拉簧上座4、拉簧下座3和拉簧5,所述的拉簧下座3—端固定連接在所述密封支撐板2上,所述的拉簧下座3另一端與所述拉簧上座4鉸接,所述的拉簧上座4靠近所述密封接觸板I的一端設(shè)置有滾輪41,所述的滾輪41與所述密封接觸板I滾動連接,所述拉簧5兩端分別通過銷子6與所述拉簧上座4和拉簧下座3連接。所述的密封接觸板I硬度低于空氣預(yù)熱器的扇形板的硬度。
[0027]具體地,如圖2所示,所述鉸鏈連接裝置包括合金軸8和軸套7,所述的軸套7焊接在所述密封接觸板I和密封支撐板2相對的面上,所述密封接觸板I上的軸套7和密封支撐板2上的軸套7交叉套設(shè)在所述合金軸8上,相鄰兩個所述軸套7設(shè)置有互扣的缺口和凸起,并預(yù)留一定的轉(zhuǎn)動間隙,形成上述自限位結(jié)構(gòu)。
[0028]原理如下:將本申請裝置安裝在回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的徑向隔板上,空氣預(yù)熱器發(fā)生變形時,密封接觸板I沿合金軸8轉(zhuǎn)動,同時,拉簧上座4沿拉簧下座3轉(zhuǎn)動,拉簧5能夠使得拉簧上座4上的滾輪41時刻抵靠在密封接觸板I上,限制密封接觸板I的轉(zhuǎn)動,如圖4所示;自限位結(jié)構(gòu)能夠保證在極限工況下拉簧5失效后任然能起到密封作用。拉簧機構(gòu)結(jié)構(gòu)精簡、可靠,可設(shè)計成標(biāo)準(zhǔn)件提前生產(chǎn),從而大大縮短加工時間,從而提高工程質(zhì)量縮短工期。
[0029]實施例2
[0030]與實施例1區(qū)別在于,如圖5和6所示,所述的軸套7焊接在所述密封接觸板I底部和密封支撐板2上部同一側(cè),所述拉簧上座4遠(yuǎn)離所述拉簧下座3的一端朝向所述密封接觸板I彎折,其他結(jié)構(gòu)同實施例1。拉簧上座4采用半封閉結(jié)構(gòu)設(shè)計,保證拉簧5在工作狀態(tài)下不會出現(xiàn)被直接沖刷的現(xiàn)象,提高了拉簧5的使用壽命。
[0031]應(yīng)當(dāng)理解,以上所描述的具體實施例僅用于解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。由本實用新型的精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型的保護范圍之中。
【主權(quán)項】
1.一種彈簧拉伸式空氣預(yù)熱密封裝置,其特征在于:包括密封接觸板(I)、密封支撐板(2)和拉簧機構(gòu),所述密封接觸板(I)和密封支撐板(2)通過具有自限位結(jié)構(gòu)的鉸鏈連接裝置連接,所述的拉簧機構(gòu)包括拉簧上座(4)、拉簧下座(3)和拉簧(5),所述的拉簧下座(3) —端固定連接在所述密封支撐板(2)上,所述的拉簧下座(3)另一端與所述拉簧上座(4)鉸接,且所述拉簧上座(4)用于限制所述密封接觸板(I)轉(zhuǎn)動,所述拉簧(5)兩端分別通過銷子(6)與所述拉簧上座(4)和拉簧下座(3)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈簧拉伸式空氣預(yù)熱密封裝置,其特征在于:所述的拉簧上座(4)靠近所述密封接觸板(I)的一端設(shè)置有滾輪(41),所述的滾輪(41)與所述密封接觸板(I)滾動連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈簧拉伸式空氣預(yù)熱密封裝置,其特征在于:所述鉸鏈連接裝置包括合金軸(8)和軸套(7),所述的密封接觸板(I)和密封支撐板(2)上均設(shè)置有所述軸套(7),所述密封接觸板(I)上的軸套(7)和密封支撐板(2)上的軸套(7)交叉套設(shè)在所述合金軸(8)上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的彈簧拉伸式空氣預(yù)熱密封裝置,其特征在于:相鄰兩個所述軸套(7)設(shè)置有互扣的缺口和凸起。5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的彈簧拉伸式空氣預(yù)熱密封裝置,其特征在于:所述的軸套(7)焊接在所述密封接觸板(I)和密封支撐板(2)相對的面上。6.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的彈簧拉伸式空氣預(yù)熱密封裝置,其特征在于:所述的軸套(7)焊接在所述密封接觸板(I)底部和密封支撐板(2)上部同一側(cè)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈簧拉伸式空氣預(yù)熱密封裝置,其特征在于:所述的密封接觸板(I)硬度低于空氣預(yù)熱器的扇形板的硬度。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈簧拉伸式空氣預(yù)熱密封裝置,其特征在于:所述密封接觸板(I)和密封支撐板(2)之間夾角為90?180°。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈簧拉伸式空氣預(yù)熱密封裝置,其特征在于:所述拉簧上座(4)遠(yuǎn)離所述拉簧下座(3)的一端朝向所述密封接觸板(I)彎折。
【文檔編號】F23L15/00GK205717301SQ201620591769
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月16日
【發(fā)明人】周惠
【申請人】周惠
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