本實用新型涉及一種生物質顆粒采暖爐防結渣裝置。

背景技術：

生物質顆粒燃料一般有木質類顆粒燃料和秸稈類顆粒燃料。因兩類顆粒燃料化學成分的差異，在燃燒過程中形成的灰分有所不同。木質類顆粒燃料在燃燒過程中形成的灰分較輕、較散，而秸稈類顆粒燃料因Si含量較高在燃燒過程中極易結渣，排灰不暢，造成燃燒室內灰渣堆積，致使生物質顆粒采暖爐不能連續工作。因此目前在國內外市場上銷售的生物質顆粒采暖爐都是以木質顆粒燃料為主，而能燃燒秸稈顆粒燃料的生物質顆粒采暖爐則沒有。

技術實現要素：

本實用新型的目的正是針對上述現有技術中所存在的不足之處而提供一種生物質顆粒采暖爐防結渣裝置。

本實用新型的目的是通過下述技術措施來實現：

本實用新型的生物質顆粒采暖爐防結渣裝置包括固定安裝在機架上的燃燒室風道，以及與燃燒室風道相固接的燃燒室；在機架立壁的外側安裝有通過動力裝置驅動的由相互嚙合的齒輪、齒條以及導軌組成的水平往復移動機構；在所述齒條朝向機架立壁的一端安裝有豎直設置的連接板，所述連接板通過連接件與水平設置的清灰板軸、風門軸的一端相連接，所述清灰板軸的另一端依次穿過機架立壁、燃燒室風道延伸至燃燒室底部，并與清灰板相連接，在所述清灰板上以豎直設置的方式固接有上端延伸至燃燒室內的防結渣棒；所述風門軸的另一端穿過機架立壁延伸至燃燒室風道下方，并與風門相連接。

本實用新型中所述動力裝置驅動是由通過電機座固定安裝在機架立壁上的電機構成；組成水平往復移動機構的齒輪安裝在電機輸出軸端，與齒輪相嚙合的齒條安裝在水平設置的導軌上。

本實用新型的工作原理如下：

在燃燒過程中，每隔一定時間，控制板發出信號，電機通電運轉，通過齒輪帶動齒條在導軌上做一次往復直線運動，并通過連接板、清灰板軸、清灰板和風門軸帶動防結渣棒、風門做往復直線運動，防結渣棒在做往復直線運動過程中將灰渣翻動和擠壓，并將秸稈顆粒燃料松動，加大通風量，防止灰分結渣，掉落的灰分則通過燃燒室風道底部的落灰口進入底部的灰盒內。從而保證了生物質顆粒采暖爐的連續工作。

本實用新型的有益效果如下：

本實用新型很好的解決了秸稈類生物質顆粒燃料的結渣問題，對擴大秸稈類生物質顆粒燃料的推廣應用，解決秸稈焚燒而造成的大氣污染，有很好的推廣和實用價值。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構主視圖。

圖2是圖1是右視圖。

圖中序號： 1是燃燒室風道；2是燃燒室； 3是防結渣棒；4是清灰板；5是清灰板軸；6是連接板；7是齒條；8是導軌；9是齒輪；10是風門軸；11是風門；12是電機；13是電機座；14是機架。

具體實施方式

本實用新型以下將結合實施例（附圖）作進一步描述。

如圖1、2所示，本實用新型的生物質顆粒采暖爐防結渣裝置包括固定安裝在機架14上的燃燒室風道1，以及與燃燒室風道1相固接的燃燒室2，在機架14立壁的外側安裝有通過動力裝置驅動的由相互嚙合的齒輪9、齒條7以及導軌8組成的水平往復移動機構；在所述齒條7朝向機架14立壁的一端安裝有豎直設置的連接板6，所述連接板6通過連接件與水平設置的清灰板軸5、風門軸10的一端相連接，所述清灰板軸5的另一端依次穿過機架14立壁、燃燒室風道1延伸至燃燒室2底部，并與清灰板4相連接，在所述清灰板4上以豎直設置的方式固接有上端延伸至燃燒室2內的防結渣棒3；所述風門軸10的另一端穿過機架14立壁延伸至燃燒室風道1下方，并與風門11相連接。

本實用新型中所述動力裝置驅動是由通過電機座13固定安裝在機架14立壁上的電機12構成；組成水平往復移動機構的齒輪9安裝在電機輸出軸端，與齒輪9相嚙合的齒條7安裝在水平設置的導軌8上。