本發明涉及一種顆粒機，具體涉及一種生物質顆粒機。

背景技術：

現在的石油、天然氣、煤炭等不可再生能源價格會隨著這些不可再生能源的儲量減少而走高，這樣會增加一些大型電廠的資金投入，有很大一部分電廠已經更換代替這些不可再生資源，現在生物質能源已經占全世界能耗的14％，位居第四，比例還在不斷上升中。我國是生物質資源豐富的國家，但是，現有的的生物質利用技術還不夠發達，在我國農村，農民對于剩余物秸桿、稻草等松散型物料還是多采用燃燒的方式進行處理，這不僅會對環境產生污染，還是對生物質資源的一種浪費，因此發展生物質利用的技術是解決該問題的關鍵。

技術實現要素：

本發明提供一種生物質顆粒機，解決了目前國內對生物質利用技術發展較為緩慢，農民對剩余秸稈、稻草等松散型物料采用燃燒方式處理為主，造成環境污染和生物質資源的浪費的問題。

為了解決上述技術問題，本發明提供了如下的技術方案：

本發明一種生物質顆粒機，包括底座，所述底座上設有主傳動箱和電機，所述主傳動箱焊接在所述底座上，所述電機通過螺栓固定在所述底座上，所述主傳動箱的一側設有強制喂料裝置，所述強制喂料裝置的上方設有起吊器導軌，所述起吊導軌與所述強制喂料裝置之間設有毛刷，所述起吊器導軌的一側連接有喂料絞龍，且所述喂料絞龍的一側設有調速電機，所述電機的一側還設有切刀機構。

作為本發明的一種優選技術方案，所述主傳動箱和所述電機之間設有聯軸器，所述聯軸器通過螺栓固定在所述底座上，且所述主傳動箱和所述電機通過所述聯軸器相連接。

作為本發明的一種優選技術方案，所述主傳動箱的另一側設有門蓋，所述門蓋設置在所述強制喂料裝置上，所述門蓋上設有開門扶手，且開門扶手套設在所述主傳動箱上的凸起上，所述強制喂料裝置的上方還設有斜槽，所述斜槽焊接在所述強制喂料裝置上，所述強制喂料裝置還包括RV減速電機、連接傳動軸和螺旋葉片。

作為本發明的一種優選技術方案，所述喂料絞龍中設有喂料口和絞龍軸，所述喂料絞龍與所述調速電機之間設有傳動軸，所述調速電機通過傳動軸與絞龍軸相連接，所述喂料絞龍的另一側設置帶座軸承，帶座軸承與絞龍軸的另一端固定連接，且帶座軸承通過螺栓和螺母固定在所述喂料絞龍的后端蓋上。

作為本發明的一種優選技術方案，所述切刀機構設置在顆粒機的壓制室的一側，壓制室內設有壓輥，壓制室外設有環模，所述切刀機構內設有切刀，且切刀設置在環模外側。

本發明所達到的有益效果是：通過設置喂料絞龍和強制喂料裝置，將生物質材料攪碎，再通過壓輥壓擠出環模，然后切刀機構將擠壓出環模的生物質材料切割成顆粒狀，能夠提高生物質資源在使用時的利用率，同時也促進了生物質資源利用技術的發展，減少了環境污染，減少了生物質資源的浪費。

附圖說明

附圖用來提供對本發明的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本發明的實施例一起用于解釋本發明，并不構成對本發明的限制。

在附圖中：

圖1是本發明的一種生物質顆粒機的整體結構圖；

圖2是本發明的一種生物質顆粒機的局部結構圖；

圖中：1、底座；2、主傳動箱；3、切刀機構；4、門蓋；5、強制喂料裝置；6、斜槽；7、毛刷；8、起吊器導軌；9、喂料絞龍；10、調速電機；11、支座；12、電機；13、聯軸器。

具體實施方式

以下結合附圖對本發明的優選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優選實施例僅用于說明和解釋本發明，并不用于限定本發明。

實施例：如圖1-2所示，本發明一種生物質顆粒機，包括底座1，底座1上設有主傳動箱2和電機12，主傳動箱2焊接在底座1上，電機12通過螺栓固定在底座1上，主傳動箱2的一側設有強制喂料裝置5，強制喂料裝置5的上方設有起吊器導軌8，起吊導軌8與強制喂料裝置5之間設有毛刷7，起吊器導軌8的一側連接有喂料絞龍9，且喂料絞龍9的一側設有調速電機10，電機12的一側還設有切刀機構3。

主傳動箱2和電機12之間設有聯軸器13，聯軸器13通過螺栓固定在底座1上，且主傳動箱2和電機12通過聯軸器13相連接，聯軸器13的設置，便于將主傳動箱2和電機12連接起來，便于電機12轉動時，通過帶動聯軸器13轉動，從而帶動轉傳動箱2轉動。聯軸器13固定在底座1上，便于增加聯軸器13的穩定性，且螺栓的設置，方便對聯軸器13的安裝和拆卸。

主傳動箱2的另一側設有門蓋4，門蓋4設置在強制喂料裝置5上，門蓋4上設有開門扶手，且開門扶手套設在主傳動箱2上的凸起上，強制喂料裝置5的上方還設有斜槽6，斜槽6焊接在強制喂料裝置5上，強制喂料裝置5還包括RV減速電機、連接傳動軸和螺旋葉片，門蓋4的設置，便于通過打開門蓋4觀察掌握物料的調制效果，并可以通過門蓋4向強制喂料裝置5內加入物料。斜槽6的設置，方便向強制喂料裝置5中加入原料。RV減速電機、連接傳動軸和螺旋葉片的設置，便于RV減速電機轉動帶動連接傳動軸轉動，從而帶動螺旋葉片轉動，便于將生物質原料攪碎。

喂料絞龍9中設有喂料口和絞龍軸，喂料絞龍9與調速電機10之間設有傳動軸，調速電機10通過傳動軸與絞龍軸相連接，喂料絞龍9的另一側設置帶座軸承，帶座軸承與絞龍軸的另一端固定連接，且帶座軸承通過螺栓和螺母固定在喂料絞龍9的后端蓋上，調速電機10轉動帶動傳動軸轉動，從而帶動絞龍軸轉動。帶座軸承的設置，便于將絞龍軸的另一端固定在喂料絞龍9的后端蓋上。

切刀機構3設置在顆粒機的壓制室的一側，壓制室內設有壓輥，壓制室外設有環模，切刀機構3內設有切刀，且切刀設置在環模外側，便于壓輥將生物質粉料擠壓到環模中，然后再通過環模擠出，切刀再將擠出環模的生物質材料切割成顆粒狀。

具體的，使用時，先從喂料絞龍9的喂料口投入生物質原料，然后接通電機12和調速電機10，調速電機10轉動帶動傳動軸轉動，從而帶動絞龍軸轉動，絞龍軸上的也葉片開始對原料進行攪碎處理，若中途需要加入需要其他材料，可向強制喂料裝置5中的斜槽6中加入，或打開門蓋4向強制喂料裝置5中加入，加入后可通過門蓋4觀察內部物料調制的效果，然后再通過起吊器導軌8將后加入的材料運送到喂料絞龍9中，待材料完全混合后，再送入壓制室，壓制室中的壓輥將粉料擠入環模模孔，且在模孔中成形，并不斷向模孔外端擠出，再由切刀機構3將擠出的材料切割成顆粒即可。

該種制粒機及其串聯結構，通過設置喂料絞龍9和強制喂料裝置5，將生物質材料攪碎，再通過壓輥壓擠出環模，然后切刀機構3將擠壓出環模的生物質材料切割成顆粒狀，能夠提高生物質資源在使用時的利用率，同時也促進了生物質資源利用技術的發展，減少了環境污染，減少了生物質資源的浪費。

最后應說明的是：以上所述僅為本發明的優選實施例而已，并不用于限制本發明，盡管參照前述實施例對本發明進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。