專利名稱：一種密閉式鼓風(fēng)烘干裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種密閉式鼓風(fēng)烘干裝置，尤其是指一種鐵路罐車鼓風(fēng)烘干用密閉式鼓風(fēng)烘干裝置，采用PLC控制、Ti02紫外光解催化氧化等技術(shù)實(shí)現(xiàn)鐵路罐車密閉鼓風(fēng)烘干， 并將烘干風(fēng)進(jìn)行收集處理，無害排放的功能。屬于鐵路罐車清洗設(shè)備領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前國內(nèi)化工品、油料的運(yùn)輸方式經(jīng)常采用鐵路運(yùn)輸?shù)男问剑饕澡F路罐車為載體，當(dāng)罐車換裝產(chǎn)品及檢修時(shí)必須進(jìn)行內(nèi)壁清洗，目前鐵路罐車清洗清洗方法多采用蒸汽蒸熏法、水射流清洗法。不論采用哪種清洗方法，清洗鐵路罐車的最后一道工藝都必須對罐車進(jìn)行鼓風(fēng)吹干，最后才能對罐車進(jìn)行檢驗(yàn)。目前所采用的烘干工藝均采用直接對鐵路罐車敞開鼓風(fēng)，在烘干過程中大量有害有毒氣體揮發(fā)于大氣中，嚴(yán)重污染了周圍環(huán)境。目前鼓風(fēng)工藝的操作大多采用手動(dòng)啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)，人工收放帆布鼓風(fēng)風(fēng)筒，不僅嚴(yán)重威脅操作人員的身體健康，而且增加操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度，罐車的烘干效率也較低，無法實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的目標(biāo)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述目前鐵路罐車烘干工藝的不足，提出一種鐵路罐車鼓風(fēng)烘干用密閉式鼓風(fēng)烘干裝置。本發(fā)明涉及的一種密閉式鼓風(fēng)烘干裝置，包括控制裝置、帶加熱器的鼓風(fēng)機(jī)、升降機(jī)構(gòu)、罐口密封裝置、伸縮式進(jìn)風(fēng)筒、伸縮式出風(fēng)筒、壓力安全閥、壓力變送器、光解催化氧化裝置及引風(fēng)機(jī)等等。控制裝置包括PLC、按鈕、指示燈、中間繼電器等元件。按鈕通過電纜與PLC輸入模塊端子連接。指示燈通過電纜與PLC輸出模塊端子連接。壓力變送器通過屏蔽電纜與PLC 模擬量輸入模塊端子連接。鼓風(fēng)機(jī)、升降機(jī)構(gòu)、引風(fēng)機(jī)的控制元件通過中間繼電器與PLC輸出模塊端子連接。升降機(jī)構(gòu)由導(dǎo)軌、導(dǎo)輪、滑動(dòng)支撐座、兩級伸縮桿、進(jìn)風(fēng)筒固定托架等構(gòu)成。罐口密封裝置包括圓錐式罐蓋、密封圈構(gòu)成。罐蓋上相應(yīng)位置安裝壓力變送器及壓力安全閥，圓錐式罐蓋與兩級伸縮桿緊固安裝，密封圈與圓錐式罐蓋連接，用于與鐵路罐車口密封。光解催化氧化裝置采用現(xiàn)有技術(shù)，選用SPM-系列Ti02紫外光解催化氧化除臭設(shè)備，其型號為SPM-B60。。其中，鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)管線與伸縮式進(jìn)風(fēng)筒一端連接，伸縮式進(jìn)風(fēng)筒另一端穿過圓錐式罐蓋后，末端固定于進(jìn)風(fēng)筒固定托架上。壓力變送器安裝于圓錐式罐蓋一側(cè)，并通過屏蔽電纜與控制裝置中的PLC模擬量輸入模塊端子連接。壓力安全閥安裝于圓錐式罐蓋另一側(cè)。伸縮式出風(fēng)筒一端緊固于圓錐式罐蓋上，另一端通過法蘭與光解催化氧化裝置的風(fēng)管連接。升降機(jī)構(gòu)的導(dǎo)軌固定于烘干站臺(tái)上方。導(dǎo)輪與導(dǎo)軌配合安裝，可在導(dǎo)軌內(nèi)滑動(dòng)。滑動(dòng)支撐座一端固定在導(dǎo)輪上，另一端與伸縮式出風(fēng)筒和伸縮式進(jìn)風(fēng)筒固定。兩級伸縮桿一端固定安裝在滑動(dòng)支撐座上，另一端穿過圓錐式罐蓋后，末端固定于進(jìn)風(fēng)筒固定托架上。本發(fā)明一種密閉式鼓風(fēng)烘干裝置，其優(yōu)點(diǎn)及功效在于本發(fā)明密閉式鼓風(fēng)烘干裝置取代了目前鐵路罐車敞開式鼓風(fēng)烘干的模式，采用密閉式鼓風(fēng)烘干模式，不僅提高了罐車烘干效率，降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，改善了工人的工作環(huán)境，而且采用光解催化氧化技術(shù)， 將烘干風(fēng)進(jìn)行無害化處理，達(dá)標(biāo)排放，大大降低了對周圍環(huán)境的污染。


圖Ia本發(fā)明裝置結(jié)構(gòu)示意圖一圖Ib本發(fā)明裝置的結(jié)構(gòu)示意圖二圖2本發(fā)明控制裝置連接結(jié)構(gòu)示意中序號說明1、鐵路罐車2、圓錐式罐蓋3、鼓風(fēng)機(jī)4、伸縮式進(jìn)風(fēng)筒 5、伸縮式出風(fēng)筒 6、壓力安全閥7、壓力變送器8、光解催化氧化裝置9、導(dǎo)軌10、導(dǎo)輪11、滑動(dòng)支撐座12、兩級伸縮桿13、進(jìn)風(fēng)筒固定托架
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的說明。如圖la、圖Ib所示，一種密閉式鼓風(fēng)烘干裝置，包括控制裝置、帶加熱器的鼓風(fēng)機(jī) 3、升降機(jī)構(gòu)、罐口密封裝置、伸縮式進(jìn)風(fēng)筒4、伸縮式出風(fēng)筒5、壓力安全閥6、壓力變送器7、 光解催化氧化裝置8及引風(fēng)機(jī)(圖中未示)等等。控制裝置包括PLC、按鈕、指示燈、中間繼電器等元件。按鈕通過電纜與PLC輸入模塊端子連接。指示燈通過電纜與PLC輸出模塊端子連接。壓力變送器通過屏蔽電纜與PLC 模擬量輸入模塊端子連接。鼓風(fēng)機(jī)、升降機(jī)構(gòu)、引風(fēng)機(jī)的控制元件通過中間繼電器與PLC輸出模塊端子連接，如圖2所示。升降機(jī)構(gòu)由導(dǎo)軌9、導(dǎo)輪10、滑動(dòng)支撐座11、兩級伸縮桿12、進(jìn)風(fēng)筒固定托架13等構(gòu)成。罐口密封裝置包括圓錐式罐蓋2、密封圈(圖中未示)構(gòu)成。罐蓋上相應(yīng)位置安裝壓力變送器及壓力安全閥，圓錐式罐蓋2與兩級伸縮桿緊固安裝，密封圈與圓錐式罐蓋連接，用于與鐵路罐車口密封。光解催化氧化裝置采用現(xiàn)有技術(shù)，選用SPM-系列TW2紫外光解催化氧化除臭設(shè)備，其型號為SPM-B60。帶加熱器的鼓風(fēng)機(jī)3由廠家撬裝安裝與烘干臺(tái)位下，風(fēng)管線通過法蘭與伸縮式進(jìn)風(fēng)筒4 一端連接，伸縮式進(jìn)風(fēng)筒4另一端穿過圓錐式罐蓋后，末端固定于進(jìn)風(fēng)筒固定托架13 上。壓力變送器7安裝于圓錐式罐蓋2 —側(cè)，并通過屏蔽電纜與控制裝置中的PLC模擬量輸入模塊端子連接。壓力安全閥6安裝于圓錐式罐蓋2另一側(cè)。伸縮式出風(fēng)筒5—端緊固于圓錐式罐蓋上，另一端通過法蘭與光解催化氧化裝置8的風(fēng)管連接。升降機(jī)構(gòu)的導(dǎo)軌9固定于烘干站臺(tái)上方。導(dǎo)輪9與導(dǎo)軌10配合安裝，可在導(dǎo)軌內(nèi)滑動(dòng)。滑動(dòng)支撐座11 一端固定在導(dǎo)輪10上，另一端與伸縮式出風(fēng)筒5和伸縮式進(jìn)風(fēng)筒4固定。兩級伸縮桿12 —端固定安裝在滑動(dòng)支撐座11上，另一端穿過圓錐式罐蓋后，末端固定于進(jìn)風(fēng)筒固定托架13上。本發(fā)明一種密閉式鼓風(fēng)烘干裝置，具體工作過程如下控制裝置下達(dá)鼓風(fēng)烘干指令后，手動(dòng)操作升降機(jī)構(gòu)前后移動(dòng)，并驅(qū)動(dòng)第一級伸縮桿放下罐口密封裝置，當(dāng)罐口密封裝置觸點(diǎn)開關(guān)觸發(fā)后，驅(qū)動(dòng)第二級伸縮桿將進(jìn)風(fēng)筒固定托架放到罐車底部。然后啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)及加熱器，對罐車進(jìn)行鼓風(fēng)烘干，當(dāng)壓力變送器檢測信號超過預(yù)設(shè)高限值時(shí)，則啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)，將罐內(nèi)烘干風(fēng)由出風(fēng)筒引至光解催化氧化裝置進(jìn)行處理然后高空排放。當(dāng)壓力變送器檢測信號低于預(yù)設(shè)低值時(shí)，則停止引風(fēng)機(jī)。當(dāng)壓力高于最高限時(shí)，壓力安全閥自動(dòng)打開，預(yù)防壓力過高，對罐車造成損失。當(dāng)鼓風(fēng)烘干結(jié)束后，關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)及加熱器，引風(fēng)機(jī)，升降機(jī)構(gòu)收回二級伸縮桿，到位后再收回一級伸縮桿，將罐口密封裝置提至安全高度，完成鼓風(fēng)烘干作業(yè)過程。
權(quán)利要求
1. 一種密閉式鼓風(fēng)烘干裝置，其特征在于包括控制裝置、帶加熱器的鼓風(fēng)機(jī)、升降機(jī)構(gòu)、罐口密封裝置、伸縮式進(jìn)風(fēng)筒、伸縮式出風(fēng)筒、壓力安全閥、壓力變送器、光解催化氧化裝置及引風(fēng)機(jī)；控制裝置包括PLC、按鈕、指示燈、中間繼電器；按鈕通過電纜與PLC輸入模塊端子連接；指示燈通過電纜與PLC輸出模塊端子連接；壓力變送器通過屏蔽電纜與PLC模擬量輸入模塊端子連接；鼓風(fēng)機(jī)、升降機(jī)構(gòu)、引風(fēng)機(jī)的控制元件通過中間繼電器與PLC輸出模塊端子連接；升降機(jī)構(gòu)由導(dǎo)軌、導(dǎo)輪、滑動(dòng)支撐座、兩級伸縮桿、進(jìn)風(fēng)筒固定托架構(gòu)成； 罐口密封裝置包括圓錐式罐蓋、密封圈，密封圈與圓錐式罐蓋連接； 其中，鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)管線與伸縮式進(jìn)風(fēng)筒一端連接，伸縮式進(jìn)風(fēng)筒另一端穿過圓錐式罐蓋后，末端固定于進(jìn)風(fēng)筒固定托架上；壓力變送器安裝于圓錐式罐蓋一側(cè)，并通過屏蔽電纜與控制裝置中的PLC模擬量輸入模塊端子連接；壓力安全閥安裝于圓錐式罐蓋另一側(cè)；伸縮式出風(fēng)筒一端緊固于圓錐式罐蓋上，另一端通過法蘭與光解催化氧化裝置的風(fēng)管連接； 升降機(jī)構(gòu)的導(dǎo)軌固定于烘干站臺(tái)上方；導(dǎo)輪與導(dǎo)軌配合安裝，可在導(dǎo)軌內(nèi)滑動(dòng)；滑動(dòng)支撐座一端固定在導(dǎo)輪上，另一端與伸縮式出風(fēng)筒和伸縮式進(jìn)風(fēng)筒固定；兩級伸縮桿一端固定安裝在滑動(dòng)支撐座上，另一端穿過圓錐式罐蓋后，末端固定于進(jìn)風(fēng)筒固定托架上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種密閉式鼓風(fēng)烘干裝置，包括控制裝置、帶加熱器的鼓風(fēng)機(jī)、升降機(jī)構(gòu)、罐口密封裝置、伸縮式進(jìn)風(fēng)筒、伸縮式出風(fēng)筒、壓力安全閥、壓力變送器、光解催化氧化裝置及引風(fēng)機(jī)；控制裝置包括PLC、按鈕、指示燈、中間繼電器；按鈕通過電纜與PLC輸入模塊端子連接；指示燈通過電纜與PLC輸出模塊端子連接；壓力變送器通過屏蔽電纜與PLC模擬量輸入模塊端子連接；鼓風(fēng)機(jī)、升降機(jī)構(gòu)、引風(fēng)機(jī)的控制元件通過中間繼電器與PLC輸出模塊端子連接；升降機(jī)構(gòu)由導(dǎo)軌、導(dǎo)輪、滑動(dòng)支撐座、兩級伸縮桿、進(jìn)風(fēng)筒固定托架構(gòu)成；罐口密封裝置包括圓錐式罐蓋、密封圈，密封圈與圓錐式罐蓋連接。提高了烘干效率，進(jìn)行了無害化處理，達(dá)標(biāo)排放，大大降低對環(huán)境的污染。
文檔編號F26B3/02GK102538400SQ20121000618
公開日2012年7月4日 申請日期2012年1月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月10日
發(fā)明者孫牧, 張國柱, 潘俊輝, 胡強(qiáng), 賈仁斌, 郭寶林 申請人:郭寶林