專利名稱：一種燃燒爐料位控制設計方法及控制裝置和控制方法
技術領域：
本發明屬于固體燃料的家用爐或灶，涉及ー種燃料自上而下燃燒的全自動進料的燃燒爐的燃燒爐料位控制設計方法及控制裝置和控制方法。
背景技術：
燃料采取自上而下的燃燒方式的燃燒裝置經過不斷發展，現有的進料裝置如《密閉式生物質燃料進料裝置》，專利號CN200820185125.6，螺旋裝置的上端設有連通該螺旋裝置的翻板門裝置，翻板門裝置上設有燃料的進料ロ，螺旋裝置的下端與一個計量料倉相互連通，計量料倉內設有檢測燃料高低料位檢測裝置；又如申請人持有的《一種全自動進料的燃燒爐及爐膛燃料進料裝置》CN201110072JS3.7，采用移動補給，推進式進料的方式，通過循環補給，不斷推進實現持續不間斷添加燃料，能滿足持續性長時間用火需求。雖然可以實現持續不間斷添加燃料，但對燃燒爐料位的控制還存在一定的不足，不能有效地控制料位與進料的關系。由此可見，現有技術方案還難以滿足人們的實際需要。

發明內容
本發明目的在于提供ー種通過爐膛燃料的料位控制進料的燃燒爐料位控制設計方法及控制裝置和控制方法。本發明目的技術方案之ー控制設計方法如下
先根據爐膛及爐ロ大小，或再結合燃燒火力的大小，設計出爐料燃燒的定位位置和相對位置；
當爐膛爐料高于定位位置，通過進料控制裝置使進料裝置停止進料；當爐膛爐料低于定位位置，通過進料控制裝置啟動進料裝置進料；
毎次啟動進料裝置進料后的爐料位置要高于定位位置，這一高于定位位置的位置為爐料燃燒的相對位置，爐料在定位位置與相對位置之間燃燒時為平穩燃燒區間。優選將檢測信號發射裝置的檢測信號發射ロ與檢測信號接收裝置的檢測信號接收ロ處于爐膛內的兩側水平對應，其發射線的水平位置為爐料燃燒的定位位置，檢測信號發射裝置和檢測信號接收裝置與進料控制裝置連接；
當爐膛爐料高于定位位置，檢測信號接收裝置通過進料控制裝置使進料裝置停止進料；當爐膛爐料低于定位位置，檢測信號接收裝置接收到發射信號并通過進料控制裝置啟動進料裝置進料。本發明目的技術方案之ニ控制裝置如下
它包括檢測信號發射裝置、檢測信號接收裝置和進料控制裝置，檢測信號發射ロ與檢測信號接收ロ處于爐膛內的兩側水平對應，檢測信號發射ロ水平發射線為爐料燃燒的定位位置，檢測信號發射裝置和檢測信號接收裝置與進料控制裝置連接。所述的檢測信號發射裝置的檢測信號發射頭與檢測信號發射頭支座連接，檢測信號發射頭支座與爐膛連接，檢測信號發射頭支座的一端在爐膛外為發射頭接ロ，另一端在爐膛內為檢測信號發射ロ ；檢測信號接收裝置的檢測信號接收頭與檢測信號接收頭支座連接，檢測信號接收頭支座的一端在爐膛外為接收頭接ロ，另一端在爐膛內為檢測信號接收 ロ ；檢測信號發射頭通過檢測信號發射頭接線柱與控制電路聯接，檢測信號接收頭通過檢測信號接收頭接線柱與控制電路聯接。檢測信號發射頭冷卻風管與檢測信號發射頭支座連接，檢測信號發射頭冷卻風閥門與檢測信號發射頭支座連接；檢測信號接收頭冷卻風閥門與檢測信號接收頭支座連接， 檢測信號冷卻風管與檢測信號接收頭支座連接。進料控制裝置中的控制電路為第一保險管Pl —端與交流220V電源聯接，另一端與變壓器B其中ー輸入端聯接，變壓器B另ー輸入端與交流220V電源聯接；第二保險管P2 其中一端與變壓器B其中ー輸出端串聯，另一端與四個整流ニ極管D1-D4組成的橋式全波整流器其中一輸入端串聯，橋式全波整流器另ー輸入端與變壓器B另ー輸出端聯接，橋式全波整流器輸出端負極為公共接地端，另一端輸出正電壓；第一電容器Cl和第一電容器C2 分別與控制電路電源并聯；發射器FS與控制電源并聯；接收器JS與控制電源并聯；接收器 JS的輸出端與繼電器J控制端聯接，第5 ニ極管D5與繼電器J兩控制端并聯，繼電器J兩控制端其中一端與接收器JS輸出端聯接，另一端與控制電源公共端聯接，繼電器J常開觸點輸入端接220V電源，輸出端與進料電機M串聯后與220V電源聯接。本發明目的技術方案之三控制裝置的控制方法如下
220V交流電經過第一保險管Pl進入變壓器B，經變壓器B降壓后的交流電經第二保險管P2由四個整流ニ極管D1-D4全波整流，第一電容器Cl和第一電容器C2對脈動直流電進行濾波，使發射器FS、接收器JS和繼電器J得到穩定的直流工作電源；發射器FS向接收器 JS發送料位檢測信號；
當接收器JS收到檢測信號時，輸出端輸出高電位，控制繼電器J吸合，繼電器J常開觸點閉合，電動機M啟動，進料機構向爐膛進料；
當燃料高度到達設定位置吋，發射器FS發射出來的檢測信號被燃料阻擋，接收器JS輸出端變成低電位，繼電器J釋放，電機M停止轉動，進料機構停止對爐膛進料。本發明先設計出爐料燃燒的定位位置和相對位置，通過爐膛燃料的料位的定位位置控制進料過程，通過往復工作，使爐膛內燃料位置保持穩定，實現持續燃燒，滿足持續性長時間用火需求。


圖1、本發明實施例1的結構示意圖。圖2、本發明實施例1的電路原理示意圖。圖1中檢測信號發射頭1，檢測信號發射頭接線柱2，檢測信號發射頭支座3，檢測信號發射頭冷卻風管4，檢測信號發射頭冷卻風閥門5，爐膛6，.進料管7，檢測信號接收頭冷卻風閥門8，檢測信號接收頭冷卻風管9，檢測信號接收頭支座10，檢測信號接收頭接線柱11，檢測信號接收頭12，檢測信號發射ロ 13，檢測信號接收ロ 14。
具體實施例方式本發明可以通過發明內容中的技術方案具體實施，通過下面的實施例可以對本發明作進ー步的描述，然而，本發明的范圍并不限于下述實施例。
實施例1
它包括檢測信號發射裝置、檢測信號接收裝置和進料控制裝置，在爐膛6的兩側設有檢測信號發射裝置和檢測信號接收裝置，檢測信號發射口與檢測信號接收口處于爐膛6內的兩側水平對應，檢測信號發射口水平發射線為爐料燃燒的定位位置。所述的檢測信號發射裝置的檢測信號發射頭1與檢測信號發射頭支座3連接，檢測信號發射頭支座3與爐膛6連接，檢測信號發射頭支座3的一端在爐膛6外為發射頭接口，另一端在爐膛6內為檢測信號發射口 13;爐膛6與進料管7連接。檢測信號接收裝置的檢測信號接收頭12與檢測信號接收頭支座10連接，檢測信號接收頭支座10的一端在爐膛6外為接收頭接口，另一端在爐膛6內為檢測信號接收口 14 ；檢測信號發射頭1通過檢測信號發射頭接線柱2與控制電路的電源聯接，檢測信號接收頭12通過檢測信號接收頭接線柱11與控制電路的電源和繼電器J的控制端聯接。檢測信號發射頭冷卻風管4與檢測信號發身頭支座3連接，檢測信號發射頭冷卻風閥門5與檢測信號發射頭支座3連接；檢測信號接收頭冷卻風閥門8與檢測信號接收頭支座10連接，檢測信號冷卻風管9與檢測信號接收頭支座10連接。進料控制裝置中的控制電路為第一保險管Pl —端與交流220V電源聯接，另一端與變壓器B其中一輸入端聯接，變壓器B另一輸入端與交流220V電源聯接；第二保險管P2 其中一端與變壓器B其中一輸出端串聯，另一端與四個整流二極管D1-D4組成的橋式全波整流器其中一輸入端串聯，橋式全波整流器另一輸入端與變壓器B另一輸出端聯接，橋式全波整流器輸出端負極為公共接地端，另一端輸出正電壓；第一電容器Cl和第一電容器C2 分別與控制電路電源并聯；發射器FS與控制電源并聯；接收器JS與控制電源并聯；接收器 JS的輸出端與繼電器J控制端聯接，第5 二極管D5與繼電器J兩控制端并聯，繼電器J兩控制端其中一端與接收器JS輸出端聯接，另一端與控制電源公共端聯接，繼電器J常開觸點輸入端接220V電源，輸出端與進料電機M串聯后與220V電源聯接。控制裝置的控制方法如下
圖2中，220V交流電經過第一保險管Pl進入變壓器B，經變壓器B降壓后的交流電經第二保險管P2由四個整流二極管D1-D4全波整流，第一電容器Cl和第一電容器C2對脈動直流電進行濾波，使發射器FS、接收器JS和繼電器J得到穩定的直流工作電源；發射器FS 向接收器JS發送料位檢測信號；
當接收器JS收到檢測信號時，輸出端輸出高電位，控制繼電器J吸合，繼電器J常開觸點閉合，電動機M啟動，進料機構向爐膛進料；
當燃料高度到達設定位置時，發射器FS發射出來的檢測信號被燃料阻擋，接收器JS輸出端變成低電位，繼電器J釋放，電機M停止轉動，進料機構停止對爐膛進料。每次啟動進料裝置進料后的爐料位置要高于定位位置，這一高于定位位置的位置為爐料燃燒的相對位置，爐料在定位位置與相對位置之間燃燒時為平穩燃燒區間，在此區間燃燒時，無需進料。第5 二極管D5為繼電器J工作時的反壓吸收二極管，以防繼電器工作時產生反壓擊穿電子元件。圖1中，燃料從進料管7進入爐膛6，當料位超過檢測信號發射口 13和檢測信號接收口 14時，檢測信號被燃料阻擋，檢測信號發射頭1無法向檢測信號接收頭12提供檢測信號，進料機構停止工作。料位被燃燒至低于檢測信號發射頭1和檢測信號接收頭12時。檢測信號接收頭12重新獲得檢測信號，進料機構恢復進料，繼續向爐膛6進料，這樣往復工作，使爐膛6內燃料位置保持穩定。檢測信號發射頭冷卻風管4通過檢測信號發射頭支座3向爐膛6內鼓風，檢測信號接收頭冷卻風管9通過檢測信號接收頭支座10向爐膛 6內鼓風，使爐膛6內熱氣和灰塵不污染檢測信號發射頭1和檢測信號接收頭12。燃燒時檢測信號發射頭冷卻風閥門5和檢測信號接收頭冷卻風閥門8打開，閉火時則關閉，起到隔熱、防塵和閉火作用。
權利要求
1.ー種燃燒爐料位控制設計方法，其特征在于先根據爐膛及爐ロ大小，或再結合燃燒火力的大小，設計出爐料燃燒的定位位置和相對位置；當爐膛爐料高于定位位置，通過進料控制裝置使進料裝置停止進料；當爐膛爐料低于定位位置，通過進料控制裝置啟動進料裝置進料；毎次啟動進料裝置進料后的爐料位置要高于定位位置，這一高于定位位置的位置為爐料燃燒的相對位置，爐料在定位位置與相對位置之間燃燒時為平穩燃燒區間。
2.根據權利要求1所述的ー種燃燒爐料位控制設計方法，其特征是將檢測信號發射裝置的檢測信號發射ロ與檢測信號接收裝置的檢測信號接收ロ處于爐膛內的兩側水平對應，其發射線的水平位置為爐料燃燒的定位位置，檢測信號發射裝置和檢測信號接收裝置與進料控制裝置連接；當爐膛爐料高于定位位置，檢測信號接收裝置通過進料控制裝置使進料裝置停止進料；當爐膛爐料低于定位位置，檢測信號接收裝置接收到發射信號并通過進料控制裝置啟動進料裝置進料。
3.采用權利要求1或2所述的ー種燃燒爐料位控制設計方法設計的控制裝置，它包括檢測信號發射裝置、檢測信號接收裝置和進料控制裝置，其特征是檢測信號發射ロ與檢測信號接收ロ處于爐膛(6)內的兩側水平對應，檢測信號發射ロ水平發射線為爐料燃燒的定位位置，檢測信號發射裝置和檢測信號接收裝置與進料控制裝置連接。
4.根據權利要求3所述的ー種燃燒爐料位控制裝置，其特征是所述的檢測信號發射裝置的檢測信號發射頭(1)與檢測信號發射頭支座(3)連接，檢測信號發射頭支座(3)與爐膛(6)連接，檢測信號發射頭支座(3)的一端在爐膛(6)外為發射頭接ロ，另一端在爐膛(6) 內為檢測信號發射ロ(13);檢測信號接收裝置的檢測信號接收頭(12)與檢測信號接收頭支座(10)連接，檢測信號接收頭支座(10)的一端在爐膛(6)外為接收頭接ロ，另一端在爐膛 (6)內為檢測信號接收ロ(14);檢測信號發射頭(1)通過檢測信號發射頭接線柱(2)與控制電路聯接，檢測信號接收頭(12)通過檢測信號接收頭接線柱(11)與控制電路聯接。
5.根據權利要求3所述的ー種燃燒爐料位控制裝置，其特征是檢測信號發射頭冷卻風管(4)與檢測信號發射頭支座(3)連接，檢測信號發射頭冷卻風閥門(5)與檢測信號發射頭支座(3)連接；檢測信號接收頭冷卻風閥門(8)與檢測信號接收頭支座(10)連接，檢測信號冷卻風管(9)與檢測信號接收頭支座(10)連接。
6.根據權利要求3所述的ー種燃燒爐料位控制裝置，其特征是進料控制裝置中的控制電路為第一保險管Pl —端與交流220V電源聯接，另一端與變壓器B其中ー輸入端聯接，變壓器B另ー輸入端與交流220V電源聯接；第二保險管P2其中一端與變壓器B其中一輸出端串聯，另一端與四個整流ニ極管D1-D4組成的橋式全波整流器其中一輸入端串聯， 橋式全波整流器另ー輸入端與變壓器B另ー輸出端聯接，橋式全波整流器輸出端負極為公共接地端，另一端輸出正電壓；第一電容器Cl和第一電容器C2分別與控制電路電源并聯； 發射器FS與控制電源并聯；接收器JS與控制電源并聯；接收器JS的輸出端與繼電器J控制端聯接，第5 ニ極管D5與繼電器J兩控制端并聯，繼電器J兩控制端其中一端與接收器 JS輸出端聯接，另一端與控制電源公共端聯接，繼電器J常開觸點輸入端接220V電源，輸出端與進料電機M串聯后與220V電源聯接。
7.權利要求6所述ー種燃燒爐料位控制裝置的控制方法，其特征是220V交流電經過第一保險管Pl進入變壓器B，經變壓器B降壓后的交流電經第二保險管P2由四個整流 ニ極管D1-D4全波整流，第一電容器Cl和第一電容器C2對脈動直流電進行濾波，使發射器 FS、接收器JS和繼電器J得到穩定的直流工作電源；發射器FS向接收器JS發送料位檢測信號；當接收器JS收到檢測信號時，輸出端輸出高電位，控制繼電器J吸合，繼電器J常開觸點閉合，電動機M啟動，進料機構向爐膛進料；當燃料高度到達設定位置時，發射器FS發射出來的檢測信號被燃料阻擋，接收器JS輸出端變成低電位，繼電器J釋放，電機M停止轉動，進料機構停止對爐膛進料。
全文摘要
本發明涉及一種燃燒爐料位控制設計方法及控制裝置和控制方法。先根據爐膛及爐口大小，或再結合燃燒火力的大小，設計出爐料燃燒的定位位置和相對位置；當爐膛爐料高于定位位置，通過進料控制裝置使進料裝置停止進料；當爐膛爐料低于定位位置，通過進料控制裝置啟動進料裝置進料；每次啟動進料裝置進料后的爐料位置要高于定位位置，這一高于定位位置的位置為爐料燃燒的相對位置，爐料在定位位置與相對位置之間燃燒時為平穩燃燒區間。通過爐膛燃料的料位的定位位置控制進料過程，通過往復工作，使爐膛內燃料位置保持穩定，實現持續燃燒，滿足持續性長時間用火需求。
文檔編號F24B13/04GK102541099SQ20121000993
公開日2012年7月4日 申請日期2012年1月13日 優先權日2012年1月13日
發明者孫吉章 申請人:撫州孫氏兄弟實業有限公司