專利名稱：空調(diào)室外機(jī)及其降溫裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉空調(diào)領(lǐng)域，尤其涉及一種空調(diào)室外機(jī)及其降溫裝置。
背景技術(shù)：
窗體式空調(diào)一般都具有設(shè)置于室外的室外機(jī)，用于為空調(diào)提供制冷循環(huán)的動(dòng)力。室外機(jī)一般都具有壓縮機(jī)，用于帶動(dòng)活塞來回活動(dòng)以對制冷劑進(jìn)行壓縮，使得室外機(jī)可以排出高溫高壓的制冷劑氣體。壓縮機(jī)在工作時(shí)會產(chǎn)生熱量，這些熱量通常都是散發(fā)在室外機(jī)的內(nèi)部空間中。為使這些熱量排放出室外機(jī)，室外機(jī)內(nèi)部通常還設(shè)置有散熱風(fēng)機(jī)，用于產(chǎn)生氣流迫使壓縮機(jī)所產(chǎn)生的熱量被排放到外部環(huán)境中。然而，現(xiàn)有的大部分室外機(jī)中通常在散熱風(fēng)機(jī)與壓縮機(jī)之間設(shè)置用于降低室外機(jī)噪音的隔板，如此壓縮機(jī)將被包圍在一個(gè)狹小的空間中而使得壓縮機(jī)所產(chǎn)生的熱量被隔板阻擋住而無法快速地被散熱風(fēng)機(jī)吹散。在外界氣溫較高的情況下，空調(diào)制冷負(fù)荷增大，室外機(jī)的工作量加大，所產(chǎn)生的熱量增多，因此，在散熱風(fēng)機(jī)無法及時(shí)有效地散熱的情況下，容易導(dǎo)致室外機(jī)內(nèi)積壓的熱量過多而引起空調(diào)系統(tǒng)里的室外機(jī)排氣溫度過高而跳停，導(dǎo)致空調(diào)器不能正常工作。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的是提供一種空調(diào)室外機(jī)的降溫裝置，旨在實(shí)現(xiàn)及時(shí)吸收并排放室外機(jī)壓縮機(jī)所產(chǎn)生的熱量以實(shí)現(xiàn)對室外機(jī)的降溫。本實(shí)用新型實(shí)提供一種降溫裝置，包括對應(yīng)該室外機(jī)的壓縮機(jī)而設(shè)置的第一換熱器及對應(yīng)該室外機(jī)的散熱風(fēng)機(jī)設(shè)置的第二換熱器，所述第二換熱器的位置高于所述第一換熱器，且所述第二換熱器連接至所述第一換熱器并與所述第一換熱器連通。優(yōu)選地，所述第一換熱器為蒸發(fā)器，其中貯存有用于吸收所述壓縮機(jī)所產(chǎn)生的熱量并可蒸發(fā)為氣態(tài)的液態(tài)制冷劑，所述第一換熱器還具有用于供氣態(tài)制冷劑排出其中的第一出口 ；所述第二換熱器為冷凝氣態(tài)制冷劑并散發(fā)冷凝過程所產(chǎn)生的熱量的冷凝器，所述第二換熱器具有用于供所述第一換熱器排出的氣態(tài)制冷劑進(jìn)入其中的第一入口。優(yōu)選地，所述第二換熱器還具有用于供冷凝后的液態(tài)制冷劑排出其中的第二出口，所述第一換熱器還具有用于供所述第二換熱器排出的液態(tài)制冷劑回流至其中的第二入口，所述第二出口位于所述第二入口上方。優(yōu)選地，所述第一換熱器包括散熱座、至少一個(gè)第一散熱管及第一集流管，所述散熱座圍繞所述壓縮機(jī)而設(shè)置，所述各第一散熱管開設(shè)于所述散熱座中并貫穿所述散熱座的上下兩側(cè)，所述第一集流管設(shè)置于所述散熱座的上側(cè)并與所述各第一散熱管連通，所述第一集流管上具有形成所述第一出口的開口端。優(yōu)選地，所述散熱座大致呈片狀，所述第一換熱器還包括設(shè)置于所述散熱座左右兩端部上并用于將所述散熱座圍合成筒狀的扣合裝置。優(yōu)選地，所述扣合裝置包括設(shè)置于所述散熱座左右兩端部之一者上的鉤狀部及設(shè)置于所述散熱座左右兩端部另一者上并用于抵接該鉤狀部的卡合部。[0010]優(yōu)選地，所述第二換熱器包括至少一個(gè)沿縱向設(shè)置的第二散熱管及第一匯集管，所述第一匯集管與所述各第二散熱管及所述第一集流管連通，且所述第一匯集管具有形成所述第一入口的開口端。優(yōu)選地，所述第二換熱器還包括設(shè)置于所述至少一個(gè)第二散熱管外側(cè)并用于散發(fā)制冷劑在冷凝過程所產(chǎn)生的熱量的至少一個(gè)散熱片。優(yōu)選地，所述第一換熱器還包括有設(shè)置于所述散熱座的下側(cè)并與所述各第一散熱管連通的第二集流管，所述第二集流管上具有形成所述第二入口的開口端；所述第二換熱器還包括有第二匯集管，所述第二匯集管與所述各第二散熱管及第二集流管連通，且其具有形成所述第二出口的開口端。本實(shí)用新型進(jìn)一步提供了一種空調(diào)室外機(jī)，該室外機(jī)包括壓縮機(jī)、散熱風(fēng)機(jī)及降溫裝置，該降溫裝置包括對應(yīng)該室外機(jī)的壓縮機(jī)而設(shè)置的第一換熱器及連接至該第一換熱器的第二換熱器，所述第一換熱器吸收該壓縮機(jī)所產(chǎn)生的熱量，并將所吸收的熱量排放至所述第二換熱器，所述第二換熱器的位置高于所述第一換熱器，且所述第二換熱器連接至所述第一換熱器并與所述第一換熱器連通。本實(shí)用新型的降溫裝置，通過將其第一換熱器對應(yīng)壓縮機(jī)而設(shè)置并將第二換熱器設(shè)置于第一換熱器的上方，使得第一換熱器中的制冷劑可吸收壓縮機(jī)所產(chǎn)生的熱量而蒸發(fā)，氣態(tài)制冷劑因此可在第一換熱器與第二換熱器之間的壓差的作用下排放至第二換熱器，并在第二換熱器中冷凝放熱，從而實(shí)現(xiàn)對壓縮機(jī)的降溫。同時(shí)，由于第二換熱器設(shè)置于第一換熱器上方，冷凝后的液態(tài)制冷劑可在重力作用下回流至第一換熱器中以循環(huán)利用。

圖1為本實(shí)用新型空調(diào)壓縮機(jī)優(yōu)選實(shí)施例的部分結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1所示的空調(diào)室外機(jī)降溫裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2所示的降溫裝置的第一換熱器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3所示的第一換熱器的另一角度示意圖；圖5為圖3所示的V部分的放大示意圖；圖6為圖2所示的降溫裝置的第二換熱器的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)用新型目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖做進(jìn)一步說明。
具體實(shí)施方式
應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。請參照圖1，其為本實(shí)用新型空調(diào)室外機(jī)10優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。在本實(shí)施例中，空調(diào)室外機(jī)10具有冷凝器100、壓縮機(jī)200、散熱風(fēng)機(jī)300、隔板400及降溫裝置500。其中，壓縮機(jī)200用于驅(qū)動(dòng)和壓縮制冷劑從而使制冷劑循環(huán)流動(dòng)，散熱風(fēng)機(jī)300鄰近壓縮機(jī)200而設(shè)置，用于產(chǎn)生氣流以迫使壓縮機(jī)200所產(chǎn)生的熱量可被排放出室外機(jī)10。隔板400位于壓縮機(jī)200及散熱風(fēng)機(jī)300之間，用于隔絕壓縮機(jī)200所產(chǎn)生的噪音。降溫裝置500設(shè)置于壓縮機(jī)200上，并部分延伸至對應(yīng)散熱風(fēng)機(jī)300，用于吸收壓縮機(jī)200所產(chǎn)生的熱量并將所吸收的熱量傳遞至鄰近散熱風(fēng)機(jī)300處以使散熱風(fēng)機(jī)300可以有效快速地將壓縮機(jī)200所產(chǎn)生的熱量排放出室外機(jī)10。結(jié)合圖2，降溫裝置500包括第一換熱器510、第二換熱器520、第一連接管530，及第二連接管540。其中，第一換熱器510連接至壓縮機(jī)200上，具體是將第一換熱器510套設(shè)在壓縮機(jī)200的電機(jī)區(qū)域的外殼部位，用于吸收壓縮機(jī)200所產(chǎn)生的熱量并將熱量排放至第二換熱器520。在本實(shí)施例中，第一換熱器510為蒸發(fā)器，其中貯存有制冷劑，制冷劑在吸收壓縮機(jī)200所產(chǎn)生的熱量之后蒸發(fā)，氣態(tài)制冷劑因此通過第一連接管530排放至第二換熱器520中。第二換熱器520的位置高于第一換熱器510并與散熱風(fēng)機(jī)300相對應(yīng)，用于散發(fā)第一換熱器510所排放過來的熱量。在本實(shí)施例中，第二換熱器520為冷凝器,用于冷凝第一換熱器510所傳遞過來的氣態(tài)制冷劑并散發(fā)在冷凝過程中所產(chǎn)生的熱量，冷凝后的制冷劑因此通過第二連接管540回流至第一換熱器510中以循環(huán)利用，而第二換熱器520所散發(fā)的熱量則通過散熱風(fēng)機(jī)300而排放出室外機(jī)10。參考圖3及圖4,在本實(shí)施例中，第一換熱器510包括散熱座511、多個(gè)第一散熱管512、第一集流管513、第二集流管514、兩延伸臂515，及扣合裝置516。散熱座511大致呈長方體片狀，該片狀可圍合成筒狀以將壓縮機(jī)200圍設(shè)于其中。散熱座511具有第一側(cè)511a及與第一側(cè)511a相對的第二側(cè)511b。同時(shí)，散熱座511上還開設(shè)有多個(gè)貫穿該第一側(cè)511a及第二側(cè)511b的通孔(圖未示)。各通孔的延伸方向與散熱座511的第一側(cè)511a及第二側(cè)511b大致垂直。多個(gè)第一散熱管512分別插設(shè)于散熱座511的多個(gè)通孔中，且各第一散熱管512的內(nèi)徑略小于對應(yīng)通孔的孔徑。各第一散熱管512的兩端分別延伸出對應(yīng)的通孔而顯露于散熱座511的第一側(cè)511a及第二側(cè)511b之上。第一集流管513設(shè)置于散熱座511的第一側(cè)511a上并與各個(gè)第一散熱管512顯露于第一側(cè)511a之上的一端連通。第一集流管513具有封閉端513a及開口端513b,其中，開口端513b用于形成為供散熱座511中的熱量排出第一換熱器510的出口。第二集流管514設(shè)置于散熱座511的第二側(cè)511b上并與各個(gè)第一散熱管512顯露于第二側(cè)511b之上的一端相連通。第二集流管514具有封閉端514a及開口端514b，其中，開口端514b用以形成為供冷凝后的液態(tài)制冷劑回流至第一換熱器510的入口。在一些實(shí)施例中，第一集流管513與第二集流管514可通過焊接的方式連接至各個(gè)第一散熱管512，而在其他一些實(shí)施例中，可直接在第一集流管513及第二集流管514上形成用于供各第一散熱管512插設(shè)于其中的插孔，通過將各第一散熱管512插設(shè)于第一集流管513及第二集流管514中的插孔中而實(shí)現(xiàn)將各第一散熱管512連接至第一集流管513及第二集流管514中。兩延伸臂515分別由散熱座511的左右兩端部上向外延伸而出，并大致與散熱座511的第一側(cè)511a及第二側(cè)511b垂直。結(jié)合圖5，扣合裝置516設(shè)置于散熱座511的兩延伸臂515上，用于將散熱座511圍合成筒狀以使散熱座511可將壓縮機(jī)200圍設(shè)于其中。在本實(shí)施例中，扣合裝置516包括突設(shè)于兩延伸臂515之一者上的大致呈L形的鉤狀部516a及形成于兩延伸臂515另一者之上并用于抵接鉤狀部516a的卡合部516b。在本實(shí)施例中，扣合裝置516的數(shù)量為3個(gè)，在其他實(shí)施例中，扣合裝置516的數(shù)量可以根據(jù)實(shí)際應(yīng)用情況增加或減少。此外，在一些實(shí)施例中，扣合裝置516也可直接設(shè)置于散熱座516的左右兩端部上，此時(shí)，延伸臂515也可不必設(shè)置。結(jié)合圖6，第二換熱器520設(shè)置于第一換熱器510的上方，也即，第二換熱器520的位置高于第一換熱器510。第二換熱器520包括有多個(gè)散熱片521、多個(gè)第二散熱管522、第一匯集管523、第二匯集管524，及固定部525。多個(gè)散熱片521沿與第一散熱管512垂直的方向相互平行且間隔設(shè)置，各個(gè)散熱片521上間隔開設(shè)有多個(gè)通孔(圖未示)以供各多個(gè)第二散熱管522分別插設(shè)于其中。在本實(shí)施例中，散熱片521可為波紋片或開窗片等，且其數(shù)量可根據(jù)所要實(shí)際需要進(jìn)行調(diào)整。多個(gè)第二散熱管522相互平行且間隔插設(shè)于各散熱片521上的通孔中，用于冷凝第一換熱器510所傳遞過來的氣態(tài)制冷劑并在冷凝過程中散發(fā)熱量至散熱片521上。在本實(shí)施例中，各第二散熱管522的直徑可略比通孔小，且各個(gè)第二散熱管521為具有兩開口端的非封閉管，其兩開口端分別顯露于出最外側(cè)的散熱片521之外。第一匯集管523設(shè)置于最上方的散熱片521的上側(cè)且與各個(gè)第二散熱管522顯露于該散熱片521之上的開口端相連通。第一匯集管523具有封閉端523a及開口端523b，其中，開口端523b用于形成為供第一換熱器510所排出的氣態(tài)制冷劑進(jìn)入第二換熱器520的入口。第二匯集管524設(shè)置于最下方的散熱片521的下側(cè)且與各個(gè)第二散熱管522顯露于該散熱片521之下的開口端相連通。第二匯集管524具有封閉端524a及開口端524b，其中，開口端524b用于形成為供冷凝后的液態(tài)制冷劑排出第二換熱器520的出口。在本實(shí)施例中，第一匯集管523與第二匯集管524分別通過焊接的方式連接至各個(gè)第二散熱管522的兩開口端，而在其他實(shí)施例中，可直接將各第二散熱管522的兩開口端分別插設(shè)于第一匯集管523及第二匯集管524中。固定部525分別與第一匯集管523及第二匯集管524相連接，用于與室外機(jī)10的其他部件相配合從而將第二換熱器520固定至高于第一換熱器510的位置上。第一連接管530連接第一集流管513及第一匯集管523，使得第一換熱器510所產(chǎn)生的氣態(tài)制冷劑可排出到第二換熱器520中。第二連接管540連接第二集流管514及第二匯集管524，使得第二換熱器520所冷凝的液態(tài)制冷劑可回流至第一換熱器510中以循環(huán)利用。安裝時(shí)，使扣合裝置516處于非扣合狀態(tài)，將散熱座511圍繞在壓縮機(jī)200的外偵牝并令兩延伸臂515相貼合，令第一集流管513位于上側(cè)而第二集流管514位于下側(cè)。將鉤狀部516a扣合于卡合部516b中，卡合部516b因此抵接住鉤狀部516a，扣合裝置516因此將散熱座511圍合成筒狀，并將壓縮機(jī)200圍設(shè)于其中。此時(shí)，散熱座511貼合壓縮機(jī)200的外側(cè)面。將各第一散熱管512分別插設(shè)于散熱座511中的各通孔上。由于第一散熱管512的直徑略小于通孔的內(nèi)徑，此時(shí)第一散熱管512與通孔之間并非處于相互緊貼合的狀態(tài)。此時(shí)，可利用脹管將各第一散熱管512脹大以使各第一散熱管512與對應(yīng)的通孔的孔壁相貼合，如此可降低換熱熱阻，提高換熱效率。分別將第一集流管513及第二集流管514連接至各第一散熱管512，令各第一散熱管512的兩開口端分別插置于第一集流管513及第二集流管514中。此時(shí)，各第一散熱管512與第一集流管513及第二集流管514均連通。將各第二散熱管522插置于各散熱片521上開設(shè)的通孔中，并將第一匯集管523連接至各第二散熱管522顯露于最上方的散熱片521的開口端，將第二匯集管524連接至各第二散熱管522顯露于最下方的散熱片521的開口端中。此時(shí)，各第二散熱管522與第一匯集管523及第二匯集管524均連通。將第一連接管530的一端插設(shè)于第一集流管513的開口端513b中，另一端插設(shè)于第一匯集管523的開口端523b中；將第二連接管540的一端插設(shè)于第二集流管514的開口端514b中，另一端插設(shè)于第二匯集管524的開口端524b中。而后，利用固定部525將第二換熱器520固定于室外機(jī)10的冷凝器100上,并令第二換熱器520位于第一換熱器510的上方從而形成降溫裝置500。具體而言,第一匯集管523的開口端523b位第一集流管513的開口端513b上方，而第二匯集管524的開口端524b位于第二集流管514的開口端514b上方。使用前，將降溫裝置500內(nèi)部的空氣抽空而是整個(gè)降溫裝置500內(nèi)部形成為負(fù)壓狀態(tài)，并注入適當(dāng)?shù)闹评鋭┲疗渲小．?dāng)室外機(jī)10開始工作后，壓縮機(jī)200開始運(yùn)轉(zhuǎn)并產(chǎn)生熱量。由于散熱座511圍設(shè)于壓縮機(jī)200外側(cè)并貼合壓縮機(jī)200，因此，壓縮機(jī)200所產(chǎn)生的熱量可通過散熱座511傳遞到各第一散熱管512中。I&存于第一散熱管512中的液態(tài)制冷劑吸收熱量并蒸發(fā)為氣態(tài)制冷劑。此時(shí)，第一換熱器510中的氣壓高于第二換熱器520中的氣壓，氣態(tài)制冷劑在壓差作用下通過第一連接管530排放至第二換熱器520的第一匯集管523中。進(jìn)入到第一匯集管523的氣態(tài)制冷劑進(jìn)一步散發(fā)至各第二散熱管522中，并在各個(gè)第二散熱管522中冷凝成液態(tài)制冷劑并排放出熱量。液態(tài)制冷劑在重力作用下沿各個(gè)第二散熱管522的管壁流到第二匯集管524中，而冷凝時(shí)所排放出的熱量則通過各第二散熱管522的管壁而散發(fā)至各散熱片521。由于各個(gè)散熱片521設(shè)置于各第二散熱管522的外側(cè)，各第二散熱管522所散發(fā)出的熱量因此被各個(gè)散熱片521所吸收并散發(fā)出空氣中。此時(shí)，流至第二匯集管524的液態(tài)制冷劑進(jìn)一步通過第四連接管540進(jìn)入第二集流管514中而實(shí)現(xiàn)回流至第一換熱器510中，并在第一換熱器510進(jìn)入下一循環(huán)。同時(shí)，散熱片521所散發(fā)出的熱量在散熱風(fēng)機(jī)300所產(chǎn)生的氣流的作用下被排放出室外機(jī)10，實(shí)現(xiàn)對壓縮機(jī)200的降溫?？梢岳斫猓瑸榇_保降溫裝置500的降溫效果，充注至降溫裝置500中的制冷劑的量可達(dá)到以下狀況:即當(dāng)散熱座511吸收壓縮機(jī)200的熱量而蒸發(fā)制冷劑時(shí)，被蒸發(fā)為氣態(tài)的制冷劑的量與液態(tài)制冷劑的量各占一半。否則，若液態(tài)制冷劑的量過多則容易導(dǎo)致第一換熱器510與第二換熱器520之間的壓差過小，導(dǎo)致制冷劑循環(huán)速度下降；若液態(tài)制冷劑的量過少則容易導(dǎo)致第一換熱器510所吸收的壓縮機(jī)200所產(chǎn)生的熱量過少而無法確保散熱效果O本實(shí)用新型的降溫裝置500，其第一換熱器510設(shè)置于壓縮機(jī)200的外側(cè)，其第二換熱器520設(shè)置于第一換熱器510的上方并鄰近散熱風(fēng)機(jī)300,使得第一換熱器510中的制冷劑可吸收壓縮機(jī)200所產(chǎn)生的熱量而蒸發(fā)，氣態(tài)制冷劑因此可在第一換熱器510與第二換熱器520之間的壓差的作用下排放至第二換熱器520，并在第二換熱器520中冷凝放熱，從而實(shí)現(xiàn)對壓縮機(jī)200的降溫。同時(shí)，由于第二換熱器520設(shè)置于第一換熱器510上方，冷凝后的液態(tài)制冷劑可在重力作用下回流至第一換熱器510中循環(huán)利用。此外，由于第一換熱器510的散熱座511上設(shè)置有扣合裝置516，使得散熱座511的左右兩端部可通過該扣合裝置516被扣合在一起而實(shí)現(xiàn)將第一換熱器510固定于壓縮機(jī)200的外側(cè)，同時(shí)也使得第一換熱器510可方便從壓縮機(jī)200上拆卸下來。以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種用于空調(diào)室外機(jī)的降溫裝置，其特征在于，包括對應(yīng)該室外機(jī)的壓縮機(jī)而設(shè)置的第一換熱器及對應(yīng)該室外機(jī)的散熱風(fēng)機(jī)設(shè)置的第二換熱器，所述第二換熱器的位置高于所述第一換熱器，且所述第二換熱器連接至所述第一換熱器并與所述第一換熱器連通。
2.按權(quán)利要求1所述的降溫裝置，其特征在于，所述第一換熱器為蒸發(fā)器，其中貯存有用于吸收所述壓縮機(jī)所產(chǎn)生的熱量并可蒸發(fā)為氣態(tài)的液態(tài)制冷劑，所述第一換熱器具有用于供氣態(tài)制冷劑排出其中的第一出口 ；所述第二換熱器為冷凝氣態(tài)制冷劑并散發(fā)冷凝過程所產(chǎn)生的熱量的冷凝器，所述第二換熱器具有用于供所述第一換熱器排出的氣態(tài)制冷劑進(jìn)入其中的第一入口。
3.按權(quán)利要求2所述的降溫裝置，其特征在于，所述第二換熱器還具有用于供冷凝后的液態(tài)制冷劑排出其中的第二出口，所述第一換熱器還具有用于供所述第二換熱器排出的液態(tài)制冷劑回流至其中的第二入口，所述第二出口的位置高于所述第二入口。
4.按權(quán)利要求3所述的降溫裝置，其特征在于，所述第一換熱器包括散熱座、至少一個(gè)第一散熱管及第一集流管，所述散熱座圍繞所述壓縮機(jī)而設(shè)置，所述各第一散熱管開設(shè)于所述散熱座中并貫穿所述散熱座的上下兩側(cè)，所述第一集流管設(shè)置于所述散熱座的上側(cè)并與所述各第一散熱管連通，所述第一集流管上具有形成所述第一出口的開口端。
5.按權(quán)利要求4所述的降溫裝置，其特征在于，所述散熱座大致呈片狀，所述第一換熱器還包括設(shè)置于所述散熱座左右兩端部上并用于將所述散熱座圍合成筒狀的扣合裝置。
6.按權(quán)利要求5所述的降溫裝置，其特征在于，所述扣合裝置包括設(shè)置于所述散熱座左右兩端部之一者上的鉤狀部及設(shè)置于所述散熱座左右兩端部另一者上并用于抵接該鉤狀部的卡合部。
7.按權(quán)利要求4所述的降溫裝置，其特征在于，所述第二換熱器包括至少一個(gè)沿縱向設(shè)置的第二散熱管及第一匯集管，所述第一匯集管與所述各第二散熱管及所述第一集流管連通，且所述第一匯集管具有形成所述第一入口的開口端。
8.按權(quán)利要求7所述的降溫裝置，其特征在于，所述第二換熱器還包括設(shè)置于所述第二散熱管外側(cè)并用于散發(fā)制冷劑在冷凝過程所產(chǎn)生的熱量的至少一個(gè)散熱片。
9.按權(quán)利要求7所述的降溫裝置，其特征在于，所述第一換熱器還包括有設(shè)置于所述散熱座的下側(cè)并與所述各第一散熱管連通的第二集流管，所述第二集流管上具有形成所述第二入口的開口端；所述第二換熱器還包括有第二匯集管，所述第二匯集管與所述各第二散熱管及第二集流管連通，且其具有形成所述第二出口的開口端。
10.一種空調(diào)室外機(jī)，包括壓縮機(jī)及散熱風(fēng)機(jī)，其特征在于，還包括如權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的降溫裝置，所述降溫裝置的第一換熱器套設(shè)在所述壓縮機(jī)的外殼上，所述降溫裝置的第二換熱器對應(yīng)所述散熱風(fēng)機(jī)設(shè)置。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種降溫裝置，用于對空調(diào)室外機(jī)進(jìn)行降溫，該降溫裝置包括對應(yīng)該室外機(jī)的壓縮機(jī)而設(shè)置的第一換熱器及對應(yīng)該室外機(jī)的散熱風(fēng)機(jī)設(shè)置的第二換熱器，所述第二換熱器的位置高于所述第一換熱器，且所述第二換熱器連接至所述第一換熱器并與所述第一換熱器連通。本實(shí)用新型的降溫裝置，通過將其第一換熱器設(shè)置于壓縮機(jī)的外側(cè)并將第二換熱器設(shè)置于第一換熱器的上方，使得第一換熱器中的制冷劑可吸收壓縮機(jī)所產(chǎn)生的熱量而蒸發(fā)，氣態(tài)制冷劑因此可在第一換熱器與第二換熱器之間的壓差的作用下排放至第二換熱器，并在第二換熱器中冷凝放熱，從而實(shí)現(xiàn)對壓縮機(jī)的降溫。
文檔編號F24F1/16GK202927977SQ20122034223
公開日2013年5月8日 申請日期2012年7月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月13日
發(fā)明者陳城彬, 張先雄 申請人:Tcl空調(diào)器(中山)有限公司