專利名稱：濕背微壓相變爐的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及微壓相變供熱設備領域，更具體的說涉及一種在前煙室內設置夾層腔的微壓相變爐。
技術背景目前，傳統的微壓相變爐均采用干背式結構，前煙室由耐火磚、耐火泥、保溫材料等材質制成，其存在磚襯、耐火泥破損、脫落甚至耐火層開裂等問題，使用壽命短；同時煙室溫度高，散熱損失大，降低了微壓相變爐的熱效率
實用新型內容
本實用新型的目的是為了克服現有微壓相變爐采用干背式結構的不足，提供了一種濕背式結構的微壓相變爐，該爐沒有耐火層，其使用壽命長，而且前煙室的腔體結構內裝介質水，前煙室溫度低，散熱損失小。本實用新型的技術解決措施如下濕背微壓相變爐，它包括前煙室、前管板、換熱器、煙管、爐膛、筒體、后管板和后煙室等，所述前煙室由內層前煙室和外層前煙室組成的腔體結構，腔體內充滿介質水，且內、外層前煙室中間用短節連接形成燃燒器安裝孔，兩端各采用拉撐桿拉撐；所述前管板分別與內、外層前煙室焊接相連；所述爐膛的開口端焊接在前管板上；所述筒體一端與前管板焊接相連，另一端與后管板焊接相連；所述筒體內部與前煙室的腔體結構相通；所述換熱器焊接在筒體上，換熱器上焊接有進水管道和出水管道；所述后煙室與后管板焊接連接在一起；所述煙管兩端分別焊接在前、后管板上。作為優選，所述短節和拉撐桿分別與內、外層前煙室焊接相連。本實用新型的有益效果在于本實用新型前煙室作為微壓相變爐的部件直接與高溫煙氣接觸，起到把高溫煙氣從爐膛導入煙管的作用。本實用新型提高了微壓相變爐的熱效率和使用壽命，結構簡單。


以下結合附圖對本實用新型做進一步的說明圖I為本實用新型的結構示意圖。圖中1 一短節 2 —拉撐桿 3—外層前煙室 4一內層前煙室5 —前管板6—進水管道 7—換熱器 8—煙管 9一爐膛10—出水管道11一筒體12—后管板13—介質水14 一后煙室
具體實施方式
以下所述僅為本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型的范圍進行限定。實施例，見附圖1，濕背微壓相變爐，它包括前煙室、前管板、換熱器、煙管、爐膛、筒體、后管板和后煙室等，所述前煙室由外層前煙室3和內層前煙室4組成的腔體結構，腔體內充滿介質水13，且內、外層前煙室中間用短節I焊接連接形成燃燒器安裝孔，兩端各采用拉撐桿2拉撐，且采用焊接方式連接在內、外層前煙室上，起到；所述前管板5分別與內、夕卜層前煙室焊接相連；所述爐膛9的開口端焊接在前管板上；所述筒體11 一端與前管板5焊接相連，另一端與后管板12焊接相連；所述筒體內部與前煙室的腔體結構相通；所述換熱器7焊接在筒體上，換熱器上焊接有進水管道6和出水管道10 ;所述后煙室14與后管板焊 接連接在一起；所述煙管8兩端分別焊接在前、后管板上。本實用新型內層前煙室一側是高溫煙氣，一側是介質水，起到了換熱面的作用，從而提高了微壓相變爐的熱效率，同時由于微壓相變爐的介質水是經過處理后一次性充入爐內的軟水，在使用過程中既不增加也不減少，故前煙室腔體內的介質水不會結垢而導致前煙室破壞。這樣使前煙室的使用壽命大大提高。
權利要求1.濕背微壓相變爐，其特征在于它包括前煙室、前管板、換熱器、煙管、爐膛、筒體、后管板和后煙室，所述前煙室由內層前煙室和外層前煙室組成的腔體結構，腔體內充滿介質水，且內、外層前煙室中間用短節連接形成燃燒器安裝孔，兩端各采用拉撐桿拉撐；所述前管板分別與內、外層前煙室焊接相連；所述爐膛的開口端焊接在前管板上；所述筒體一端與前管板焊接相連，另一端與后管板焊接相連；所述筒體內部與前煙室的腔體結構相通；所述換熱器焊接在筒體上，換熱器上焊接有進水管道和出水管道；所述后煙室與后管板焊接連接在一起；所述煙管兩端分別焊接在前、后管板上。
2.根據權利要求I所述的濕背微壓相變爐，其特征在于所述短節和拉撐桿分別與內、外層前煙室焊接相連。
專利摘要本實用新型涉及一種濕背微壓相變爐，其前煙室由內層前煙室和外層前煙室組成的腔體結構，腔體內充滿介質水，且內、外層前煙室中間用短節連接形成燃燒器安裝孔，兩端各采用拉撐桿拉撐；前管板分別與內、外層前煙室焊接相連；爐膛的開口端焊接在前管板上；筒體一端與前管板焊接相連，另一端與后管板焊接相連；筒體內部與前煙室的腔體結構相通；換熱器焊接在筒體上，換熱器上焊接有進水管道和出水管道；后煙室與后管板焊接連接；煙管兩端分別焊接在前、后管板上。本實用新型前煙室采用腔體結構內裝介質水，使前煙室溫度低，散熱損失小，延長了前煙室的使用壽命，也提高了微壓相變爐的熱效率和使用壽命，其結構簡單。
文檔編號F24H7/02GK202792532SQ20122040597
公開日2013年3月13日 申請日期2012年8月16日 優先權日2012年8月16日
發明者何俊南, 陳國良, 黃觀煉, 趙榮新 申請人:浙江力聚熱水機有限公司