專利名稱：一種鈦渣電弧爐的出渣出鐵結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種鈦渣電弧爐的出渣出鐵結(jié)構(gòu)，屬于冶金生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
鈦渣電弧爐的出渣出鐵口主要用于排渣和排鐵。鈦渣電弧爐冶煉時，鈦渣和鐵水間斷地從爐墻下部的出渣和出鐵口流出。現(xiàn)有的出渣出鐵口分別由鎂鉻磚和剛玉莫來石磚砌筑而成。由于出渣出鐵時，鈦渣和鐵水的溫度分別高達1800°C和1650°C左右，在此溫度下鈦渣具有極強的侵蝕能力，鐵水的侵蝕能力較強，而鎂鉻磚和剛玉莫來石磚的耐急冷急熱性差，在高溫下極易被鈦渣和鐵水侵蝕，因此出渣出鐵口使用壽命較短，平均為15爐次左右，不僅檢修維護困難，并且成本高
實用新型內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種使用壽命長的鈦渣電弧爐的出渣出鐵結(jié)構(gòu)。為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種鈦渣電弧爐的出渣出鐵結(jié)構(gòu)，包括孔道主體，還包括耐高溫耐侵蝕的出渣嘴和出鐵嘴，在出渣嘴上設(shè)置有出渣口，在出鐵嘴上設(shè)置出鐵口，出渣嘴和出鐵嘴分別安裝在孔道主體的兩個出口端上，出渣口和出鐵口均與孔道主體連通。進一步的是，出渣口的垂直高度大于出鐵口的垂直高度。上述方案的優(yōu)選方式是，出渣口與出鐵口的垂直距離為350 mm 450 mm。進一步的是，在出渣嘴上設(shè)置的出渣口為兩個，在出鐵嘴上設(shè)置的出鐵口也為兩個，兩個出渣口的中心線點的連線平行于兩個出鐵口的中心線點的連線。進一步的是，出渣口的直徑大于出鐵口的直徑。進一步的是，孔道主體由鎂鉻磚和剛玉莫來石磚砌筑而成。本實用新型的有益效果是通過在孔道主體的出口端分別安裝耐高溫耐侵蝕的出渣嘴和出鐵嘴。由于出渣嘴和出鐵嘴是由耐高溫耐侵蝕的材料制成，這樣，在使用過程中，便可以抵抗高溫鈦渣、鐵水的侵蝕，從而有效的延長鈦渣電弧爐，特別是鈦渣電弧爐出渣嘴和出鐵嘴的使用壽命，從而節(jié)約維修成本和運行成本。所述耐高溫耐侵蝕的出渣嘴和出鐵嘴可以是由耐高溫耐侵蝕性，且價格低廉的碳化硅、石墨粉和硅粉材料單獨澆筑而成；也可以是將碳化硅、石墨粉和硅粉材料在孔道主體的出口端通過手工整體澆注成型。

圖I為本實用新型一種鈦渣電弧爐的出渣出鐵結(jié)構(gòu)的孔道主體的結(jié)構(gòu)剖視圖；圖2為本實用新型一種鈦渣電弧爐的出渣出鐵結(jié)構(gòu)的左(右)半側(cè)視圖。圖中標記為孔道主體I、出渣嘴2、出鐵嘴3、出渣口 4、出鐵口 5。
具體實施方式
如圖I、圖2所示是本實用新型提供的一種使用壽命長的鈦渣電弧爐的出渣出鐵結(jié)構(gòu)。所述鈦渣電弧爐的出渣出鐵結(jié)構(gòu)包括孔道主體1，還包括耐高溫耐侵蝕的出渣嘴2和出鐵嘴3，在出渣嘴2上設(shè)置有出渣口 4，在出鐵嘴3上設(shè)置出鐵口 5，出渣嘴2和出鐵嘴3分別安裝在孔道主體I的兩個出口端上，出渣口 4和出鐵口 5均與孔道主體I連通。由于出渣嘴2和出鐵嘴3是由耐高溫耐侵蝕的材料制成，這樣，在使用過程中，便可以抵抗高溫鈦渣、鐵水的侵蝕，從而有效的延長鈦渣電弧爐，特別是延長鈦渣電弧爐出渣嘴2和出鐵嘴3的使用壽命，從而節(jié)約維修成本和運行成本。所述耐高溫耐侵蝕的出渣嘴2和出鐵嘴3可以是由耐高溫耐侵蝕性，且價格低廉的碳化硅、石墨粉和硅粉材料單獨澆筑而成；也可以是將碳化硅、石墨粉和硅粉材料在孔道主體I的出口端通過手工整體澆注成型。同時，由于出渣嘴2和出鐵嘴3能耐高溫耐侵蝕，還可以對鎂鉻磚和剛玉莫來石磚起到了保溫作用，從而極大地減緩鎂鉻磚和剛玉莫來石磚因急冷急熱而造成的損壞，進而進一步的使出渣嘴和出 鐵嘴的壽命延長。上述實施方式中，為了便于在排渣時不影響排鐵，同時，便于出渣嘴2和出鐵嘴3的檢修和維護，所出渣口 4的垂直高度大于出鐵口 5的垂直高度；并且最佳的高度差為350mm 450 mm ;在出渣嘴2上設(shè)置的出渣口 4為兩個，在出鐵嘴3上設(shè)置的出鐵口 5也為兩個，兩個出渣口 4的中心線點的連線平行于兩個出鐵口 5的中心線點的連線；而且出渣口 4的直徑大于出鐵口 5的直徑。
權(quán)利要求1.一種鈦渣電弧爐的出渣出鐵結(jié)構(gòu)，包括孔道主體(1)，其特征在于還包括耐高溫耐侵蝕的出渣嘴(2 )和出鐵嘴(3 )，在出渣嘴(2 )上設(shè)置有出渣口( 4 )，在出鐵嘴(3 )上設(shè)置出鐵口( 5 )，出渣嘴(2 )和出鐵嘴(3 )分別安裝在孔道主體(I)的兩個出口端上，出渣口(4)和出鐵口(5)均與孔道主體(1)連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鈦渣電弧爐的出渣出鐵結(jié)構(gòu)，其特征在于出渣口(4)的垂直高度大于出鐵口(5)的垂直高度。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鈦渣電弧爐的出渣出鐵結(jié)構(gòu)，其特征在于出渣口(4)與出鐵口(5)的垂直距離為350 mm 450 mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的一種鈦渣電弧爐的出渣出鐵結(jié)構(gòu)，其特征在于在出渣嘴(2)上設(shè)置的出渣口(4)為兩個，在出鐵嘴(3)上設(shè)置的出鐵口(5)也為兩個，兩個出渣口(4)的中心線點的連線平行于兩個出鐵口(5)的中心線點的連線。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鈦渣電弧爐的出渣出鐵結(jié)構(gòu)，其特征在于出渣口(4)的直徑大于出鐵口(5)的直徑。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鈦渣電弧爐的出渣出鐵結(jié)構(gòu)，其特征在于孔道主體(1)由鎂鉻磚和剛玉莫來石磚砌筑而成。
專利摘要本實用新型公開了一種鈦渣電弧爐的出渣出鐵結(jié)構(gòu)，屬于冶金生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。提供一種使用壽命長的鈦渣電弧爐的出渣出鐵結(jié)構(gòu)。所述鈦渣電弧爐的出渣出鐵結(jié)構(gòu)包括孔道主體，還包括耐高溫耐侵蝕的出渣嘴和出鐵嘴，在出渣嘴上設(shè)置有出渣口，在出鐵嘴上設(shè)置出鐵口，出渣嘴和出鐵嘴分別安裝在孔道主體的兩個出口端上，出渣口和出鐵口均與孔道主體連通。
文檔編號F27D3/15GK202793008SQ20122045304
公開日2013年3月13日 申請日期2012年9月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月6日
發(fā)明者曾令華, 謝克勇, 張連和, 劉松利, 段大富, 鄧仁友 申請人:攀枝花金江鈦業(yè)有限公司