燃氣熱水器組件及換熱器的制造方法
【專利摘要】本發明公開了一種燃氣熱水器組件及換熱器，包括：連接盒，連接盒頂端具有開口，且構造成具有彼此間隔設置的進氣腔、換熱腔以及排氣腔，連接盒上設有與進氣腔連通的進氣口及與換熱腔底端連通的排水口，換熱腔的底部與排氣腔的底部連通；換熱部件，換熱部件設在換熱腔內；以及上蓋組件，上蓋組件蓋在連接盒上，上蓋組件包括排氣通道以及與排氣通道相鄰設置的上罩，排氣通道與排氣腔連通，上罩覆蓋進氣腔和換熱腔，以連通進氣腔和換熱腔。根據本發明的換熱器，結構簡單，且煙氣在換熱腔內的流動方向為由上至下流動，煙氣的流動方向凝結在換熱腔內壁及換熱部件外表面的冷凝水的滴落方向相同，避免冷凝水阻塞換熱器。
【專利說明】燃氣熱水器組件及換熱器

【技術領域】
[0001] 本發明涉及熱水器【技術領域】，具體而言，涉及一種燃氣熱水器組件及換熱器。

【背景技術】
[0002] 目前常用的二次換熱器的煙氣流向均從換熱器的底部向頂部流動，而冷凝水因受 重力的影響需要向下方流動，換熱過程中冷凝水的流動方向與排煙方向剛好相反，容易造 成冷凝水堵塞冷凝器，C0超標排放，嚴重影響使用者的安全。現有的換熱器中沒有冷凝水 水封裝置，往往需要在該產品內部增設一個獨立的零件實現水封這一功能，需要大量使用 密封件，結構復雜，可靠性低。


【發明內容】

[0003] 本發明旨在至少在一定程度上解決現有技術中的上述技術問題之一。為此，本發 明的一個目的在于提出一種具有結構簡單，且煙氣排出方向與冷凝水滴落方向相同的換熱 器。本發明的另一個目的在于提出一種具有上述換熱器的燃氣熱水器組件。
[0004] 根據本發明的一個方面，提出了一種換熱器，包括：連接盒，所述連接盒頂端具有 開口，且構造成具有彼此間隔設置的進氣腔、換熱腔以及排氣腔，所述連接盒上設有與所述 進氣腔連通的進氣口及與所述換熱腔底端連通的排水口，所述換熱腔的底部與所述排氣腔 的底部連通；換熱部件，所述換熱部件設在所述換熱腔內；上蓋組件，所述上蓋組件蓋在所 述連接盒上，所述上蓋組件包括排氣通道以及與所述排氣通道相鄰設置的上罩，所述排氣 通道與所述排氣腔連通，所述上罩覆蓋所述進氣腔和所述換熱腔，以連通所述進氣腔和所 述換熱腔。
[0005] 根據本發明的實施例的換熱器，結構簡單，且煙氣在換熱腔內的流動方向為由上 至下流動，煙氣的流動方向凝結在換熱腔內壁及換熱部件外表面的冷凝水的滴落方向相 同，避免冷凝水阻塞換熱器。
[0006] 另外，根據本發明上述實施例的換熱器還可以具有如下附加的技術特征：
[0007] 根據本發明的一個實施例，所述換熱腔與所述排氣腔通過可拆卸的隔板將所述連 接盒的主腔室隔離而成。
[0008] 根據本發明的一個實施例，所述主腔室的相對的兩側內壁上設有沿堅向方向設置 的連接槽，所述隔板插接在所述連接槽內。
[0009] 根據本發明的一個實施例，所述連接槽形成在凸出與所述主腔室的內壁的凸條 上。
[0010] 根據本發明的一個實施例，所述隔板的上部設有沿橫向方向延伸的凸出于所述隔 板的側面的限位條，所述限位條的底面與所述凸條的頂面接觸。
[0011] 根據本發明的一個實施例，所述換熱部件為彎折成型的水管組件，所述水管組件 在堅向方向上具有煙氣通道。
[0012] 根據本發明的一個實施例，換熱器進一步包括水封裝置，所述水封裝置包括：主體 部，所述主體部內形成有腔室，以及分割板，所述分隔板的上端與所述腔室的內頂壁連接， 下端與所述腔室的內底壁具有預定距離，其中所述分隔板將所述腔室分割成第一腔室和第 二腔室，所述第一腔室的上端與所述排水口連通，所述第二腔室的上部具有水封裝置排水 □。
[0013] 根據本發明的一個實施例，所述水封裝置具有敞開口，并通過密封板密封所述敞 開口。
[0014] 根據本發明的一個實施例，所述換熱部件的頂端設有具有通孔的隔熱板。
[0015] 根據本發明的另一方面，提供一種燃氣熱水器組件，包括：燃氣熱水器，所述燃氣 熱水器具有排煙管；以及上述的換熱器，所述換熱器的所述進氣口與所述排煙管連通。
[0016] 根據本發明的實施例的燃氣熱水器組件，燃氣熱水器組件的換熱器可以利用燃氣 熱水器的煙氣的余熱對換熱部件進行加熱。且換熱器的結構簡單，煙氣在換熱腔內的流動 方向為由上至下流動，煙氣的流動方向凝結在換熱腔內壁及換熱部件外表面的冷凝水的滴 落方向相同，避免冷凝水阻塞換熱器。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017] 圖1是根據本發明的一個實施例的換熱器的立體分解結構示意圖；
[0018] 圖2是根據本發明的一個實施例的換熱器的隔板從連接盒上拆下的結構示意圖；
[0019] 圖3是根據本發明的一個實施例的換熱器的一個方向上的剖視示意圖；
[0020] 圖4是根據本發明的一個實施例的換熱器的另一個方向上的剖視示意圖。

【具體實施方式】
[0021] 下面詳細描述本發明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終 相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附 圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本發明，而不能理解為對本發明的限制。
[0022] 在本發明的描述中，需要理解的是，術語"中心"、"縱向"、"橫向"、"長度"、"寬度"、 "厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"堅直"、"水平"、"頂"、"底" "內"、"外"、"順時 針"、"逆時針"等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便 于描述本發明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以 特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發明的限制。
[0023] 此外，術語"第一"、"第二"僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性 或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或 者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發明的描述中，"多個"的含義是兩個或兩個以 上，除非另有明確具體的限定。
[0024] 在本發明中，除非另有明確的規定和限定，術語"安裝"、"相連"、"連接"、"固定"等 術語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連 接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內 部的連通或兩個元件的相互作用關系。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情 況理解上述術語在本發明中的具體含義。
[0025] 在本發明中，除非另有明確的規定和限定，第一特征在第二特征之"上"或之"下" 可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它 們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征"之上"、"上方"和"上面"包括第一 特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征 在第二特征"之下"、"下方"和"下面"包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表 示第一特征水平高度小于第二特征。
[0026] 如圖1所示，根據本發明的實施例的換熱器100,包括：連接盒10、換熱部件20以 及上蓋組件30
[0027] 具體而言，連接盒10頂端可以具有開口 101，且構造成具有彼此間隔設置的進氣 腔11、換熱腔12以及排氣腔13,連接盒10上設有與進氣腔11連通的進氣口 111及與換熱 腔12底端連通的排水口 121，換熱腔12的底部與排氣腔13的底部連通。換言之，連接盒 10中形成的進氣腔11、換熱腔12以及排氣腔13中，只有換熱腔12與排氣腔13的底部連 通，以使煙氣能夠從換熱腔12的底部進入到排氣腔13內并排出，且在連接盒10上分別設 有進氣口 111和排水口 121，進氣口 111與進氣腔11對應，排水口 121設在換熱腔12的底 部，以排出換熱腔內的冷凝水。換熱部件20可以設在換熱腔12內，以在換熱腔12內實現 換熱部件20與進入到換熱腔12內的煙氣進行換熱。如圖2、圖3所示，圖2和圖3中的箭 頭表示煙氣的流動方向。上蓋組件30可以蓋在連接盒10上，上蓋組件30可以包括排氣通 道31以及與排氣通道31相鄰設置的上罩32,排氣通道31與排氣腔13連通，以使煙氣經過 排氣腔13后，再從排氣通道31排出。上罩32覆蓋進氣腔11和換熱腔12,以連通進氣腔 11和換熱腔12以實現進氣腔11和換熱腔12的上部連通，實現煙氣從換熱腔12的上部進 入，并從換熱腔12的下部排出。
[0028] 根據本發明的實施例的換熱器100,結構簡單，且煙氣在換熱腔12內的流動方向 為由上至下流動，煙氣的流動方向凝結在換熱腔12內壁及換熱部件20外表面的冷凝水的 滴落方向相同，避免冷凝水阻塞換熱器。
[0029] 如圖1-2所示，根據本發明的一個實施例，換熱腔12可以與排氣腔13通過可拆卸 的隔板40將連接盒的主腔室隔離而成。由此，可以方便加工，提高換熱器100的生產效率。
[0030] 進一步地，根據本發明的一個實施例，主腔室的相對的兩側內壁上設有沿堅向方 向（如圖1中的上下方向）設置的連接槽41，隔板40插接在連接槽41內，隔板40可以沿上 下方向移動，以方便隔板40與安裝盒10的安裝和拆卸。為了方便安裝，根據本發明的一個 實施例，連接槽41可以形成在主腔室內壁的凸條42上。
[0031] 如圖1、圖2所示，根據本發明的一個實施例，為了對隔板40進行限位，隔板40的 上部設有沿橫向方向延伸的凸出于隔板40的側面的限位條43,限位條43的底面與凸條42 的頂面接觸。由此，可以對隔板40的堅向方向進行限位。
[0032] 如圖1、圖2所示，根據本發明的一個實施例，換熱部件20可以為彎折成型的水管 組件，水管組件在堅向方向上具有煙氣通道。由此，可以實現煙氣與水管組件內的水進行換 熱，以收集煙氣內的余熱，提高能源利用率。
[0033] 如圖4所示，根據本發明的一個實施例，換熱器可以進一步包括水封裝置50,水封 裝置50包括：主體部51以及分割板52。
[0034] 具體而言，主體部51內形成有腔室501，分隔板52的上端與腔室501的內頂壁 連接，下端與腔室501的內底壁具有預定距離，其中分隔板52將腔室501分割成第一腔室 5011和第二腔室5012,第一腔室5011的上端與排水口 121連通，第二腔室5012的上部具 有水封裝置排水口 53。由此，通過設置水封裝置50,可以避免煙氣從水封裝置排水口 53排 出，且在水封裝置50內的冷凝水到達預定量時，可以自動排出冷凝水。進一步地，水封裝置 50的下端可以具有敞開口，并通過可拆卸的密封板54密封敞開口。由此，通過拆卸密封板 54可以排出水封裝置50內的冷凝水。
[0035] 如圖3、圖4所示，根據本發明的一個實施例，換熱部件20的頂端可以設有具有通 孔的隔熱板60。由此，可以隔離上蓋組件30與換熱部件20之間的熱量傳遞，減少熱量損 失。
[0036] 根據本發明的實施例的燃氣熱水器組件，包括：燃氣熱水器(未示出）以及上述實 施例所述的換熱器100。燃氣熱水器具有排煙管。換熱器100的進氣口 11與排煙管連通。 由此，本發明的實施例的燃氣熱水器組件的換熱器100可以利用燃氣熱水器的煙氣的余熱 對換熱部件進行加熱。且換熱器100的結構簡單，煙氣在換熱腔12內的流動方向為由上至 下流動，煙氣的流動方向凝結在換熱腔12內壁及換熱部件20外表面的冷凝水的滴落方向 相同，避免冷凝水阻塞換熱器。
[0037] 在本說明書的描述中，參考術語"一個實施例"、"一些實施例"、"示例"、"具體示 例"、或"一些示例"等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或者特 點包含于本發明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不 必須針對的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結構、材料或者特點可以在任 何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。此外，本領域的技術人員可以將本說 明書中描述的不同實施例或示例進行接合和組合。
[0038] 盡管上面已經示出和描述了本發明的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例 性的，不能理解為對本發明的限制，本領域的普通技術人員在本發明的范圍內可以對上述 實施例進行變化、修改、替換和變型。
【權利要求】
1. 一種換熱器，其特征在于，包括： 連接盒，所述連接盒頂端具有開口，且構造成具有彼此間隔設置的進氣腔、換熱腔以 及排氣腔，所述連接盒上設有與所述進氣腔連通的進氣口及與所述換熱腔底端連通的排水 口，所述換熱腔的底部與所述排氣腔的底部連通； 換熱部件，所述換熱部件設在所述換熱腔內；以及 上蓋組件，所述上蓋組件蓋在所述連接盒上，所述上蓋組件包括排氣通道以及與所述 排氣通道相鄰設置的上罩，所述排氣通道與所述排氣腔連通，所述上罩覆蓋所述進氣腔和 所述換熱腔，以連通所述進氣腔和所述換熱腔。
2. 根據權利要求1所述的換熱器，其特征在于，所述換熱腔與所述排氣腔通過可拆卸 的隔板將所述連接盒的主腔室隔離而成。
3. 根據權利要求2所述的換熱器，其特征在于，所述主腔室的相對的兩側內壁上設有 沿堅向方向設置的連接槽，所述隔板插接在所述連接槽內。
4. 根據權利要求3所述的換熱器，其特征在于，所述連接槽形成在凸出與所述主腔室 的內壁的凸條上。
5. 根據權利要求4所述的換熱器，其特征在于，所述隔板的上部設有沿橫向方向延伸 的凸出于所述隔板的側面的限位條，所述限位條的底面與所述凸條的頂面接觸。
6. 根據權利要求1所述的換熱器，其特征在于，所述換熱部件為彎折成型的水管組件， 所述水管組件在堅向方向上具有煙氣通道。
7. 根據權利要求1所述的換熱器，其特征在于，進一步包括水封裝置，所述水封裝置包 括： 主體部，所述主體部內形成有腔室，以及 分割板，所述分隔板的上端與所述腔室的內頂壁連接，下端與所述腔室的內底壁具有 預定距離，其中 所述分隔板將所述腔室分割成第一腔室和第二腔室，所述第一腔室的上端與所述排水 口連通，所述第二腔室的上部具有水封裝置排水口。
8. 根據權利要求7所述的換熱器，其特征在于，所述水封裝置具有敞開口，并通過密封 板密封所述敞開口。
9. 根據權利要求1所述的換熱器，其特征在于，所述換熱部件的頂端設有具有通孔的 隔熱板。
10. -種燃氣熱水器組件，其特征在于，包括： 燃氣熱水器，所述燃氣熱水器具有排煙管；以及 如權利要求1-9中任一項所述的換熱器，所述換熱器的所述進氣口與所述排煙管連 通。
【文檔編號】F24H9/00GK104110860SQ201310367984
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2013年8月21日 優先權日:2013年8月21日
【發明者】勞耀榮, 黃官賢 申請人:蕪湖美的廚衛電器制造有限公司