一種高溫氣氛爐內料盤傳送結構的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種高溫氣氛爐內料盤傳送結構，包括圓柱形的爐膛和料盤，所述料盤可推進拉出所述爐膛的內腔，所述爐膛內壁鋪滿有耐火磚，所述爐膛內設有安裝在耐火磚上的滾輪裝置，所述滾輪裝置至少有兩個且沿所述料盤的運動路線設置形成沿著爐膛軸向方向的縱向滾輪排，所述的滾輪裝置支撐住所述的料盤。現有技術中高溫氣氛爐的料盤主要通過在爐底設置導軌，將料盤放置于導軌上推入和拉出爐膛。由于料盤質量較重，而料盤與導軌為面接觸，在推動過程中滑動摩擦阻力較大，推動的力度不好控制，無法保證料盤放置到位。本發明減小了料盤推進和拉出爐膛過程中的阻力，方便料盤的放入與拿出，并且推動料盤的力度好控制，可保證料盤放置到位。
【專利說明】一種高溫氣氛爐內料盤傳送結構
【技術領域】
[0001]本發明涉及高溫氣氛爐，特別是一種高溫氣氛爐內料盤傳送結構。
【背景技術】
[0002]現有技術中，高溫氣氛爐的料盤主要是在爐底設置導軌，將料盤放置于導軌上推入和拉出爐膛。由于料盤質量較重，而料盤與導軌為面接觸，推動時滑動摩擦阻力較大，推動的力度不好控制，經常會出現例如將料盤推入爐膛中時料盤位置不到位而使得燒制的元件受熱不均。還有如在燒制完成將料盤推出爐膛時因推力過大導致取出料盤時料盤移動位移過大，在不注意的情況下有可能造成料盤掉落，導致燒制的元件損壞，嚴重時還有可能造成燙傷人的危險。

【發明內容】

[0003]本發明要解決的問題是提供一種高溫氣氛爐內料盤傳送結構，減小了料盤推進和拉出爐膛過程中的阻力，方便料盤放入與拿出爐膛，并且由于阻力小，推動料盤的力度好控制，可保證料盤放入和拿出爐膛時位置到位。
[0004]為了解決上述技術問題，本發明采用如下技術方案:一種高溫氣氛爐內料盤傳送結構，包括圓柱形的爐膛和料盤，所述料盤可推進拉出所述爐膛的內腔，所述爐膛內壁鋪滿有耐火磚，所述爐膛內設有安裝在耐火磚上的滾輪裝置，所述滾輪裝置至少有兩個且沿所述料盤的運動路線設置形成沿著爐膛軸向方向的縱向滾輪排，所述的滾輪裝置支撐住所述的料盤。將料盤推入或拉出爐膛的過程中，料盤與滾輪裝置之間為滾動摩擦，減少了推動料盤時的阻力，方便料盤的放入和拿出，并且由于推動料盤的阻力小，推動料盤的力度好控制，可保證料盤放入和拿出爐膛時位置到位。若在爐膛軸向方向只有一個滾輪裝置，在推動料盤前進時，料盤只有一個支撐力，在料盤前端相對滾輪裝置移動距離過大時，料盤前端與爐膛底部的耐火磚接觸并產生滑動摩擦，不便于料盤的推動，所以滾輪裝置在沿爐膛軸向的方向應至少有兩個，可以保證在料盤推入和拉出爐膛的過程中，料盤始終在滾輪裝置上滾動。
[0005]作為優選，所述滾輪裝置包括滾輪支架和滾輪，所述的滾輪支架固定于所述耐火磚上，所述滾輪支架上設有一轉軸，所述滾輪穿設過所述的轉軸安裝于所述滾輪支架上。通過力將料盤推入或拉出爐膛的過程中，所述滾輪繞轉軸轉動而料盤在滾輪上滾動，因此料盤與滾輪之間產生的是滾動摩擦，摩擦力小，并且所述的滾輪裝置結構簡單，易于實現。
[0006]作為優選，相對于縱向滾輪排還設有至少兩排沿著爐膛徑向設置的橫向滾輪排，所述的橫向滾輪排每排滾輪裝置的數量在2-4個范圍內，所述縱向滾輪排與橫向滾輪排共同支撐住所述料盤。橫向滾輪排每排滾輪裝置的數量在2-4個范圍內，可保證料盤在爐膛徑向方向的穩定性。
[0007]作為進一步優化，所述橫向滾輪排每排的滾輪裝置等距設置，且距離最遠的兩個滾輪的外側邊間的距離與所述料盤等寬。由于料盤質量較重，橫向滾輪排每排的滾輪裝置等距設置可以使得料盤所受的支撐力較為平衡，防止在推動料盤的過程中料盤側翻。
[0008]作為優選，橫向滾輪排每相鄰兩排間的行間距大于料盤長度的四分之一且小于等于料盤長度的一半。若橫向滾輪排每相鄰兩排間的行間距過小，則意味著安裝的橫向滾輪排也較多，會造成不必要的成本浪費。若橫向滾輪排每相鄰兩排間的行間距大于料盤長度的二分之一，在料盤前進過程中，由于相鄰兩排橫向滾輪排的行間距過大，料盤的前端得不到支撐，所以料盤的前端會貼到所述的耐火磚上，在料盤接下去的前進過程中，不僅與耐火磚接觸并產生滑動摩擦，而且會受到前面的橫向滾輪排阻擋，不利于推動料盤前進。
[0009]作為優選，所述橫向滾輪排兩側分別設有一擋板，所述擋板固定在耐火磚上。在推動料盤的過程中，若料盤有微小側移時，擋板可擋住料盤，避免料盤側移并修正料盤的運動軌跡。
[0010]作為優選，所述擋板高于料盤與滾輪裝置高度之和。擋板從側面將料盤完全擋住，防止料盤的側移，保證料盤位置放置到位。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]下面結合附圖對本發明的【具體實施方式】作進一步說明:
[0012]圖1為本發明結構示意圖；
[0013]圖2為料盤俯視圖。
【具體實施方式】
[0014]如圖1所示，一種高溫氣氛爐內料盤傳送結構，包括圓柱形的爐膛和料盤1，所述料盤I的結構可參見圖2，所述料盤I置于爐底，燒制的元件放置于料盤I的槽11內，所述料盤I可推進拉出所述爐膛的內腔。由于料盤I質量較重，推動料盤I的力不好控制，經常會出現例如將料盤I推入爐膛中時料盤I的位置放置不到位而使得燒制的元件受熱不均的問題。還有如在燒制完成將料盤I拉出爐膛時因拉力過大，導致料盤I位移移動過大，造成料盤I掉地，損壞燒制的元件，在不留意的情況下還會燙傷人。因此，本發明在所述爐膛內壁鋪滿有耐火磚2，所述爐膛內設有安裝在耐火磚2上的滾輪裝置，所述滾輪裝置至少有兩個且沿所述料盤I的運動路線設置形成沿著爐膛軸向方向的縱向滾輪排，所述的滾輪裝置支撐住所述的料盤I。本優選實施例中，所述滾輪裝置包括滾輪支架31和滾輪32，所述的滾輪支架31固定于所述耐火磚2上，所述滾輪支架31上設有一轉軸，所述滾輪32穿設過所述的轉軸安裝于所述滾輪支架31上。將料盤I推入或拉出爐膛的過程中，滾輪32繞轉軸轉動，料盤I與滾輪32之間為滾動摩擦，減少了推動料盤I時的阻力，方便料盤I的放入和拿出，并且由于推動料盤I的阻力小，推動料盤I的力度好控制，可保證料盤I放入和拿出爐膛時位置到位。若在爐膛軸向方向只有一個滾輪裝置，在推動料盤I前進時，料盤I只有一個支撐力，在料盤I前端相對滾輪裝置移動距離過大時，料盤I前端與爐膛底部的耐火磚接觸并產生滑動摩擦，妨礙料盤I的推動，所以滾輪裝置沿爐膛軸向的方向應至少有兩個，在將料盤I推入和拉出爐膛的過程中，料盤I始終在滾輪32上滾動，減小了摩擦阻力。
[0015]在本優選實施例中，相對于縱向滾輪排還設有至少兩排沿著爐膛徑向設置的橫向滾輪排，所述的橫向滾輪排每排滾輪裝置的數量在2-4個范圍內，所述縱向滾輪排與橫向滾輪排共同支撐住所述料盤I。橫向滾輪排每排滾輪裝置的數量在2-4個范圍內，可保證料盤I在爐膛徑向方向的穩定性。所述橫向滾輪排每排的滾輪裝置等距設置，且距離最遠的兩個滾輪32的外側邊間的距離與所述料盤I等寬。由于料盤I質量較重，橫向滾輪排每排的滾輪裝置等距設置可以使得料盤I所受的支撐力較為平衡，防止在推動料盤I的過程中料盤I側翻。本優選實施例中，所述的橫向滾輪排每排設置3個滾輪裝置，I個滾輪裝置位于料盤I的軸向中心線上，所述的另2個滾輪裝置關于軸向中心線上的滾輪裝置對稱且所述3個滾輪裝置在同一直線上。由于料盤I質量重，位于軸向中心線上的滾輪裝置可以支撐住料盤I的中部，防止料盤I向內側塌下。
[0016]作為優選，橫向滾輪排每相鄰兩排間的行間距大于料盤I長度的四分之一且小于等于料盤I長度的一半。若橫向滾輪排每相鄰兩排間的行間距過小，則意味著安裝的橫向滾輪排也較多，會造成不必要的成本浪費。若橫向滾輪排每相鄰兩排間的行間距大于料盤I長度的二分之一，在料盤I前進過程中，由于相鄰兩排橫向滾輪排的行間距過大，料盤I的前端得不到支撐，所以料盤I的前端會貼到所述的耐火磚2上，在料盤I接下去的前進過程中，不僅與耐火磚2接觸并產生滑動摩擦，而且會受到前面的橫向滾輪排阻擋，不利于推動料盤I前進。
[0017]橫向滾輪排的兩側分別設有一擋板4，所述擋板4固定在耐火磚2上，并且所述擋板4高于料盤I與滾輪裝置高度之和。在推動料盤I的過程中，若料盤I有微小側移時，擋板4可擋住料盤1，避免料盤I側移并修正料盤I的運動軌跡。擋板4的高度高于料盤I與滾輪裝置高度之和能夠從側面將料盤I完全擋住，防止料盤I的側移，保證料盤I位置放置到位。
[0018]除上述優選實施例外，本發明還有其他的實施方式，本領域技術人員可以根據本發明作出各種改變和變形，只要不脫離本發明的精神，均應屬于本發明所附權利要求所定義的范圍。
【權利要求】
1.一種高溫氣氛爐內料盤傳送結構，包括圓柱形的爐膛和料盤(I)，所述料盤(I)可推進拉出所述爐膛的內腔，其特征在于:所述爐膛內壁鋪滿有耐火磚(2)，所述爐膛內設有安裝在耐火磚(2)上的滾輪裝置，所述滾輪裝置至少有兩個且沿所述料盤(I)的運動路線設置形成沿著爐膛軸向方向的縱向滾輪排，所述的滾輪裝置支撐住所述的料盤(I)。
2.根據權利要求1所述的高溫氣氛爐內料盤傳送結構，其特征在于:所述滾輪裝置包括滾輪支架(31)和滾輪(32)，所述的滾輪支架(31)固定于所述耐火磚(2)上，所述滾輪支架(31)上設有一轉軸，所述滾輪(32)穿設過所述的轉軸安裝于所述滾輪支架(31)上。
3.根據權利要求1所述的高溫氣氛爐內料盤傳送結構，其特征在于:相對于縱向滾輪排還設有至少兩排沿著爐膛徑向設置的橫向滾輪排，所述的橫向滾輪排每排滾輪裝置的數量在2-4個范圍內，所述縱向滾輪排與橫向滾輪排共同支撐住所述料盤(I)。
4.根據權利要求3所述的高溫氣氛爐內料盤傳送結構，其特征在于:所述橫向滾輪排每排的滾輪裝置等距設置，且距離最遠的兩個滾輪(32)的外側邊間的距離與所述料盤(I)等寬。
5.根據權利要求4所述的高溫氣氛爐內料盤傳送結構,其特征在于:橫向滾輪排每相鄰間的行間距大于料盤(I)長度的四分之一且小于等于料盤(I)長度的一半。
6.根據權利要求5所述的高溫氣氛爐內料盤傳送結構,其特征在于:所述橫向滾輪排的兩側分別設有一擋板(4)，所述擋板(4)固定在耐火磚(2)上。
7.根據權利要求6所述的高溫氣氛爐內料盤傳送結構，其特征在于:所述擋板(4)高于料盤(I)與滾輪裝置高度之和。
【文檔編號】F27B9/04GK103453763SQ201310368350
【公開日】2013年12月18日 申請日期:2013年8月22日 優先權日:2013年8月22日
【發明者】楊宏飛 申請人:長興三重窯爐科技有限公司