一種應用于槽式太陽能熱發電系統的疏通熔鹽系統的制作方法
【專利摘要】一種應用于槽式太陽能熱發電系統的疏通熔鹽系統，它涉及一種疏通熔鹽系統。本實用新型的目的是要解決目前槽式太陽能熱發電電站儲熱系統無法排凈油鹽換熱器中的熔鹽和無法對排出的熔鹽進行回收利用的技術問題。一種應用于槽式太陽能熱發電系統的疏通熔鹽系統由疏鹽罐、熔鹽大循環管道、熔鹽小循環管道和冷凝罐組成，疏鹽罐分別連接冷凝罐、熔鹽大循環管道和熔鹽小循環管道，熔鹽大循環管道和熔鹽小循環管道分別連接兩個油鹽換熱器之間的熔鹽管道。本實用新型應用于槽式太陽能熱發電領域中。
【專利說明】—種應用于槽式太陽能熱發電系統的疏通熔鹽系統
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種疏通熔鹽系統。
【背景技術】
[0002]太陽能熱發電已經成為不間斷供電的可再生能源的重要形式，隨著科學技術的進步和組件的規模化生產，太陽能熱發電在成本上具備挑戰火電的潛力，積極發展太陽能可再生能源發電技術，實現能源供給多元化格局，是未來唯一可供選擇的理想途徑。槽式太陽能熱發電即槽式拋物面反射鏡太陽能熱發電是將眾多的槽型拋物面聚光集熱器，經過串聯和并聯的組合，從而可以收集較高溫度的熱能，加熱工質產生蒸汽，驅動汽輪發電機組發電；槽式太陽能熱發電主要由四部分組成:聚光器、集熱器、儲熱裝置和汽輪發電裝置。槽式太陽能熱發電電站儲熱系統運行時，由于油鹽換熱器設備長期運行，因而需要定期進行維護，如果不定期維護會導致油鹽換熱器出現故障，從而油鹽混合，若不能及時處理將十分危險，會帶來巨大的損失，如果不排凈油鹽換熱器中的熔鹽就無法進行維護或修理，因而需要設計疏通熔鹽系統排出油鹽換熱器及管道中的熔鹽并對排出的熔鹽進行回收利用。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的是要解決目前槽式太陽能熱發電電站儲熱系統無法排凈油鹽換熱器中的熔鹽和無法對排出的熔鹽進行回收利用的技術問題，而提供一種應用于槽式太陽能熱發電系統的疏通熔鹽系統。
[0004]本實用新型的一種應用于槽式太陽能熱發電系統的疏通熔鹽系統由疏鹽罐、熔鹽小循環管道、熔鹽大循環管道和冷凝罐組成，所述的疏鹽罐的出口分別連接冷凝罐的進口、熔鹽大循環管道和熔鹽小循環管道；疏鹽罐設置在熔鹽小循環管道、熔鹽大循環管道的下方位置；油鹽換熱器5和油鹽換熱器6之間、油鹽換熱器7和油鹽換熱器8之間、油鹽換熱器9和油鹽換熱器10之間分別引出管道與熔鹽大循環管道連通，熔鹽大循環管道上與疏鹽罐連接的部分為熔鹽大循環管道的最低點并由最低點向兩端呈現一定的坡度；熔鹽小循環管道連接油鹽換熱器8與油鹽換熱器9之間的熔鹽管道，油鹽換熱器6和油鹽換熱器7之間的熔鹽管道弓I出一個支路與熔鹽小循環管道連通；熔鹽小循環管道和熔鹽大循環管道與每兩個油鹽換熱器之間的熔鹽排放管道最低點相連通。
[0005]本實用新型的有益效果:
[0006]1、本實用新型的應用于槽式太陽能熱發電系統的疏通熔鹽系統在油鹽換熱器之間的高位管道和低位管道最低點分別設置了疏鹽管道，因此能夠完全排出管道及換熱器內的熔鹽；
[0007]2、本實用新型的熔鹽大循環管道和熔鹽小循環管道同時工作，因而大大縮短了疏通熔鹽的時間，在很短的時間內就能完成油鹽換熱器的疏通熔鹽的工作，與現有的疏通熔鹽系統比可以將疏通速度提升2倍?3倍；
[0008]3、本實用新型的應用于槽式太陽能熱發電系統的疏通熔鹽系統對疏通出的熔鹽排放到冷凝罐處理后再熔化可以重新利用，節約成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型所述的應用于槽式太陽能熱發電系統的疏通熔鹽系統的結構圖，I是疏鹽罐，2是熔鹽小循環管道，3是熔鹽大循環管道，4是冷凝罐，5-10是油鹽換熱器。
【具體實施方式】
[0010]【具體實施方式】一:結合圖1，本實施方式的應用于槽式太陽能熱發電系統的疏通熔鹽系統由疏鹽罐1、熔鹽小循環管道2、熔鹽大循環管道3和冷凝罐4組成，所述的疏鹽罐I的出口分別連接冷凝罐4的進口、熔鹽大循環管道3和熔鹽小循環管道2 ;疏鹽罐I設置在熔鹽小循環管道2、熔鹽大循環管道3的下方位置；油鹽換熱器5和油鹽換熱器6之間、油鹽換熱器7和油鹽換熱器8之間、油鹽換熱器9和油鹽換熱器10之間分別引出管道與熔鹽大循環管道3連通，熔鹽大循環管道3上與疏鹽罐I連接的部分為熔鹽大循環管道3的最低點并由最低點向兩端呈現一定的坡度；熔鹽小循環管道2連接油鹽換熱器8與油鹽換熱器9之間的熔鹽管道，油鹽換熱器6和油鹽換熱器7之間的熔鹽管道引出一個支路與熔鹽小循環管道2連通；熔鹽小循環管道2和熔鹽大循環管道3與每兩個油鹽換熱器之間的熔鹽排放管道最低點相連通。
[0011]【具體實施方式】二:本實施方式與【具體實施方式】一不同的是:熔鹽大循環管道3的最低點向兩端呈現3°?6°的坡度。
[0012]本實施方式的有益效果:
[0013]1、本實用新型的應用于槽式太陽能熱發電系統的疏通熔鹽系統在油鹽換熱器之間的高位管道和低位管道最低點分別設置了疏鹽管道，因此能夠完全排出管道及換熱器內的熔鹽；
[0014]2、本實用新型的熔鹽大循環管道和熔鹽小循環管道同時工作，因而大大縮短了疏通熔鹽的時間，在很短的時間內就能完成油鹽換熱器的疏通熔鹽的工作，與現有的疏通熔鹽系統比可以將疏通速度提升2倍?3倍；
[0015]3、本實用新型的應用于槽式太陽能熱發電系統的疏通熔鹽系統對疏通出的熔鹽排放到冷凝罐處理后再熔化可以重新利用，節約成本。
[0016]采用下述試驗驗證本實用新型的有益效果:
[0017]試驗一:應用本實用新型的應用于槽式太陽能熱發電系統的疏通熔鹽系統的方法按以下步驟進行:
[0018]本試驗的應用于槽式太陽能熱發電系統的疏通熔鹽系統由疏鹽罐、熔鹽小循環管道、熔鹽大循環管道和冷凝罐組成，所述的疏鹽罐的出口分別連接冷凝罐的進口、熔鹽大循環管道和熔鹽小循環管道；疏鹽罐設置在熔鹽小循環管道、熔鹽大循環管道的下方位置；油鹽換熱器5和油鹽換熱器6之間、油鹽換熱器7和油鹽換熱器8之間、油鹽換熱器9和油鹽換熱器10之間分別引出管道與熔鹽大循環管道連通，熔鹽大循環管道上與疏鹽罐連接的部分為熔鹽大循環管道的最低點并由最低點向兩端呈現一定的坡度；熔鹽小循環管道連接油鹽換熱器8與油鹽換熱器9之間的熔鹽管道，油鹽換熱器6和油鹽換熱器7之間的熔鹽管道引出一個支路與熔鹽小循環管道連通；熔鹽小循環管道和熔鹽大循環管道與每兩個油鹽換熱器之間的熔鹽排放管道最低點相連通。
[0019]經過本槽式太陽能熱發電系統的疏通熔鹽系統疏通后，管道中的全部熔鹽都已排凈。
【權利要求】
1.一種應用于槽式太陽能熱發電系統的疏通熔鹽系統，其特征在于它由疏鹽罐(I)、熔鹽小循環管道(2)、熔鹽大循環管道(3)和冷凝罐(4)組成，所述的疏鹽罐(I)的出口分別連接冷凝罐(4)的進口、熔鹽大循環管道(3)和熔鹽小循環管道(2);疏鹽罐(I)設置在熔鹽小循環管道(2)、熔鹽大循環管道(3)的下方位置；油鹽換熱器(5)和油鹽換熱器(6)之間、油鹽換熱器(7)和油鹽換熱器(8)之間、油鹽換熱器(9)和油鹽換熱器(10)之間分別引出管道與熔鹽大循環管道(3 )連通，熔鹽大循環管道(3 )上與疏鹽罐(I)連接的部分為熔鹽大循環管道(3)的最低點并由最低點向兩端呈現一定的坡度；熔鹽小循環管道(2)連接油鹽換熱器(8 )與油鹽換熱器(9 )之間的熔鹽管道，油鹽換熱器(6 )和油鹽換熱器(7 )之間的熔鹽管道引出一個支路與熔鹽小循環管道(2)連通；熔鹽小循環管道(2)和熔鹽大循環管道(3)與每兩個油鹽換熱器之間的熔鹽排放管道最低點相連通。
2.根據權利要求1所述的一種應用于槽式太陽能熱發電系統的疏通熔鹽系統，其特征在于熔鹽大循環管道(3)的最低點向兩端呈現3°?6°的坡度。
【文檔編號】F24J2/30GK203518283SQ201320688830
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年11月4日 優先權日:2013年11月4日
【發明者】楊鎮海, 呂光陽, 孫志強, 郭麗萍, 鐘福春, 齊瑩瑩 申請人:哈爾濱汽輪機廠有限責任公司