本發明涉及太陽能設備技術領域，具體涉及一種新型平板太陽能集熱器。

背景技術：

太陽能的熱利用中，關鍵是將太陽的輻射能轉換為熱能。由于太陽能比較分散，必須設法把它集中起來，所以，集熱器是各種利用太陽能裝置的關鍵部分。集熱器一般分為平板集熱器、聚光集熱器和平面反射鏡這幾種類型。

從目前世界經濟發展狀況來看，建筑業，交通運輸和工業一直是三大耗能行業，特別是建筑業，在發達國家中建筑能耗已占總能耗的25-40％。在建筑能耗中，采暖、制冷、空調和生活熱水可占75％。因此，利用太陽能空氣集熱器實現以合理成本滿足部分建筑用能已變成強烈的需求，其作為一種建筑節能技術會形成廣闊的市場。

目前國內的太陽能空氣集熱器發展相對緩慢，現有的太陽能空氣集熱器的結構一般分為平板集熱器、聚光集熱器和平面反射鏡這幾種類型。但大多也存在太陽能吸收率低、光熱轉換效率低、結構復雜、成本高、重量大、安裝不便、不能迅速推廣使用。為了解決上述問題，優化設計新型的太陽能空氣集熱器是十分必要的，這對整個社會發展都具有積極的意義。

技術實現要素：

本發明的目的是為了解決上述技術問題，提供一種新型平板太陽能集熱器，該集熱器結構簡單，設計合理，密閉性好，集熱效率高。

為實現上述目的，本發明采用的技術方案如下：

一種新型平板太陽能集熱器，包括集熱器邊框，從下往上依次設置在集熱器邊框內的集熱器背板、保溫層、吸熱板、工質管道和透光層；所述集熱器邊框包括長邊框和短邊框，所述長邊框和短邊框均包括邊框主體和設置在邊框主體上方并與邊框主體卡接的壓條；

所述工質管道由間隔設置的扁平管，及兩端分別連接相鄰的所述扁平管的扁平連接管組成；所有的扁平管、扁平連接管順次連接形成具有s形貫通流道的工質管道，所述工質管道中、沿工質管道上下表面的中部為端設有中間隔板，所述中間隔板將工質管道的貫通孔分隔為兩個貫通流道，其內部的工質流體流向相反；所述工質管道的上表面涂有黑銘涂層、黑鈷涂層、黑鎳涂層或鋁陽極氧化涂層，所述工質管道的下表面設有一層電熱布。

所述壓條包括與邊框主體卡接的鉤狀豎邊，設置在鉤狀豎邊頂端的橫邊，設置在橫邊活動端并斜向下的限位凸條，以及設置在限位凸條活動端設有向上翹起端條；所述端條與太陽能集熱器頂板之間形成一個用于粘貼粘性密封條帶的v形槽；

所述邊框主體包括豎邊框，分別設置在豎邊框上下兩端并與橫邊同向的第一橫邊框和第三橫邊框，設置在第三橫邊框上方的豎邊框上、用于與第三橫邊框配合以夾緊集熱器底板的第二橫邊框；所述第一橫邊框上設有用于卡住壓條的倒l形卡口；

所述長邊框上的豎邊框中部設有一個長方形通孔，且該長方形通孔內卡接有一塊與長方體形通孔相匹配的卡條，所述卡條與長方體形通孔之間設有一圈密封膠；

所述長邊框的豎邊框兩端均設有延伸段，每個延伸段均是順著長邊框長度方向延伸5～10cm；所述每個延伸段上各設有一個矩形通孔；所述短邊框的豎邊框兩端、與矩形通孔相配合的位置各設有一塊凸起，且每塊凸起的活動端均設有可與凸起活動端90°轉動的長方體形卡條；所述卡條的長度大于矩形通孔寬度、小于矩形通孔的長度。

進一步的，所述第一橫邊框和第三橫邊框上方各設有一個直徑相同的圓弧形凹槽，所述兩個圓弧形凹槽內各卡接有直徑與圓弧形凹槽內徑相同的圓柱體形玻璃膠；所述圓弧形凹槽上端面的長度小于圓弧形凹槽的圓弧內徑；所述豎邊框上、長方形通孔兩側各設有至少一個加強筋，豎邊框上端設有一個閉合型插孔。

優選的，所述第一橫邊框活動端設有向下的鉤狀結構。

優選的，所述第三橫邊框上設有開口向下的凹槽結構。

優選的，所述延伸段的活動端端面與短邊框外表面齊平。

優選的，所述卡條的厚度為1～3cm。

與現有技術相比，本發明具有以下有益效果：

(1)本發明在第一橫邊框和第三橫邊框上各設有結構相同的圓弧形凹槽，并且其上端面的長度小于其內徑，可將圓柱體形玻璃膠卡緊在凹槽內，不易脫落；此外，還設置了帶有限位凸條的壓條，可進一步保證集熱器上表面的透明材料能夠緊壓在第一橫邊框上，保證其密封效果，使其內部不易進水，并且，還可避免邊框與集熱器上表面的透明材料發生剛性接觸，避免熱脹冷縮造成的剛性磨損，延長太陽能集熱器的使用壽命。

(2)本發明在第三橫邊框上設有開口向下的凹槽結構，可增強第三橫邊框的韌性，在其內部的保溫材料因熱脹冷縮而體積脹大時有效避免造成第三橫邊框損壞的問題；此外，還在豎邊框上設置了加強筋，可有效防止邊框構件由于熱脹冷縮而變形，導致其發生不可逆損壞，影響光伏組件的集熱效果。

(3)本發明豎邊框中部還設置了長方形通孔，其內卡接有一塊與長方體形通孔相匹配的卡條，并且卡條與長方體形通孔之間設有一圈密封膠，既可保證其密封性能，使其內部不會滲水，又可使卡條將相鄰的太陽能組件卡住，使相鄰的太陽能組件不易移位，影響其工質的流動。

(4)本發明的集熱工質管道為扁平集熱管，扁平集熱管的吸收面可以最大化接受太陽的照射，上板的吸收面可以有效接受太陽光照，用比值較少的導熱介質傳導最多熱能，提高集熱效率。且扁平管具有厚度薄、重量輕的特點，使集熱器所需的占地面積小，安裝方便，外形美觀。

(5)本發明在工質管道上表面涂有氧化涂層，在工質管道下表面設有電熱布，均可有效提升集熱效率。

(6)本發明還在工質管道中間設有中間隔板，可避免太陽能集熱板上出現由于工質流體出口端工質溫度高而導致的太陽能利用率低的問題，而由中間隔板隔出的兩個流道形成對流，使太陽能集熱器中的工質管道中流體溫度盡量平衡，提高太陽能利用率。

(7)本發明的玻璃膠為圓柱體形，其結構簡單，制作方便，可批量生產，節約制作成本。

(8)本發明第一橫邊框活動端設有向下的鉤狀結構，有利于將其內部的保溫材料緊固住。

(9)本發明壓條的限位限位凸條端部還設置了向上翹起端條，該端條與太陽能集熱器頂板之間形成一個用于粘貼粘性密封條帶的v形槽，可以解決傳統橡膠條老化所引起的平板集熱器漏水的問題，其可以在出廠前粘貼或者在使用現場直接粘貼，使用簡單，方便更換，并且簡化了生產工藝。

(10)本發明長邊框與短邊框的連接方式結構簡單，設計合理，使長邊框與短邊框的連接更為簡單方便，且安裝牢固。

附圖說明

圖1為本發明結構示意圖。

圖2為本發明長邊框結構示意圖。

圖3為本發明長邊框的壓條結構示意圖。

圖4為本發明長邊框的邊框主體結構示意圖。

圖5為本發明長邊框與短邊框的連接結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖說明和實施例對本發明作進一步說明，本發明的方式包括但不僅限于以下實施例。

本實施例的目的是為了提供一種新型平板太陽能集熱器，如圖1～圖5所示，該集熱器包括集熱器邊框，從下往上依次設置在集熱器邊框內的集熱器背板、保溫層、吸熱板、工質管道6和透光層；所述集熱器邊框包括長邊框1和短邊框2，所述長邊框和短邊框均包括邊框主體3和設置在邊框主體上方并與邊框主體卡接的壓條4；

所述工質管道6由間隔設置的扁平管61，及兩端分別連接相鄰的所述扁平管的扁平連接管62組成；所有的扁平管、扁平連接管順次連接形成具有s形貫通流道的工質管道，所述工質管道中、沿工質管道上下表面的中部為端設有中間隔板63，所述中間隔板將工質管道的貫通孔分隔為兩個貫通流道，其內部的工質流體流向相反；所述工質管道的上表面涂有黑銘涂層、黑鈷涂層、黑鎳涂層或鋁陽極氧化涂層，所述工質管道的下表面設有一層電熱布。

所述壓條4包括與邊框主體卡接的鉤狀豎邊41，設置在鉤狀豎邊頂端的橫邊42，設置在橫邊42活動端并斜向下的限位凸條43，以及設置在限位凸條活動端設有向上翹起端條44；所述端條44與太陽能集熱器頂板之間形成一個用于粘貼粘性密封條帶的v形槽。

所述邊框主體3包括豎邊框31，分別設置在豎邊框上下兩端并與橫邊(42)同向的第一橫邊框32和第三橫邊框34，設置在第三橫邊框34上方的豎邊框上、用于與第三橫邊框配合以夾緊集熱器底板的第二橫邊框33；所述第一橫邊框32上設有用于卡住壓條4的倒l形卡口35；

所述長邊框1上的豎邊框中部設有一個長方形通孔5，且該長方形通孔內卡接有一塊與長方體形通孔相匹配的卡條52，所述卡條與長方體形通孔之間設有一圈密封膠51；

所述長邊框1的豎邊框兩端均設有延伸段36，每個延伸段均是順著長邊框長度方向延伸5～10cm；所述每個延伸段36上各設有一個矩形通孔37；所述短邊框2的豎邊框兩端、與矩形通孔37相配合的位置各設有一塊凸起38，且每塊凸起的活動端均設有可與凸起活動端90°轉動的長方體形卡條39；所述卡條39的長度大于矩形通孔37寬度、小于矩形通孔的長度；

所述第一橫邊框32和第三橫邊框34上方各設有一個直徑相同的圓弧形凹槽321，所述兩個圓弧形凹槽內各卡接有直徑與圓弧形凹槽內徑相同的圓柱體形玻璃膠322；所述圓弧形凹槽321上端面的長度小于圓弧形凹槽的圓弧內徑；所述豎邊框31上、長方形通孔兩側各設有至少一個加強筋311，豎邊框上端設有一個閉合型插孔312。所述第一橫邊框32活動端設有向下的鉤狀結構。所述第三橫邊框34上設有開口向下的凹槽結構。所述延伸段36的活動端端面與短邊框外表面齊平。所述卡條39的厚度為1～3cm。

上述實施例僅為本發明的優選實施方式之一，不應當用于限制本發明的保護范圍，但凡在本發明的主體設計思想和精神上作出的毫無實質意義的改動或潤色，其所解決的技術問題仍然與本發明一致的，均應當包含在本發明的保護范圍之內。