導熱油介質加熱烘干系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及導熱油介質加熱烘干系統(tǒng)，包括內燃燒供熱裝置、導熱油介質和熱交換管路，該熱交換管路包括有設于燃燒供熱裝置內的第一熱交換裝置、以及設于生產線上方的用于熱交換的散熱片、將第一熱交換裝置和散熱片密封連接的循環(huán)管路、以及設于循環(huán)管路上的給介質提供循環(huán)動力的油泵，作為導熱介質的導熱油密封設置于熱交換系統(tǒng)的管路中，設于生產線上方的熱交換散熱片的上方設有用于向生產線吹出熱量的熱流風扇，該導熱油介質加熱烘干系統(tǒng)，具有較高的熱效率,更滿足節(jié)能環(huán)保的要求,同時可以保障產品質量的穩(wěn)定性。
【專利說明】導熱油介質加熱烘干系統(tǒng)
【技術領域】
[0001]本領域涉及一種工業(yè)用烘干的系統(tǒng)，尤其涉及一種利用加熱有提供高效率加熱和烘干的烘干系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]一些產品在生產中經常要用到各種熱烘干的工序，例如在紡織、印染、塑料、橡膠、食品加工、木材加工、烘干等行業(yè)，傳統(tǒng)的加熱取暖中使用水作為介質來輸送熱量，但是由于水不能加熱過高，因此在烘干的行業(yè)并不適用，因此工業(yè)上目前的烘干大多用到各種電力，但是電力在使用的過程中損耗非常大，造成電能的消耗過大，而且經常需要更換用于電加熱的電加熱絲，造成了企業(yè)生產的成本較高，而且不利于節(jié)能減排，特別是電加熱的方式溫度難以很好的控制，造成烘干的溫度容易出現(xiàn)變化，最終使產品烘干的質量不容易很好地控制，如果使用傳統(tǒng)的液體管道輸送化學燃燒能，因為能量不需要經過轉化，因此能量的直接使用率很高，可以有效的節(jié)省企業(yè)的成本，但是作為能量輸送的介質卻不容易選擇，傳統(tǒng)的使用水作為介質的烘干系統(tǒng)中，由于水容易對管道內部造成生銹和腐蝕，需要經常對管道的內部進行維護，最終仍然導致使用的成本過高。
實用新型內容
[0003]本實用新型是為克服上述缺陷，提供一種使用導熱油烘干系統(tǒng)作為導熱的裝置進行加熱烘干的系統(tǒng)。
[0004]為達到上述目的，本實用新型的導熱油介質加熱烘干系統(tǒng)采用了如下的技術方案:本實用新型的導熱油介質加熱烘干系統(tǒng)，包括燃燒供熱裝置、導熱油介質和熱交換管路，該熱交換管路包括有設于燃燒供熱裝置內的第一熱交換裝置、以及設于生產線上方的用于熱交換的散熱片、將第一熱交換裝置和散熱片密封連接的循環(huán)管路、以及設于循環(huán)管路上的給介質提供循環(huán)動力的油泵，作為導熱介質的導熱油密封設置于熱交換系統(tǒng)的管路中，設于生產線上方的熱交換散熱片的上方設有用于向生產線吹出熱量的熱流風扇。
[0005]上述導熱油介質加熱烘干系統(tǒng)中，所述的燃燒供熱裝置為燃煤的鍋爐。
[0006]上述導熱油介質加熱烘干系統(tǒng)中，所述的熱交換管路中還設有用于測試溫度的溫度測量裝置。
[0007]上述導熱油介質加熱烘干系統(tǒng)中，所述的熱交換管路還連接有用于泄壓的泄壓閥。
[0008]上述導熱油介質加熱烘干系統(tǒng)中，所述的熱交換管路還連接有用于混入低溫度油以調節(jié)管路內油溫度的混熱裝置。
[0009]有益效果:本實用新型的導熱油介質加熱烘干系統(tǒng)，由于采用了導熱油作為導熱的介質，直接利用化學能源的燃燒熱能作為熱交換能源，因此，熱能的轉化率和利用率都較高，同時，由于采用不具有腐蝕性的導熱油作為介質，因此使用的過程中不需要經常進行維護和檢修，提高熱循環(huán)系統(tǒng)的無故障工作時間，能夠很好地實現(xiàn)節(jié)能減排的目的，有效控制企業(yè)的生產成本。
[0010]下面結合附圖對本實用新型進行詳細的描述，以使得本實用新型的上述優(yōu)點更加明確。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1、為本實用新型的熱循環(huán)管路示意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖對本實用新型做進一步詳細的描述。
[0013]請參照圖1所示，為本實用新型的導熱油介質加熱烘干系統(tǒng)的一種較佳實施例的應用，在該較佳實施例當中，該導熱油介質加熱烘干系統(tǒng)，包括燃燒供熱裝置、導熱油介質和熱交換管路，該熱交換管路包括有設于燃燒供熱裝置內的第一熱交換裝置、以及設于生產線上方的用于熱交換的散熱片、將第一熱交換裝置和散熱片密封連接的循環(huán)管路、以及設于循環(huán)管路上的給介質提供循環(huán)動力的油泵，作為導熱介質的導熱油密封設置于熱交換系統(tǒng)的管路中，設于生產線上方的熱交換散熱片的上方設有用于向生產線8吹出熱量的熱流風扇，所述的燃燒供熱裝置為燃煤的鍋爐1，因此可以直接將化學能轉化為熱能，另外，熱交換管路中還設有用于測試溫度的溫度測量裝置，可即時監(jiān)控管路中油的溫度，隨時進行溫度的調整，保證產品最佳的工作溫度，同時，熱交換管路還連接有用于泄壓的泄壓閥，配合用于收集排出的熱油的集油桶，可以在油壓過高時放出部分循環(huán)油，以便及時排出過高的壓力。
[0014]更進一步地，所述的熱交換管路還連接有用于混入低溫度油以調節(jié)管路內油溫度的混熱裝置，在本實用新型中，通過直接從冷卻后的冷卻管道內，利用兩端分別與高溫油管20和低溫油管21連接的循環(huán)管路9，以及循環(huán)管路中的循環(huán)泵7抽取低溫油管內的油進入到高溫輸出部分的油路管道中，即可以實現(xiàn)降低輸入管路部分油管內油的溫度的目的，本實用新型的導熱油介質加熱烘干系統(tǒng)，由于采用了導熱油作為導熱的介質，直接利用化學能源的燃燒熱能作為熱交換能源，因此，熱能的轉化率和利用率都較高，同時，由于采用不具有腐蝕性的導熱油作為介質，因此使用的過程中不需要經常進行維護和檢修，提高熱循環(huán)系統(tǒng)的無故障工作時間，能夠很好地實現(xiàn)節(jié)能減排的目的，有效控制企業(yè)的生產成本。
【權利要求】
1.一種導熱油介質加熱烘干系統(tǒng)，其特征在于:包括燃燒供熱裝置、導熱油介質和熱交換管路，該熱交換管路包括有設于燃燒供熱裝置內的第一熱交換裝置、以及設于生產線上方的用于熱交換的散熱片、將第一熱交換裝置和散熱片密封連接的循環(huán)管路、以及設于循環(huán)管路上的給介質提供循環(huán)動力的油泵，作為導熱介質的導熱油密封設置于熱交換系統(tǒng)的管路中，設于生產線上方的熱交換散熱片的上方設有用于向生產線吹出熱量的熱流風扇。
2.根據(jù)權利要求1所述的導熱油介質加熱烘干系統(tǒng)，其特征在于:所述的燃燒供熱裝置為燃煤的鍋爐。
3.根據(jù)權利要求1所述的導熱油介質加熱烘干系統(tǒng)，其特征在于:所述的熱交換管路中還設有用于測試溫度的溫度測量裝置。
4.根據(jù)權利要求1所述的導熱油介質加熱烘干系統(tǒng)，其特征在于:所述的熱交換管路還連接有用于泄壓的泄壓閥。
5.根據(jù)權利要求1所述的導熱油介質加熱烘干系統(tǒng)，其特征在于:所述的熱交換管路還連接有用于混入低溫度油以調節(jié)管路內油溫度的混熱裝置。
【文檔編號】F26B23/10GK203572181SQ201320777746
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年12月2日 優(yōu)先權日:2013年12月2日
【發(fā)明者】黃耀熾 申請人:廣州市光輝塑料包裝有限公司