一種具有熱量回收功能的窯爐結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及隧道窯【技術(shù)領(lǐng)域】，公開了一種具有熱量回收功能的窯爐結(jié)構(gòu)，包括設(shè)有窯爐尾部和窯爐頭部的窯爐本體，和安裝于窯爐本體上的燃燒裝置，其特征在于：所述窯爐本體的爐頂內(nèi)部設(shè)有與燃燒裝置連通的空心層熱量回收裝置，且所述窯爐本體的爐頂內(nèi)側(cè)還設(shè)有與燃燒裝置連通的管道熱量回收裝置。本實(shí)用新型可通過冷風(fēng)的通入降低爐頂?shù)臏囟龋⑶依滹L(fēng)被加熱后可作為燃燒裝置的助燃空氣，極大的降低了能源的損耗。
【專利說明】一種具有熱量回收功能的窯爐結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及隧道窯【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說，特別涉及一種具有熱量回收功能的窯爐結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的窯爐的長時(shí)間的生產(chǎn)過程中，爐頂始終保持著較高的溫度，雖然在爐頂設(shè)有高溫耐火材料層，但是長時(shí)間的高溫將存在以下兩個(gè)問題:其一是嚴(yán)重影響高溫耐火材料層的使用壽命，增加了窯爐的維修成本，其二是爐頂?shù)母邷氐貌坏接行У睦?，增加了能源的浪費(fèi)。因此，急需對現(xiàn)有技術(shù)中的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種可降低能源浪費(fèi)的具有熱量回收功能的窯爐結(jié)構(gòu)。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0005]一種具有熱量回收功能的窯爐結(jié)構(gòu)，包括設(shè)有窯爐尾部和窯爐頭部的窯爐本體，和安裝于窯爐本體上的燃燒裝置，其特征在于:所述窯爐本體的爐頂內(nèi)部設(shè)有與燃燒裝置連通的空心層熱量回收裝置，且所述窯爐本體的爐頂內(nèi)側(cè)還設(shè)有與燃燒裝置連通的管道熱量回收裝置。
[0006]優(yōu)選地，所述空心層熱量回收裝置包括分別設(shè)于所述窯爐本體的窯爐尾部和窯爐頭部處的進(jìn)風(fēng)口和抽風(fēng)口，設(shè)于所述窯爐本體的頂部的上層拱頂和下層拱頂，所述上層拱頂和下層拱頂之間還設(shè)有與進(jìn)風(fēng)口、抽風(fēng)口連通的空心層，所述下層拱頂內(nèi)安裝有高溫耐火材料層，并且所述抽風(fēng)口還與燃燒裝置相連通。
[0007]優(yōu)選地，所述管道熱量回收裝置包括多組并列設(shè)置的熱量回收管，及設(shè)于每個(gè)熱量回收管兩端的進(jìn)氣口和出氣口，且所述出氣口與燃燒裝置相連通。
[0008]優(yōu)選地，所述上層拱頂、空心層和下層拱頂均為圓弧拱形結(jié)構(gòu)。
[0009]優(yōu)選地，所述燃燒裝置包括相互連接的燒咀接口和燒咀，所述燒咀與窯爐本體的內(nèi)部連通，所述進(jìn)風(fēng)口和出氣口還分別通過一耐熱抽風(fēng)機(jī)與燃燒裝置的燒咀接口連通。
[0010]優(yōu)選地，所述窯爐本體內(nèi)依次設(shè)有燒成帶和預(yù)熱帶，并且，所述燒成帶位于窯爐尾部的一側(cè)，所述預(yù)熱帶位于窯爐頭部的一側(cè)。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:本實(shí)用新型在窯爐本體的爐頂內(nèi)部設(shè)有與燃燒裝置連通的空心層熱量回收裝置，且在窯爐本體的爐頂內(nèi)側(cè)設(shè)有與燃燒裝置連通的管道熱量回收裝置，可通過冷風(fēng)的通入降低爐頂?shù)臏囟?，并且冷風(fēng)被加熱后可作為燃燒裝置的助燃空氣，極大的降低了能源的損耗。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0013]圖1是本實(shí)用新型所述具有熱量回收功能的窯爐結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2是本實(shí)用新型所述具有熱量回收功能的窯爐結(jié)構(gòu)的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0016]參閱圖1和圖2所示，本實(shí)用新型提供的一種具有熱量回收功能的窯爐結(jié)構(gòu)，包括設(shè)有窯爐尾部4和窯爐頭部12的窯爐本體，和安裝于窯爐本體上的燃燒裝置7，所述的窯爐本體的爐頂內(nèi)部設(shè)有與燃燒裝置7連通的空心層熱量回收裝置，且所述窯爐本體的爐頂內(nèi)側(cè)還設(shè)有與燃燒裝置7連通的管道熱量回收裝置。
[0017]本實(shí)用新型中所述的空心層熱量回收裝置包括分別設(shè)于所述窯爐本體的窯爐尾部4和窯爐頭部12處的進(jìn)風(fēng)口 5和抽風(fēng)口 6，設(shè)于所述窯爐本體的頂部的上層拱頂I和下層拱頂3，所述上層拱頂I和下層拱頂3之間還設(shè)有與進(jìn)風(fēng)口 5、抽風(fēng)口 6連通的空心層2，所述下層拱頂3內(nèi)安裝有高溫耐火材料層，并且所述抽風(fēng)口 6還與燃燒裝置7相連通。
[0018]本實(shí)用新型中所述的管道熱量回收裝置包括多組并列設(shè)置的熱量回收管14，及設(shè)于每個(gè)熱量回收管14兩端的進(jìn)氣口 13和出氣口 15，且所述出氣口 15與燃燒裝置7相連通。
[0019]本實(shí)用新型中所述的上層拱頂1、空心層2和下層拱頂3均為圓弧拱形結(jié)構(gòu)。
[0020]本實(shí)用新型中所述的燃燒裝置7包括相互連接的燒咀接口 10和燒咀11，所述的燒咀11與窯爐本體的內(nèi)部連通，所述進(jìn)風(fēng)口 5和出氣口 15還分別通過一耐熱抽風(fēng)機(jī)與燃燒裝置?的燒咀接口 10連通。
[0021]本實(shí)用新型中所述的窯爐本體內(nèi)依次設(shè)有燒成帶8和預(yù)熱帶9，并且，所述燒成帶8位于窯爐尾部4的一側(cè)，所述的預(yù)熱帶9位于窯爐頭部12的一側(cè)。
[0022]下面再結(jié)合附圖1和圖2對本實(shí)用新型的原理作進(jìn)一步介紹:一方面通過進(jìn)氣口13通入外界自然風(fēng)，由于燒成帶8是窯爐的高溫區(qū)，用于放置產(chǎn)品，并通過燃燒裝置7進(jìn)行加熱，熱量回收管14可對爐頂?shù)臒崃窟M(jìn)行置換，置換后的熱氣通過出氣口 15排至燃燒裝置7中作為阻燃空氣，另一方面通過進(jìn)風(fēng)口 5向空心層2內(nèi)通入外界自然風(fēng)，在自然風(fēng)進(jìn)入空心層2后，與燒成帶8的下層拱頂3進(jìn)行熱交換，形成熱風(fēng)，熱風(fēng)通過抽風(fēng)口 6處的耐熱抽風(fēng)機(jī)抽出，并送入燒咀接口 10處，用于對燒咀11的阻燃空氣進(jìn)行加熱。
[0023]雖然結(jié)合附圖描述了本實(shí)用新型的實(shí)施方式，但是專利所有者可以在所附權(quán)利要求的范圍之內(nèi)做出各種變形或修改，只要不超過本實(shí)用新型的權(quán)利要求所描述的保護(hù)范圍，都應(yīng)當(dāng)在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種具有熱量回收功能的窯爐結(jié)構(gòu)，包括設(shè)有窯爐尾部(4)和窯爐頭部(12)的窯爐本體，和安裝于窯爐本體上的燃燒裝置(7)，其特征在于:所述窯爐本體的爐頂內(nèi)部設(shè)有與燃燒裝置(7)連通的空心層熱量回收裝置，且所述窯爐本體的爐頂內(nèi)側(cè)還設(shè)有與燃燒裝置(7)連通的管道熱量回收裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有熱量回收功能的窯爐結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述空心層熱量回收裝置包括分別設(shè)于所述窯爐本體的窯爐尾部(4)和窯爐頭部(12)處的進(jìn)風(fēng)口(5)和抽風(fēng)口 ￠)，設(shè)于所述窯爐本體的頂部的上層拱頂(I)和下層拱頂(3)，所述上層拱頂(I)和下層拱頂(3)之間還設(shè)有與進(jìn)風(fēng)口(5)、抽風(fēng)口(6)連通的空心層(2)，所述下層拱頂(3)內(nèi)安裝有高溫耐火材料層，并且所述抽風(fēng)口(6)還與燃燒裝置(7)相連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有熱量回收功能的窯爐結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述管道熱量回收裝置包括多組并列設(shè)置的熱量回收管(14)，及設(shè)于每個(gè)熱量回收管(14)兩端的進(jìn)氣口(13)和出氣口(15)，且所述出氣口(15)與燃燒裝置(7)相連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的具有熱量回收功能的窯爐結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述上層拱頂(I)、空心層(2)和下層拱頂(3)均為圓弧拱形結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的具有熱量回收功能的窯爐結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述燃燒裝置(7)包括相互連接的燒咀接口(10)和燒咀(11)，所述燒咀(11)與窯爐本體的內(nèi)部連通，所述進(jìn)風(fēng)口(5)和出氣口(15)還分別通過一耐熱抽風(fēng)機(jī)與燃燒裝置(7)的燒咀接口(10)連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的具有熱量回收功能的窯爐結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述窯爐本體內(nèi)依次設(shè)有燒成帶(8)和預(yù)熱帶(9)，并且，所述燒成帶(8)位于窯爐尾部(4)的一側(cè)，所述預(yù)熱帶(9)位于窯爐頭部(12)的一側(cè)。
【文檔編號】F27D17/00GK204227920SQ201420403669
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年7月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月21日
【發(fā)明者】徐勝昔, 陳香 申請人:黃岡市華窯中亞窯爐有限責(zé)任公司