本發明涉及一種氣動壓緊密封爐門，尤其適合于對密封壓力有一定要求的爐體。

背景技術：

現階段國內熱處理爐爐門升降壓緊裝置多采用電動葫蘆或者減速機驅動升降，并結合自重或者氣缸壓緊密封方式使用，這種結構存在如下缺陷：1.爐門架高度過高而影響車間天車通行；2.壓緊方式也較為繁瑣，3.存在安全隱患。

技術實現要素：

針對以上不足，本發明的目的在于提供了一種氣動壓緊密封爐門，這種機構采用兩端分別加裝2只氣缸，氣缸頂端加裝鏈輪，通過氣缸伸縮實現爐門升降機密封。

本發明的技術方案是通過以下方式實現的：一種氣動壓緊密封爐門，由密封門、升降導向板、鏈輪、鏈條、固定架、爐壁、爐膛、氣缸、導向槽、滑輪組成。所述的滑輪布置在密封門的兩側，滑輪安裝在升降導向板上開出的導向槽內，鏈輪安裝在氣缸上，鏈條一端連接在密封門上，另一端安裝在固定架上，鏈輪在下面架起鏈條。其特征在于：氣缸上安裝的鏈輪架起鏈條，鏈條一端連接在密封門上，另一端安裝在固定架上，氣缸推動鏈輪進行升降動作時，由于鏈輪一的端是固定在爐壁上的固定架上的，所以氣缸在帶動鏈輪上升時鏈條固定在密封門上的一端會隨著氣缸的上升而變短，從而帶動氣密門上升，在氣缸在帶動鏈輪下降時鏈條固定在密封門上的一端會隨著氣缸的下降而變長，從而帶動氣密門下降；氣缸、鏈輪和鏈條都是對稱布置在爐壁的兩側，使得氣密門的升降非常的平穩。

本發明，氣密門的兩側設計有滑輪，滑輪被固定在爐壁兩側的升降導向板上開出的導向槽內，使得氣密門在被氣缸帶動升降時只能夠安照導向槽的形狀運行。導向槽上端是平直的，下端設計成向爐膛側傾斜的弧形。門在下降時，滑輪會被向爐膛側傾斜的弧形導向槽帶向爐壁靠近，氣密門由于重力的原因，如果氣缸不執行動作，會一直處于關閉狀態。達到關閉爐膛和密封爐膛的動作。上升時則反之，滑輪會被向爐膛側傾斜的弧形導向槽和平直的導向槽帶動離開爐壁，達到開門的動作。

本發明，在開門時布置在爐壁兩側的氣缸推動鏈輪上升，帶動鏈條的運動，由于鏈條的一端被固定在爐壁上的固定架上，鏈條連接在氣密門的一端會隨著氣缸的上升而上升，氣密門上升時，固定在爐壁兩側的升降導向板上開出的導向槽內的滑輪帶動氣密門先離開爐壁解除對爐膛的密封。在關門時布置在布置在兩側的氣缸推動鏈輪下降，帶動鏈條的運動，由于鏈條的一端被固定在爐壁上的固定架上，鏈條連接在氣密門的一端會隨著氣缸的上升而下降，氣密門在重力的作用下開始下降，下降時，固定在爐壁兩側的升降導向板上開出的導向槽內的滑輪，帶動氣密門逐漸的靠近爐壁，直至將爐膛密封。

附圖說明

圖1是本發明的主示意圖。

具體實施方式

由圖1知，一種氣動壓緊密封爐門，由1密封門、2升降導向板、3鏈輪、4鏈條、5固定架、6爐壁、7爐膛、8氣缸、9導向槽、10滑輪組成。所述的滑輪10布置在密封門1的兩側，滑輪10安裝在升降導向板2上開出的導向槽9內，鏈輪3安裝在氣缸8上，鏈條4一端連接在密封門1上，另一端安裝在固定架5上，鏈輪3在下面架起鏈條4。

由圖1知，氣缸1上安裝的鏈輪3架起鏈條4，鏈條3一端連接在密封門1上，另一端安裝在固定架5上，氣缸8推動鏈輪3進行升降動作時，由于鏈條4一的端是固定在爐壁6上的固定架5上的，所以氣缸8在帶動鏈輪3上升時鏈條4固定在密封門1上的一端會隨著氣缸8的上升而變短，從而帶動氣密門1上升，在氣缸8在帶動鏈輪3下降時鏈條4固定在密封門1上的一端會隨著氣缸8的下降而變長，從而帶動氣密門1下降；氣缸8、鏈輪3和鏈條4都是對稱布置在爐壁6的兩側，使得氣密門1的升降非常的平穩。

在開門時布置在爐壁6兩側的氣缸8推動鏈輪3上升，帶動鏈條4的運動，由于鏈條4的一端被固定在爐壁6上的固定架5上，鏈條4連接在氣密門1的一端會隨著氣缸8的上升而上升，氣密門1上升時，固定在爐壁6兩側的升降導向板2上開出的導向槽9內的滑輪10帶動氣密門1先離開爐壁6解除對爐膛7的密封。在關門時布置在布置在爐壁6兩側的氣缸8推動鏈輪3下降，帶動鏈條4的運動，由于鏈條4的一端被固定在爐壁6上的固定架5上，鏈條4連接在氣密門1的一端會隨著氣缸8的上升而下降，氣密門1在重力的作用下開始下降，下降時固定在爐壁6兩側的升降導向板2上開出的導向槽9內的滑輪10，帶動氣密門1逐漸的靠近爐壁6，直至將爐膛7密封。