本發(fā)明涉及一種電蓄熱領(lǐng)域技術(shù)，具體地說(shuō)是一種由66kV～500kV電壓等級(jí)直接供電的固體電蓄熱裝置。該發(fā)明能將電能轉(zhuǎn)換成熱能存儲(chǔ)在固體蓄熱體中并能控制熱水、熱風(fēng)、蒸汽輸出。

背景技術(shù)：
本申請(qǐng)人與2016年04月07日申請(qǐng)的發(fā)明專利，專利申請(qǐng)?zhí)枮椋?01610212044.X的“固體電蓄熱裝置”在66kV以上電壓接入的環(huán)境下，盡管比本申請(qǐng)人2012年5月22日專利申請(qǐng)?zhí)枮椋篫L201210159123.0的“超高壓電熱儲(chǔ)能裝置”中采用的“蓄熱體內(nèi)陣列安裝電熱絲的固體電蓄熱裝置”技術(shù)，可以減小設(shè)備體積，降低電加熱部分絕緣成本，避免了蓄熱體帶電。而且可以使用金屬及非電氣絕緣的相變材料做蓄熱體，不考慮蓄熱體的絕緣要求。比氧化鎂、氧化鋁燒結(jié)蓄熱體導(dǎo)熱速度快，尤其是要求大功率蓄熱、放熱的設(shè)備優(yōu)勢(shì)更加明顯。但是，由于其結(jié)構(gòu)體積較大，空間高度將受到局限。因?yàn)椤肮腆w電蓄熱裝置”的“蓄熱體”安裝在“承重墻體”上面裝置的高度較高，使得有些安裝場(chǎng)地不能安裝。為了提高裝置的適應(yīng)性，擴(kuò)大技術(shù)推廣面，研制新裝置以適應(yīng)用戶需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是針對(duì)上述存在的問(wèn)題提供一種固體電蓄熱裝置，首先在水平面耐熱基礎(chǔ)上安裝保溫殼體，然后在保溫殼體內(nèi)的耐熱基礎(chǔ)上并排安裝電阻加熱器組和蓄熱體，使電阻加熱器組發(fā)出的熱能通過(guò)熱空氣對(duì)流傳導(dǎo)存儲(chǔ)在蓄熱體中，用安裝在保溫殼體外的熱循環(huán)系統(tǒng)，將保溫殼體內(nèi)蓄熱體中的熱能制成熱水、熱風(fēng)、蒸汽輸出給熱用戶。本發(fā)明目的是通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種固體電蓄熱裝置，它包括有保溫殼體、電阻加熱器組、加熱隔間、蓄熱體、導(dǎo)熱隔間、隔墻、熱循環(huán)系統(tǒng)、基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)和控制系統(tǒng)，其特征在于：所述的加熱隔間是內(nèi)部安裝的電阻加熱器組在66kV～500kV電壓等級(jí)電源工作時(shí)的絕緣空間；電阻加熱器組是由若干個(gè)電阻加熱單元水平串聯(lián)連接而成；電阻加熱單元由絕緣平臺(tái)和安裝在絕緣平臺(tái)之上經(jīng)串、并聯(lián)接線的電阻加熱元件組成；蓄熱體是設(shè)在加熱隔間兩側(cè)，采用無(wú)機(jī)蓄熱材料的耐熱和耐腐蝕金屬型材蓄熱砌塊砌筑的平行墻體；蓄熱體施工時(shí)以耐熱保溫基礎(chǔ)為起點(diǎn)，以蓄熱砌塊為材料分層砌筑，奇數(shù)層、偶數(shù)層垂直擺放，蓄熱砌塊之間留有通空氣的間隙；導(dǎo)熱隔間是設(shè)在蓄熱體與隔墻、保溫殼體之間的空間；隔墻是阻擋各個(gè)加熱隔間之間空氣流通的屏障，用耐熱金屬制成；所述熱循環(huán)系統(tǒng)包括循環(huán)通道及設(shè)置在循環(huán)通道上的熱交換器、變頻風(fēng)機(jī)。所述的絕緣平臺(tái)是由耐火磚、陶瓷制成的長(zhǎng)方形絕緣砌塊和玻璃制成的平板形絕緣砌塊用隔熱、耐高溫、絕緣結(jié)合劑粘接砌筑而成。所述的電阻元件是帶耐熱絕緣材料支撐的電熱絲、電熱片或電熱管高溫電阻材料。所述的無(wú)機(jī)蓄熱材料包括兩種，一種是不具有相變特...