技術領域

本發明涉及果汁粉烘干技術領域，尤其涉及一種用于果汁粉干燥、投料設備。

背景技術：

為了滿足消費者的需求，通常需要生產一些速溶的果汁粉，果汁粉的生產工序包括干燥、過篩、包裝。

目前，果汁粉干燥時通常都是將果汁粉置入一個傾斜的干燥管內進行干燥，所述干燥管的尾部、即較高的一端設有投料管，投料管包括傾斜管和豎直管，傾斜管和干燥管轉動連接。干燥時，將果汁粉注入一個物料桶內，所述物料桶底板上開設有投料口，投料口處設有插板，拔出插板，開啟與干燥管連接的電機，干燥管旋轉，果汁粉通過投料口依次進入豎直管、傾斜管和干燥管內，由于干燥管是傾斜的，因此，果汁粉會沿著干燥管向下滑動，而干燥管的旋轉可使得果汁粉與干燥管的內壁充分接觸，提高干燥效果。

然而，由于投料口位于物料桶的底端，物料桶內的果汁粉完全依靠其自身重力往下掉落，因此，果汁粉掉落的速度無法控制，通常把果汁粉注入物料桶內后，很快就會全部投入干燥管內，使得干燥管內的物料層較厚，導致干燥不充分而出現耗能高，烘干效率低；另外，現有的空氣能熱泵溫度調節不夠智能化，干燥過程存在烘干時間過長或過短的缺點，烘干時間不易控制。

技術實現要素：

本發明的目的在于提供一種能夠利用單個空氣能熱泵對料倉進行供熱，并通過智能控制系統對料倉內的攪拌機構、掀料結構的運行狀態，以及料倉內的果汁粉的濕度進行自動檢測，以克服現有技術中能耗高，連續工作效率低，干燥時間不易控制，干燥不充分的，以達到對果汁粉進行高效、持續、充分干燥的果汁粉干燥、投料設備。

本發明是通過如下措施實現的：一種用于果汁粉干燥、投料設備，包括料倉，設置在料倉底部的底座，位于所述料倉下方外側的出料口，以及通過供熱管道與所述料倉連接的空氣能熱泵，其中，在所述料倉內部下方設有掀料結構，其內部上方設置攪拌機構，所述料倉的頂部一側設置上料機。

所述掀料結構包括與所述料倉底面連接的底盤，設置在所述底盤中心處的驅動電機，與所述驅動電機輸出軸連接的蝸桿，與所述蝸桿靠接的從動齒輪，以所述驅動電機頂部固定圓盤為中心旋轉的圓環錐齒輪，設置在所述從動齒輪轉軸頂部的錐齒輪，所述錐齒輪與所述圓環錐齒輪外嚙合，以及設置在所述圓環錐齒輪頂面的掀料組件。

所述攪拌機構包括與所述料倉相配合的環形齒盤，連接在所述環形齒盤下方的支架，設置在所述環形齒盤中部，與所述支架相連接的圓環套，與貫穿在所述圓環套中的轉軸A相連接的主動齒輪，所述轉軸A與置于所述料倉頂面的電機的輸出軸同軸；

在所述支架下方的轉軸A上設置驅動連桿A，在所述驅動連桿A的自由端部設置與所述主動齒輪相嚙合的從動齒輪A，所述從動齒輪A的轉軸鉸接驅動連桿B的一端，所述驅動連桿B的另一端設置分別與所述環形齒盤、從動齒輪A嚙合的從動齒輪B，所述驅動連桿A下方的所述轉軸A連接擺桿中心處，所述擺桿兩端分別設置攪拌組件；

所述主動齒輪位于所述支架上方。

所述上料機包括支撐架，設置在所述支撐架橫桿上的動力電機，與所述動力電機的輸出軸連接螺旋輸送軸，所述螺旋輸送軸外側面設置螺旋輸送葉，容納所述螺旋輸送軸和螺旋輸送葉的輸送倉，所述螺旋輸送倉與所述料倉連通，在靠接所述動力電機的所述螺旋輸送倉上設置投料口。

所述掀料組件為若干個沿所述圓環錐齒輪頂面周向設置，其包括一端鉸接所述圓環錐齒輪頂面的連桿，一端鉸接在所述連桿另一端部的搖桿，所述搖桿的另一端部鉸接掀料葉。

所述攪拌組件包括設置所述擺桿端部安裝孔內的攪拌軸，連接在所述攪拌軸一端的移動桿，鉸接在所述移動桿兩端的導向輪，在所述攪拌軸的另一端設置攪拌葉，所述導向輪沿所述環形齒盤內側面上的滑道滾動。

所述供熱管道上設置單向閥，使得熱空氣流方向單一，更好地利用空氣能熱泵提供的熱量導向料倉中。

所述投料口和出料口處各設有電動活門，所述電動活門的電控線路與控制器相連接構成控制回路；所述控制器是常用的濕度控制開關，由濕度傳感器驅動的開關電路以及繼電器組成；所述繼電器的驅動端分別與所述驅動電機的電控線路輸入端、電機的電控線路輸入端、動力電機電控線路輸入端，單向閥電控驅動端，以及所述空氣能熱泵的電控線路輸入端電連接；所述繼電器對所述驅動電機，電機，動力電機供熱管道上的單向閥和空氣能熱泵進行開關控制，所述控制器的濕度傳感器安裝在需要控制的料倉中；由于濕度控制開關以及繼電器控制電路屬于本領域的工程技術人員熟知的，故不再贅述。

所述電動活門由伺服電機帶動的齒輪減速機構相連的轉軸，以及安裝在轉軸上的擋板構成，當電動活門打開時，開啟投料口和/或出料口進行果汁粉上料和/或果汁粉烘干成品的出料。

所述底座的周向設置三個支腿，所述三個支腿等間距設置。

本發明在實際使用時：開啟控制投料口的電動活門，驅動電機，電機，動力電機，空氣能熱泵，供熱管道上的單向閥的控制開關，向投料口中投入果汁粉，果汁粉通過輸送倉，將其輸送到料倉中，與驅動電機的輸出軸連接的蝸桿轉動，從動齒輪由于與蝸桿嚙合，從動齒輪轉動，從動齒輪轉軸頂部的錐齒輪一同轉動，因為錐齒輪與圓環錐齒輪外嚙合，錐齒輪轉動的同時帶動圓環錐齒輪以驅動電機頂部固定圓盤為中心旋轉，在離心力的作用下掀料葉對果汁粉進行攪拌混合；電機啟動，轉軸A帶動主動齒輪轉動，因為主動齒輪與從動齒輪A嚙合，從動齒輪A沿主動齒輪周向移動，從動齒輪A與從動齒輪B嚙合，而從動齒輪B又與環形齒盤嚙合，當從動齒輪A沿主動齒輪周向移動時，從動齒輪B沿環形齒盤內側面移動，而攪拌組件的導向輪沿環形齒盤內側面齒槽以下上的滑道上移動，從而帶動攪拌軸上的攪拌葉一起在料倉中旋轉，實現對果汁粉的充分攪拌和干燥，濕度傳感器檢測到料倉中的果汁粉濕度達到標準設定濕度值時，繼電器控制濕度傳感器驅動的開關電路打開出料口處的電動活門，對烘干好的果汁粉進行出料。

本發明的有益效果為：本發明采用空氣能熱泵對料倉中的果汁粉進行干燥供熱，并通過控制系統對料倉內的攪拌機構、掀料結構的運行狀態，以及料倉內的果汁粉的濕度進行自動檢測，以克服現有技術中，能耗高，工作效率低，干燥時間不易控制，干燥不徹底的缺點，以達到對果汁粉進行高效、持續、充分干燥的目的；配合上料機自動將果汁粉輸送到料倉中，空氣能熱泵對料倉中的果汁粉實現熱源干燥的功能，同時配合濕度控制開關對料倉中果汁粉的濕度進行定量檢測，使得同一熱源可干燥不同品種果汁粉；采用濕度傳感器檢測料倉中的果汁粉濕度達到標準設定濕度值，繼電器控制濕度傳感器驅動的開關電路打開出料口處的電動活門，全程采用自動化控制；掀料結構采用與驅動電機輸出軸連接的蝸桿和從動齒輪相靠接，從動齒輪轉軸頂部的錐齒輪與圓環錐齒輪外嚙合，整個運行過程穩定性好；電機啟動時，轉軸A帶動主動齒輪轉動，由于主動齒輪與從動齒輪A嚙合，從動齒輪A沿主動齒輪周向移動，從動齒輪A與從動齒輪B嚙合，當從動齒輪A沿主動齒輪周向移動時，從動齒輪B沿環形齒盤內側面移動，因為攪拌組件的導向輪沿環形齒盤內側面齒槽以下上的滑道上移動，而帶動攪拌軸上的攪拌葉一起在料倉中旋轉，增大熱空氣流與果汁粉的接觸面積，實現快速、高效地對果汁粉攪拌和干燥。

附圖說明

圖1 為本發明實施例的整體結構示意圖。

圖2 為本發明實施例中掀料結構的結構示意圖。

圖3 為本發明實施例中掀料組件的局部結構的示意圖。

圖4為本發明實施例中掀料組件的結構示意圖。

圖5 為本發明實施例中攪拌機構的結構示意圖。

圖6為本發明實施例中攪拌機構的結構示意圖。

圖7 為本發明實施例中攪拌機構的結構示意圖。

圖8為本發明實施例中攪拌組件的結構示意圖。

其中，附圖標記為：

1、料倉；1-1、電機；2、底座；21、支腿；3、出料口；

4、掀料結構；40、底盤；41、驅動電機；42、蝸桿；43、從動齒輪；44、圓環錐齒輪；45、錐齒輪；46、掀料組件；460、連桿；461、搖桿；462、掀料葉；

5、攪拌機構；50、環形齒盤；51、支架；52、圓環套；520、轉軸A；53、主動齒輪； 54、驅動連桿A；55、從動齒輪A；56、驅動連桿B；57、從動齒輪B；58、擺桿；59、攪拌組件；590、攪拌軸；591、移動桿；592、導向輪；593、攪拌葉；

6、上料機； 60、支撐架；61、動力電機；62、螺旋輸送倉；620、投料口。

具體實施方式

為能清楚說明本方案的技術特點，下面通過具體實施方式，對本方案進行闡述。

參見圖1至圖8，本發明是一種用于果汁粉干燥、投料設備，一種用于果汁粉干燥、投料設備，包括料倉1，設置在料倉1底部的底座2，位于料倉1下方外側的出料口3，以及通過供熱管道與料倉1連接的空氣能熱泵，其中，在料倉1內部下方設有掀料結構4，其內部上方設置攪拌機構5，料倉1的頂部一側設置上料機6。

掀料結構4包括與料倉1底面連接的底盤40，設置在底盤40中心處的驅動電機41，與驅動電機41輸出軸連接的蝸桿42，與蝸桿42靠接的從動齒輪43，以驅動電機41頂部固定圓盤為中心旋轉的圓環錐齒輪44，設置在從動齒輪43轉軸頂部的錐齒輪45，錐齒輪45與圓環錐齒輪44外嚙合，以及設置在圓環錐齒輪44頂面的掀料組件46。

攪拌機構5包括與料倉1相配合的環形齒盤50，連接在環形齒盤50下方的支架51，設置在環形齒盤50中部，與支架51相連接的圓環套52，與貫穿在圓環套52中的轉軸A520相連接的主動齒輪53，轉軸A520與置于料倉1頂面的電機1-1的輸出軸同軸；

在支架51下方的轉軸A520上設置擺桿驅動連桿A54，在驅動連桿A54的自由端部設置與主動齒輪53相嚙合的從動齒輪A55，從動齒輪A55的轉軸鉸接驅動連桿B56的一端，驅動連桿B56的另一端設置分別與環形齒盤50、從動齒輪A55嚙合的從動齒輪B57，驅動連桿A54下方的轉軸A520連接擺桿58的中心處，擺桿58兩端分別設置攪拌組件59；

主動齒輪53位于支架51上方。

上料機6包括支撐架60，設置在支撐架60橫桿上的動力電機61，與動力電機61的輸出軸連接螺旋輸送軸，螺旋輸送軸外側面設置螺旋輸送葉，容納螺旋輸送軸和螺旋輸送葉的輸送倉62，螺旋輸送倉62與料倉1連通，在靠接動力電機61的螺旋輸送倉62上設置投料口620。

掀料組件46為若干個沿圓環錐齒輪44頂面周向設置，其包括一端鉸接圓環錐齒輪44頂面的連桿460，一端鉸接在連桿460另一端部的搖桿461，搖桿461的另一端部鉸接掀料葉462。

攪拌組件59包括設置擺桿58端部安裝孔內的攪拌軸590，連接在攪拌軸590一端的移動桿591，鉸接在移動桿591兩端的導向輪592，在攪拌軸590的另一端設置攪拌葉593。

供熱管道上設置單向閥，使得熱空氣流方向單一，更好地利用空氣能熱泵提供的熱量導向料倉1中。

投料口620和出料口3處各設有電動活門，電動活門的電控線路與控制器相連接構成控制回路；控制器是常用的濕度控制開關，由濕度傳感器驅動的開關電路以及繼電器組成；繼電器的驅動端分別與驅動電機41的電控線路輸入端、電機1-1的電控線路輸入端、動力電機61電控線路輸入端，單向閥電控驅動端，以及空氣能熱泵的電控線路輸入端電連接；繼電器對驅動電機41，電機1-1，動力電機61供熱管道上的單向閥和空氣能熱泵進行開關控制，控制器的濕度傳感器安裝在需要控制的料倉中；由于控制器的濕度傳感器安裝在需要控制的車間內。由于濕度控制開關以及繼電器控制電路屬于本領域的工程技術人員熟知的，故不再贅述。

電動活門由伺服電機帶動的齒輪減速機構相連的轉軸，以及安裝在轉軸上的擋板構成，當電動活門打開時，開啟投料口620和/或出料口3進行果汁粉上料和/或果汁粉烘干成品的出料。

底座2的周向設置三個支腿21，三個支腿21等間距設置。

本發明在實際使用時：開啟控制投料口620的電動活門，驅動電機41，電機1-1，動力電機61，空氣能熱泵，供熱管道上的單向閥的控制開關，向投料口620中投入果汁粉，果汁粉通過輸送倉62，將其輸送到料倉1中，與驅動電機41的輸出軸連接的蝸桿42轉動，從動齒輪4由于與蝸桿42嚙合，從動齒輪4轉動，從動齒輪43轉軸頂部的錐齒輪45一同轉動，因為錐齒輪45與圓環錐齒輪44外嚙合，錐齒輪45轉動的同時帶動圓環錐齒輪44以驅動電機41頂部固定圓盤為中心旋轉，在離心力的作用下掀料葉462對果汁粉進行攪拌混合；電機1-1啟動，轉軸A520帶動主動齒輪53轉動，因為主動齒輪53與從動齒輪A55嚙合，從動齒輪A55沿主動齒輪53周向移動，從動齒輪A55與從動齒輪B57嚙合，而從動齒輪B57又與環形齒盤50嚙合，當從動齒輪A55沿主動齒輪53周向移動時，從動齒輪B57沿環形齒盤50內側面移動，而攪拌組件59的導向輪592沿環形齒盤50內側面齒槽以下上的滑道上移動，從而帶動攪拌軸590上的攪拌葉593一起在料倉1中旋轉，實現對果汁粉的充分攪拌和干燥，濕度傳感器檢測到料倉1中的果汁粉濕度達到標準設定濕度值時，繼電器控制濕度傳感器驅動的開關電路打開出料口3處的電動活門，對烘干好的果汁粉進行出料。

本發明未經描述的技術特征可以通過或采用現有技術實現，在此不再贅述，當然，上述說明并非是對本發明的限制，本發明也并不僅限于上述舉例，本技術領域的普通技術人員在本發明的實質范圍內所做出的變化、改型、添加或替換，也應屬于本發明的保護范圍。