本實(shí)用新型涉及一種加熱及烘烤裝置,屬于機(jī)械設(shè)備改進(jìn)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
在現(xiàn)有技術(shù)中,加熱和烘烤裝置的使用非常廣泛,但是常用的上述裝置都是采用燃料或電直接加熱烘烤室,該方法不但造成大量的能量損失且烘烤室內(nèi)各部分受熱不均,且因燃料或電加熱部分與裝有烘烤材料的烘烤室為一整體,使得安全性低,不能很好滿足現(xiàn)狀社會對生產(chǎn)安全的需要。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的是:提供一種加熱及烘烤裝置,通過加熱裝置與烘烤裝置分開設(shè)置,且相互間通過導(dǎo)熱液實(shí)現(xiàn)能量交換,達(dá)到安全烘烤目的,以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案,
一種加熱及烘烤裝置,包括加熱爐,在加熱爐裝有加熱管,加熱管的輸出端和吸入端通過輸送管與烘烤室內(nèi)的散熱管連通,加熱管、輸送管和散熱管構(gòu)成封閉結(jié)構(gòu)且在該封閉管道上安裝驅(qū)動(dòng)電機(jī)。
前述的一種加熱及烘烤裝置中,所述加熱管呈螺旋狀分布在加熱爐內(nèi),在加熱爐頂部設(shè)置煙管,煙管與烘烤室的煙管散熱管連接,通過在加熱爐內(nèi)設(shè)置加熱管,且加熱管、輸送管和散熱管構(gòu)成封閉結(jié)構(gòu),使得使用的導(dǎo)熱液量少,不會發(fā)生導(dǎo)熱液的泄露和污染,同時(shí)加熱管呈螺旋狀狀分布在加熱爐內(nèi),能使得加熱管的受熱面積最大化,充分利用能量,而含有大量熱能的煙氣通過煙管流入到烘烤室內(nèi)的煙管散熱管內(nèi),實(shí)現(xiàn)熱能的最大化利用。
前述的一種加熱及烘烤裝置中,所述的煙管散熱管呈“Z”字狀分布在烘烤室底部,該煙管散熱管的出口設(shè)置在烘烤室外,該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使得煙管散熱管的熱量能得到最大化的散發(fā)。
前述的一種加熱及烘烤裝置中,所述的散熱管分布在烘烤室內(nèi)壁上,該散熱管與安裝有門的烘烤室一側(cè)垂直,散熱管分布在烘烤室內(nèi)壁四周,使得烘烤室內(nèi)受熱均勻,大大提高烘烤質(zhì)量。
前述的一種加熱及烘烤裝置中,所述散熱管呈“Z”字狀分布且散熱管與安裝有門的烘烤室一側(cè)垂直,在滿足散熱管能最大化散發(fā)熱量外,又不會影響存放架通過門在烘烤室內(nèi)自由移動(dòng)。
前述的一種加熱及烘烤裝置中,在烘烤室底部設(shè)置導(dǎo)軌,設(shè)有導(dǎo)輪的存放架放置在烘烤室內(nèi),通過設(shè)置存放架,使得使用時(shí)只需在烘烤室外存放或取出受熱材料,大大減輕了操作人員的工作環(huán)境。
由于采用了上述技術(shù)方案,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型通過在加熱爐和烘烤室之間設(shè)置有導(dǎo)熱液流通的封閉裝置,實(shí)現(xiàn)加熱爐和烘烤室的相對獨(dú)立,大大降低了加熱爐和烘烤室之間的彼此風(fēng)險(xiǎn),同時(shí)該裝置也大大提高了熱量的利用率,具有很好市場價(jià)值。
附圖說明,
附圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖2為本實(shí)用新型中加熱爐的結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖3為本實(shí)用新型中烘烤室的結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖4為本實(shí)用新型中烘烤室底部散的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式,
本實(shí)用新型的實(shí)施例:一種加熱及烘烤裝置,如附圖所示,包括加熱爐1,在加熱爐1裝有加熱管2,該加熱管2呈螺旋狀分布在加熱爐1內(nèi),在加熱爐1頂部設(shè)置煙管9,煙管9與烘烤室6的煙管散熱管10連接,該煙管散熱管10呈“Z”字狀分布在烘烤室6底部,該煙管散熱管10的出口設(shè)置在烘烤室6外,加熱管2的輸出端3和吸入端4通過輸送管5與烘烤室6內(nèi)的散熱管7連通,該散熱管7分布在烘烤室6內(nèi)壁上,該散熱管7與安裝有門11的烘烤室6一側(cè)垂直且散熱管7呈“Z”字狀分布,加熱管2、輸送管5和散熱管7構(gòu)成封閉結(jié)構(gòu)且在該封閉管道上安裝驅(qū)動(dòng)電機(jī)8,在烘烤室6底部設(shè)置導(dǎo)軌12,設(shè)有導(dǎo)輪13的存放架14放置在烘烤室6內(nèi)。