本實用新型涉及節能環保領域，具體的說，是一種貝母藥材用多電路處理的溫度補償式烘干節能系統。

背景技術：

中醫在我國有著悠久的歷史，其以調理為主治療為輔的治療方式而被國內外的病痛患者所青睞。中醫使用的許多藥材都需要烘干，“貝母”是中醫常用的一種中藥材，它在烘干時對溫度的準確性要求很高，“貝母”在烘干時的溫度高了則會被烤焦，而溫度低了則又會使“貝母”干燥度不夠，長時間存放時出現發霉或變質。

然而，現有的中藥材烘干時多采用電烘烤的方式，由于這種烘干方式的耗電量非常高，同時該烘干方式不僅烘干的溫度不穩定，而且烘干效率低，因此使得中藥材的烘干的成本偏高，而且使得中藥材常被烤焦或干燥度不夠，從而導致大量的中藥材無法使用，還極大的浪費了電力資源。

因此，提供一種能準確的控制烘干溫度的貝母藥材烘干系統，便是人們急于解決的問題。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于克服現有技術中的中藥材“貝母”烘干時不僅烘干的溫度不穩定，而且烘干效率低的缺陷，提供的一種貝母藥材用多電路處理的溫度補償式烘干節能系統。

本實用新型通過以下技術方案來實現：一種貝母藥材用多電路處理的溫度補償式烘干節能系統，主要由溫度補償裝置，烘烤風道，設置在烘烤風道上方的進風風道，設置在進風風道進風口處的除濕機，設置在進風風道出風口處的抽風機，設置在烘烤風道的內部底面的網狀烘干架，以及設置在進風風道中部的加熱裝置組成；所述進風風道的進風口和出風口均與烘烤風道相連通。

所述溫度補償裝置由控制裝置，均與控制裝置相連接的線性驅動電路、信號增強處理電路和鼓風機，以及與信號增強處理電路相連接的溫度傳感器組成；所述控制裝置設置在烘烤風道進風口端外側；所述控制裝置由單片機，與線性驅動電路相連接的發熱器，以及均與單片機相連接的顯示器和鍵盤組成；所述單片機分別與信號增強處理電路、線性驅動電路和鼓風機相連接。

所述線性驅動電路由輸入端與單片機相連接的電流檢測電路，輸入端與電流檢測電路的輸出端相連接的集成驅動電路，以及輸入端與集成驅動電路的輸出端相連接的穩壓輸出電路；所述穩壓輸出電路的輸出端與發熱器相連接。

所述電流檢測電路由與非門IC，三極管VT2，三極管VT3，一端與與非門IC的負極相連接、另一端與三極管VT2的基極相連接的電感L2，正極經電阻R20后與三極管VT2的集電極相連接、負極接地的極性電容C8，正極經電阻R22后與三極管VT3的集電極相連接、負極與與非門IC的正極共同形成電流檢測電路的輸入端的極性電容C7，一端與與非門IC的輸出端相連接、另一端與三極管VT3的基極相連接的電阻R19，P極經電阻R21后與三極管VT2的發射極相連接、N極與三極管VT3的發射極相連接的二極管D6，以及正極經電阻R25后與三極管VT3的發射極相連接、負極經電阻R26后與二極管D6的N極相連的極性電容C10組成；所述極性電容C10的負極與極性電容C7的正極共同形成電流檢測電路的輸出端。

所述集成驅動電路由驅動芯片U，三極管VT4，負極經電阻R23后與驅動芯片U的TRIG管腳相連接、正極與三極管VT4的基極相連接的極性電容C9，P極與驅動芯片U的TRIG管腳相連接、N極與三極管VT4的發射極相連接的二極管D7，一端與二極管D7的P極相連接、另一端與驅動芯片U的RE管腳相連接的電阻R24，以及P極與驅動芯片U的RE管腳相連接、N極經電阻R27后與驅動芯片U的VCC管腳相連接的穩壓二極管D8組成；所述驅動芯片U的THRE管腳與極性電容C1的正極相連接，該驅動芯片U的GND管腳與三極管VT4的集電極相連接后接地，同時，該驅動芯片U的CONT管腳與其OUT管腳相連接后與穩壓二極管D的N極共同形成集成驅動電路的輸出端。

所述穩壓輸出電路由三極管VT5，場效應管MOS，放大器P7，正極與穩壓二極管D8的N極相連接、負極經電阻R32后與場效應管MOS的源極相連接的極性電容C12，負極與場效應管MOS的柵極相連接、正極經電阻R28后與極性電容C12的正極相連接的極性電容C11，N極與場效應管MOS的源極相連接、P極經電阻R30后與極性電容C11的正極相連接的二極管D10，一端與極性電容C11的正極相連接、另一端與三極管VT5的發射極相連接的電阻R29，P極經電阻R31后與場效應管MOS的漏極相連接、N極與三極管VT5的集電極相連接的二極管D9，P極經電阻R33后與三極管VT5的集電極相連接、N極與放大器P7的正極相連接的二極管D11，正極與場效應管MOS的源極相連接、負極與放大器P7的正極相連接的極性電容C13，以及一端與放大器P7的正極相連接、另一端與放大器P7的輸出端相連接的電阻R34組成；所述三極管VT5的基極與驅動芯片U的CONT管腳相連接；所述放大器P7的負極接地，其輸出端與二極管D11的N極共同形成穩壓輸出電路的輸出端。

所述信號增強處理電路由輸入端與溫度傳感器相連接的雙階濾波電路，和輸入端與雙階濾波電路的輸出端相連接的帶通濾波放大電路；所述帶通濾波放大電路的輸出端與單片機相連接。

所述雙階濾波電路由放大器P1，放大器P2，放大器P3，三極管VT1，正極經電阻R1后與放大器P1的正極相連接、負極作為雙階濾波電路的輸入端的極性電容C1，P極經電阻R2后與放大器P1的負極相連接、N極與放大器P1的輸出端相連接的二極管D1，正極與放大器P1的輸出端相連接、負極經電阻R3后與放大器P2的負極相連接的極性電容C2，正極經電阻R4后與放大器P2的正極相連接、負極與放大器P2的輸出端相連接的極性電容C3，N極與放大器P3的負極相連接、P極經電阻R6后與極性電容C2的負極相連接的二極管D3，負極經電阻R9后與放大器P3的輸出端相連接、正極經電阻R8后與二極管D3的P極相連接的極性電容C4，N極經電阻R5后與放大器P2的輸出端相連接、P極與放大器P3的正極相連接的二極管D2，以及一端與放大器P3的正極相連接、另一端與放大器P3的輸出端相連接的電阻R7組成；所述放大器P2的正極接地；所述三極管VT1的基極與極性電容C4的負極相連接，該三極管VT1的集電極接地，同時，該三極管VT1的發射極與放大器P3的輸出端共同形成雙階濾波電路到的輸出端。

所述帶通濾波放大電路由放大器P4，放大器P5，放大器P6，負極經電阻R17后與放大器P6的輸出端相連接、正極經可調電阻R18后與三極管VT1的發射極相連接的極性電容C6，負極與放大器P4的正極相連接、正極經電阻R10后與放大器P3的輸出端相連接的極性電容C5，P極順次經電阻R12和電阻R11后與放大器P4的負極相連接、N極經電阻R13后與放大器P4的輸出端相連接的二極管D4，一端與放大器P4的負極相連接、另一端接地的電阻R14，P極經電阻R15后與放大器P4的負極相連接、N極經電阻R16后與放大器P5的正極相連接的二極管D5，以及一端與二極管D5的P極相連接、另一端與放大器P6的正極相連接的電感L1組成；所述放大器P6的輸出端和放大器P4的輸出端均與二極管D5的N極相連接，該放大器P6的負極接地；所述放大器P5的負極接地，且放大器P5的輸出端作為帶通濾波放大電路的輸出端。

為更好的實施本實用新型，所述驅動芯片U優先采用NE555集成芯片來實現。

為了確保本實用新型的除濕效果，所述除濕機為三臺，且其中兩臺除濕機平行的分布在進風風道的兩側，而另一臺則設置在烘烤風道的出風口與進風風道的進風口連接處。

進一步地，所述加熱裝置為熱泵，且該熱泵的機組位于進風風道的外側，而其冷凝管則設置在進風風道的內部。

所述冷凝管在進風風道的內部呈波浪形或螺旋形布置。

為確保使用效果，所述熱泵為空氣熱泵、水源熱泵和地源熱泵。

為確保烘烤的貝母藥材能均勻的受熱，同時提高貝母藥材的烘干效率，因此在本實用新型的烘烤風道的內部還設置了網孔為0.2～0.8cm的正方形孔的網狀烘干架，還可設置為直徑為0.3～1cm的圓形孔。

本實用新型與現有技術相比，具有以下優點及有益效果：

(1)本實用新型采用熱泵來取代了傳統的電加熱裝置，不僅能極大的降低用電的能耗，使其耗電量僅為傳統烘干裝置的1/4，同時，本實用新型還設置了溫度補償裝置，該溫度補償裝置能通過對烘烤風道溫度采集的溫度信息對烘烤風道內進行溫度補償，有效的提高了本系統的烘干溫度的穩定性、烘干效率。

(2)本實用新型的線性驅動電路中的電流檢測電路能對單片機輸出的瞬間高電流進行調節，同時該電路還能進行欠壓保護；該線性驅動電路中的集成驅動電路能輸出不的驅動電流，同時，該線性驅動電路的穩壓輸出電路能為發熱器和鼓風機提供穩定的工作電流，從而有效的確保了發熱器發熱的穩定性。

(3)本實用新型的信號增強處理電路中的雙階濾波電路能對溫度傳感器輸出的電信號進行濾波放大，有效的將電信號中的干擾信號進行消除或衰減，同時，信號增強處理電路中的帶通濾波放大電路能使頻帶內的電信號通過，而有效的阻止頻帶外的電信號通過，該帶通濾波放大電路能將過濾后的電信號進行多次放大，使電信號的頻率增強，從而提高單片機接收的電信號的準確性。

(4)本實用新型的整體結構簡單，操作方便。同時，本實用新型的網狀烘烤架能使熱風通過網孔均勻的對貝母藥材進行烘干，從而確保了貝母藥材的烘干質量，并有效的提高了本實用新型的烘烤效率。

(5)本實用新型的網狀烘烤架的網孔為0.2～0.8cm的正方形網孔或直徑為0.3～1cm的圓形孔，該網孔可讓熱風通過對貝母藥材的烘干時形成對流，有效的提高了本實用新型的烘干效率，同時防止了貝母藥材從網狀烘烤架上掉落。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結構示意圖。

圖2為本實用新型的正方形網孔的網狀烘烤架的俯視結構示意圖。

圖3為本實用新型的圓形網孔的網狀烘烤架的俯視結構示意圖。

圖4為本實用新型的溫度補償裝置的結構框圖。

圖5為本實用新型的信號增強處理電路的電路結構示意圖。

圖6為本實用新型的線性驅動電路的電路結構示意圖。

具體實施方式

下面結合實施例及其附圖對本實用新型作進一步地詳細說明，但本實用新型的實施方式不限于此。

實施例

如圖1、2、3所示，本實用新型包括溫度補償裝置，烘烤風道1，進風風道2，除濕機3，抽風機4，加熱裝置5，以及網狀烘干架6組成。其中，烘烤風道1是由水泥和磚壘砌而成，其內部底面設有用于網狀烘干架6移動的軌道，該網狀烘干架6的網孔為0.2～0.8cm的正方形網孔，烘烤風道1內的熱風通過網狀烘干架6的網孔形成對流，從而有效的提高了本實用新型的烘干效率。同時本實用新型還可將0.2～0.8cm的正方形網孔設置為直徑為0.3～1cm的圓形孔。進風風道2位于烘烤風道1的上方，其由位于烘烤風道1頂部的隔板隔離而成，也可以用單獨的金屬、水泥或木材等構成。

本實用新型的溫度補償裝置則如圖4所示，其由控制裝置71，發熱器72，鼓風機73，線性驅動電路，信號增強處理電路，以及溫度傳感器74組成。其中，所述的控制裝置71由單片機，均與單片機相連接的顯示器71-2和鍵盤71-1組成。為了更好的實施本實用新型，所述的單片機則優先采用了FM8PE59A單片機來實現，該FM8PE59A單片機的SCK管腳與鍵盤71-1相連接，CKI管腳與顯示器71-2相連接，ROUT2管腳與鼓風機73相連接，同時，FM8PE59A單片機的VSS管腳與外部電源相連接。其中，FM8PE59A單片機的ROUT2管腳則與鼓風機73的控制端相連接。

實施時，用于檢測烘烤風道1的溫度傳感器74則設置在烘烤風道1的進風口下端的內側，本實用新型則優先采用了DS18B20溫度傳感器來實現，該溫度傳感器74將檢測到的烘烤風道1內的溫度信息轉換為電信號經信號增強處理電路輸出，該信號增強處理電路中的雙階濾波電路對溫度傳感器輸出的電信號進行濾波放大，有效的將電信號中的干擾信號進行消除或衰減，同時，信號增強處理電路中的帶通濾波放大電路使頻帶內的電信號通過，而有效的阻止頻帶外的電信號通過，該帶通濾波放大電路能將過濾后的電信號進行多次放大，使電信號的頻率增強并傳輸給單片機，其單片機內儲存有貝母藥材的所需的烘干溫度值。其用于對烘烤風道1進行溫度補償的發熱器72設置在烘烤風道1的進風口端內側底面，該發熱器72本實用新型則優先采用了平行分布的發熱片組成的發熱器，該發熱器72加熱后則需要鼓風機73對發熱器72進行散熱，使發熱器72的加熱的溫度均勻的分布到烘烤風道1內來增加烘烤風道1內的溫度。

其中，當溫度傳感器7采集的溫度小于貝母藥材所需的烘干溫度值時，單片機接受到該信息后則同時輸出控制控制電流給線性驅動電路，該線性驅動電路中的電流檢測電路對單片機輸出的瞬間高電流進行調節，同時該電路在單片機輸出低電流進時進行欠壓保護；該線性驅動電路中的集成驅動電路能輸出不的驅動電流，同時，該線性驅動電路的穩壓輸出電路能為發熱器提供穩定的工作電流，從而有效的確保了發熱器發熱的穩定性。此時，發熱器72和鼓風機73得電后，發熱器72則開始加熱同時，同時，單片機控制鼓風機73開始轉動，該鼓風機73對發熱器進行散熱，使烘烤風道1內的溫度達到貝母藥材所需的烘干溫度值。當溫度傳感器7采集的溫度大于貝母藥材所需的烘干溫度值時，單片機接受到該信息后則輸出控制電流給鼓風機73，鼓風機73開始工作，使烘烤風道1內熱空氣的流動速度加快，使烘烤風道1內的溫度及時降低到貝母藥材所需的烘干溫度值范圍內。從而有效的確保了貝母藥材能在正常的烘干溫度下進行烘干，有效的提高了烘干后貝母藥材的質量，同時有效的提高了本實用新型的烘干效率。

同時，為了操作者能更好的了解烘烤風道1的溫度信息，本實用新型設置了顯示器71-1和鍵盤71-1，該顯示器71-2用于顯示溫度傳感器74所檢測到烘烤風道1的實際溫度值，該顯示器71-2還能顯示烘干的產品的所需的正常溫度值。其鍵盤71-1則用于操作者將烘干產品的所需溫度值輸入到單片機內進行儲存，從而使操作者的操作更方便。

為更好的實施本實用新型，所述進風風道2設有一個進風口和一個出風口，且該進風口和出風口均與烘烤風道1相連通。為確保能將進風風道2內高溫空氣輸送到烘烤風道1內部進行貝母藥材烘烤，因此在進風風道2的出風口處設有抽風機4。同時，為確保進風風道2內能產生干燥的高溫空氣，因此本實用新型在烘烤風道1的出風口與進風風道2的進風口連接處設置了一臺除濕機3，同時在沿著進風風道2的中心軸線方向平行的設置了兩臺除濕機3，以確保在進風風道2的進風口處形成“S”形的空氣流動通道。為了對所述進風風道2吸入外部的新鮮空氣進行除濕加熱，使其形成干燥的高溫空氣，因此本實用新型獨創性的采用熱泵來作為加熱裝置5，以取代傳統的電加熱方式。

為了確保對干燥冷空氣的加熱效果，本實用新型的熱泵需要進行部分結構改動，如圖1所示，即將傳統的熱泵的機組51和其冷凝管52進行分離，使其機組51部分位于進風風道2的外側，而其冷凝管52則位于進風風道2的內部。如此設置后，機組51內部的冷媒從外界空氣中吸收熱能后形成高溫氣體，經壓縮機壓縮后形成高溫高壓氣體，且該高溫高壓氣體輸送至位于進風風道2內部的冷凝管52內部。從進風口進入的冷空氣經除濕機3除濕后，再與冷凝管52進行充分的接觸，使得冷凝管釋放出的高溫能充分的對干燥的冷空氣進行加熱，從而使得進風風道2內部的高溫干燥空氣能從出風口進入到烘烤風道1中，以對貝母藥材進行烘烤。

為了確保冷凝管52對干燥冷空氣的加熱效果，該冷凝管52需要在進風風道2的內部呈波浪形或螺旋形布置。根據情況，該冷凝管52需要均勻的分布在進風風道2的內部，即冷凝管52呈波浪形或螺旋形的平面需要與進風風道2的中心軸線垂直。該冷凝管52在進風風道2內部的排列層數可以根據實際情況來確定，優先制作為3排以上。同時，本實用新型為了確保進風風道2內的空氣的流通，便也在進風風道2內設置了用于加快空氣流通的抽風機4。

本實用新型的熱泵優先采用空氣源熱泵來實現，能有效的節約電力資源。根據實際情況，也可以采用水源熱泵或地源熱泵來實現。

如圖5所示，所述信號增強處理電路由雙階濾波電路和帶通濾波放大電路；所述雙階濾波電路由放大器P1，放大器P2，放大器P3，三極管VT1，電阻R1，電阻R2，電阻R3，電阻R4，電阻R5，電阻R6，電阻R7，電阻R8，電阻R9，極性電容C1，極性電容C2，極性電容C3，極性電容C4，二極管D1，二極管D2，以及二極管D3組成。

連接時，極性電容C1的正極經電阻R1后與放大器P1的正極相連接、負極作為雙階濾波電路的輸入端并與溫度傳感器74相連接。二極管D1的P極經電阻R2后與放大器P1的負極相連接、N極與放大器P1的輸出端相連接。極性電容C2的正極與放大器P1的輸出端相連接、負極經電阻R3后與放大器P2的負極相連接。極性電容C3的正極經電阻R4后與放大器P2的正極相連接、負極與放大器P2的輸出端相連接。

同時，二極管D3的N極與放大器P3的負極相連接、P極經電阻R6后與極性電容C2的負極相連接。極性電容C4的負極經電阻R9后與放大器P3的輸出端相連接、正極經電阻R8后與二極管D3的P極相連接。二極管D2的N極經電阻R5后與放大器P2的輸出端相連接、P極與放大器P3的正極相連接。電阻R7的一端與放大器P3的正極相連接、另一端與放大器P3的輸出端相連接。

所述放大器P2的正極接地；所述三極管VT1的基極與極性電容C4的負極相連接，該三極管VT1的集電極接地，同時，該三極管VT1的發射極與放大器P3的輸出端共同形成雙階濾波電路到的輸出端。

進一步地，所述帶通濾波放大電路由放大器P4，放大器P5，放大器P6，電阻R10，電阻R11，電阻R12，電阻R13，電阻R14，電阻R15，電阻R116，電阻R17，可調電阻R18，極性電容C5，極性電容C6，二極管D4，二極管D5，以及電感L1組成。

連接時，極性電容C6的負極經電阻R17后與放大器P6的輸出端相連接、正極經可調電阻R18后與三極管VT1的發射極相連接。極性電容C5的負極與放大器P4的正極相連接、正極經電阻R10后與放大器P3的輸出端相連接。二極管D4的P極順次經電阻R12和電阻R11后與放大器P4的負極相連接、N極經電阻R13后與放大器P4的輸出端相連接。

其中，電阻R14的一端與放大器P4的負極相連接、另一端接地。二極管D5的P極經電阻R15后與放大器P4的負極相連接、N極經電阻R16后與放大器P5的正極相連接。電感L1的一端與二極管D5的P極相連接、另一端與放大器P6的正極相連接。

所述放大器P6的輸出端和放大器P4的輸出端均與二極管D5的N極相連接，該放大器P6的負極接地；所述放大器P5的負極接地，且放大器P5的輸出端作為帶通濾波放大電路的輸出端并與FM8PE59A單片機的INT管腳相連接。

運行時，信號增強處理電路中的雙階濾波電路能對溫度傳感器輸出的電信號進行濾波放大，有效的將電信號中的干擾信號進行消除或衰減，同時，信號增強處理電路中的帶通濾波放大電路能使頻帶內的電信號通過，而有效的阻止頻帶外的電信號通過，該帶通濾波放大電路能將過濾后的電信號進行多次放大，使電信號的頻率增強，從而提高單片機接收的電信號的準確性。

如圖6所示，所述線性驅動電路由電流檢測電路，集成驅動電路，以及穩壓輸出電路組成；所述電流檢測電路由與非門IC，三極管VT2，三極管VT3，電感L2，電阻R19，電阻R20，電阻R21，電阻R22，電阻R25，電阻R26，極性電容C7，極性電容C8，極性電容C10，以及二極管D6組成。

連接時，電感L2的一端與與非門IC的負極相連接、另一端與三極管VT2的基極相連接。極性電容C8的正極經電阻R20后與三極管VT2的集電極相連接、負極接地。極性電容C7的正極經電阻R22后與三極管VT3的集電極相連接、負極與FM8PE59A單片機的ROUT1管腳相連接。電阻R19的一端與與非門IC的輸出端相連接、另一端與三極管VT3的基極相連接。

同時，二極管D6的P極經電阻R21后與三極管VT2的發射極相連接、N極與三極管VT3的發射極相連接。極性電容C10的正極經電阻R25后與三極管VT3的發射極相連接、負極經電阻R26后與二極管D6的N極相連。所述極性電容C10的負極與極性電容C7的正極共同形成電流檢測電路的輸出端并與集成驅動電路相連接。所述與非門IC的正極與FM8PE59A單片機的ROUT2管腳相連接。

其中，所述集成驅動電路由驅動芯片U，三極管VT4，電阻R23，電阻R24，電阻R27，極性電容C9，二極管D7，以及穩壓二極管D8組成。

連接時，極性電容C9的負極經電阻R23后與驅動芯片U的TRIG管腳相連接、正極與三極管VT4的基極相連接。二極管D7的P極與驅動芯片U的TRIG管腳相連接、N極與三極管VT4的發射極相連接。電阻R24的一端與二極管D7的P極相連接、另一端與驅動芯片U的RE管腳相連接。穩壓二極管D8的P極與驅動芯片U的RE管腳相連接、N極經電阻R27后與驅動芯片U的VCC管腳相連接。

所述驅動芯片U的THRE管腳與極性電容C1的正極相連接，該驅動芯片U的GND管腳與三極管VT4的集電極相連接后接地，同時，該驅動芯片U的CONT管腳與其OUT管腳相連接后與穩壓二極管D的N極共同形成集成驅動電路的輸出端并與穩壓輸出電路相連接。

進一步地，所述穩壓輸出電路由三極管VT5，場效應管MOS，放大器P7，電阻R28，電阻R29，電阻R30，電阻R31，電阻R32，電阻R33，電阻R34，極性電容C11，極性電容C12，極性電容C13，二極管D9，二極管D10，以及二極管D11組成。

連接時，極性電容C12的正極與穩壓二極管D8的N極相連接、負極經電阻R32后與場效應管MOS的源極相連接。極性電容C11的負極與場效應管MOS的柵極相連接、正極經電阻R28后與極性電容C12的正極相連接。二極管D10的N極與場效應管MOS的源極相連接、P極經電阻R30后與極性電容C11的正極相連接。電阻R29的一端與極性電容C11的正極相連接、另一端與三極管VT5的發射極相連接。二極管D9的P極經電阻R31后與場效應管MOS的漏極相連接、N極與三極管VT5的集電極相連接。

其中，二極管D11的P極經電阻R33后與三極管VT5的集電極相連接、N極與放大器P7的正極相連接。極性電容C13的正極與場效應管MOS的源極相連接、負極與放大器P7的正極相連接。電阻R34的一端與放大器P7的正極相連接、另一端與放大器P7的輸出端相連接。所述三極管VT5的基極與驅動芯片U的CONT管腳相連接；所述放大器P7的負極接地，其輸出端與二極管D11的N極共同形成穩壓輸出電路的輸出端并與發熱器72相連接。

運行時，線性驅動電路中的電流檢測電路能對單片機輸出的瞬間高電流進行調節，同時該電路還能進行欠壓保護；該線性驅動電路中的集成驅動電路能輸出不的驅動電流，同時，該線性驅動電路的穩壓輸出電路能為發熱器和鼓風機提供穩定的工作電流，從而有效的確保了發熱器發熱的穩定性。為確保本實用新型的實際使用效果，所述驅動芯片U則優先采用了NE555集成芯片來實現。

按照上述實施例，即可很好的實現本實用新型。