本實用新型涉及食品加工技術領域，尤其涉及食用菌加工技術領域，具體涉及一種食用菌烘干用熱風裝置。

背景技術：

食用菌是一種健康天然的食品，目前受到越來越多的消費者喜愛，傳統的食用菌一般是新鮮食用，即原材料直接食用，但對于生產企業來說利潤較低，為了提高利潤現在的加工企業一般需要對食用菌進行深加工，現如今的產品比較豐富，其中一種食用菌產品需要對食用菌進行干燥，傳統的干燥方式一般分為兩種，其一是自然風干或曬干，該方式是將采摘的食用菌放置在篩網上置于陽光下曬干或放入陰涼處進行干燥，顯然從新鮮采摘到干燥完成需要耗費較長的時間，對于生產企業來說由于時間長一般不會采納；另一種干燥方式是通過加熱干燥，其是將食用菌分層放置在篩網上，然后將篩網連通食用菌一起放入密封干燥室內，并在該干燥室內點燃加熱爐，通過加熱爐產生的熱量來完成食用菌的干燥，但采用這種方式干燥存在以下問題：

1)干燥過程易受環境和氣候影響，導致干燥后的成品含水量波動，部分成品甚至達不到干燥要求；

2)加熱爐一般為煤爐，其在燃燒過長中產生的廢氣會污染食用菌，如二氧化硫等有害物質會積聚在食用菌中，導致其毒性增強，進而導致無法食用；

3)在干燥室內的食用菌受熱不均勻，會出現部分過分干燥而另一部分又沒完成干燥的現象。

技術實現要素：

本實用新型旨在提供一種食用菌烘干用熱風裝置，以解決現有食用菌干燥加工過程中存在的干燥過程易受環境和氣候影響、食用菌易 受污染、受熱不均勻導致干燥不一致、干燥過程耗時耗力以及成本高等問題。

本實用新型是通過如下技術方案予以實現的：

一種食用菌烘干用熱風裝置，包括加熱爐，加熱爐頂端安裝有與其外徑尺寸相同的外罩，外罩內通過支桿安裝有懸置的風筒，風筒的外徑小于外罩的內徑，風筒頂端固接有錐形的集風罩，集風罩頂端安裝有熱風管。

所述風筒與外罩之間的空隙為風道，風道與風筒相連通，風道內自上而下安裝有若干層濾網。

所述加熱爐頂部為燃燒室，燃燒室下部為灰渣室，加熱爐外壁安裝有風管。

所述濾網至少有3層。

本實用新型的有益效果是：

與現有技術相比，本實用新型提供的食用菌烘干用熱風裝置具有以下優點：

1)干燥過程不受氣候和環境影響，保證成品食用菌的含水率一致，避免出現次品或廢品；

2)加熱爐與干燥箱完全隔離，不會出現燃燒廢氣污染食用菌的情況，避免出現食用菌毒素積聚的問題；

3)干燥過程簡單快速且僅僅1名工作人員即可完成，有效節省了人力和時間，降低成本。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構圖；

圖中：1-加熱爐，2-外罩，3-集風罩，4-風筒，5-熱風管，6-支桿，7-風道，8-濾網，9-燃燒室，10-灰渣室，11-風管。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的技術方案作進一步說明，但所要求的保護范圍并不局限于所述；

如圖1所示，本實用新型提供的食用菌烘干用熱風裝置，包括加 熱爐1，加熱爐1頂端安裝有與其外徑尺寸相同的外罩2，外罩2內通過支桿6安裝有懸置的風筒4，風筒4的外徑小于外罩2的內徑，風筒4頂端固接有錐形的集風罩3，集風罩3頂端安裝有熱風管5。

所述風筒4與外罩2之間的空隙為風道7，風道7與風筒4相連通，風道7內自上而下安裝有若干層濾網8，通過濾網8能去除空氣中懸浮的顆粒或雜質，避免其污染食用菌。

所述加熱爐1頂部為燃燒室9，燃燒室9下部為灰渣室10，加熱爐1外壁安裝有風管11，結構簡單且建造成本低，燃燒效率高。

為了提高過濾效果，所述濾網8至少有3層。

使用時，向加熱爐1內的燃燒室9內投放燃料并點燃，同時啟動與熱風管5相連的風機(圖中未示出)，風機將外罩2以及風筒4內的空氣抽出，風筒4內形成負壓進而使得外部的空氣從風道7進入外罩2內，流經風道7的空氣經過至少3層的濾網8過濾后去除雜質或粉塵后進入風筒4內，燃燒室9產生的熱量加入風筒4內的空氣形成熱空氣，熱空氣由于負壓原因經過集風罩3進入熱風管5內，熱風管5將熱空氣輸送至干燥室即實現了熱干燥。