本實用新型涉及膠囊加工的技術領域，特別是一種膠囊水浴烘干板的技術領域。

背景技術：

軟膠囊在壓制過程中具有一定的溫度，其表面具有粘性，需要進行風干定型。因此，軟膠囊在壓制成形后，要通過輸送帶輸送到料斗，再經料斗送入軟膠囊干燥裝置內進行定型。傳統軟膠囊定型干燥裝置的風機出風口是正對轉籠的底部，對轉籠內的軟膠囊進行吹風而風干定型。但由于軟膠囊具有一定質量，在轉籠在轉動過程中，軟膠囊是積集在轉籠底部，要想將風透過軟膠囊間的縫隙，其風機均需要有足夠大的功率，其干燥效率低。還有的傳統軟膠囊干燥裝置主要是靠加熱板，對膠囊進行加熱干燥的，因此常由于加熱板的溫度過高，造成膠囊變形、融化、以及粘連；或者由于受熱不均勻造成膠囊外表面的部分硬化，嚴重影響膠囊的品質。水浴以水作為傳熱介質的一種加熱方法。將被加熱物質的器皿放入水中，水的沸點為100℃，該法適于100℃以下的加熱溫度。把要加熱的物質放在水中,通過給水加熱達到給物質加熱的效果。水浴加熱的優點是避免了直接加熱造成的過度劇烈與溫度的不可控性,可以平穩地加熱。

技術實現要素：

本實用新型的目的就是解決現有技術中的問題，提出一種膠囊水浴烘干板，能夠使膠囊的烘干溫度更加穩定可控，有效的保證了膠囊的烘干品質，利于膠囊生產中的推廣應用。

為實現上述目的，本實用新型提出了一種膠囊水浴烘干板，包括水浴箱、保溫隔熱層、加熱底板、膠囊定位槽，所述加熱底板設置在水浴箱底部，所述 水浴箱頂部設置有若干膠囊定位槽，所述水浴箱內設置有若干溫度感應器，所述保溫隔熱層設置在水浴箱側面四周，所述水浴箱的側面設置有一個出液口，所述出液口上安裝有透氣防水塞。

作為優選，所述膠囊定位槽的形狀為開口豎直向上的U形凹槽，所述膠囊定位槽的開口位置與水浴箱的頂部平齊，所述膠囊定位槽的深度大于單個膠囊的最大高度，所述膠囊定位槽的數量有多個，所述膠囊定位槽均勻分布水浴箱頂部。

作為優選，所述溫度感應器的數量有多個，所述溫度感應器均勻分布在膠囊定位槽之間，所述溫度感應器與加熱底板一一相連。

作為優選，所述水浴箱內充滿水浴液，所述水浴箱密封設置，所述出液口的形狀為L形中空管，所述透氣防水塞內設置有多層透氣防水層，所述保溫隔熱層均勻覆蓋在水浴箱的所有外露側面上。

本實用新型的有益效果：本實用新型通過將水浴箱、保溫隔熱層、加熱底板、膠囊定位槽結合在一起，經過實驗優化，水浴箱配合膠囊定位槽可以對膠囊進行均勻烘干加熱，溫度感應器配合加熱底板可以隨時進行補充加熱，保持溫度穩定，透氣防水塞可以在防止水浴液外泄的同時，快速排出氣泡。本實用新型能夠使膠囊的烘干溫度更加穩定可控，有效的保證了膠囊的烘干品質，利于膠囊生產中的推廣應用。

本實用新型的特征及優點將通過實施例結合附圖進行詳細說明。

【附圖說明】

圖1是本實用新型一種膠囊水浴烘干板的結構示意圖

圖中：1-水浴箱、2-保溫隔熱層、3-加熱底板、4-膠囊定位槽、5-溫度感應器、6-出液口、7-透氣防水塞、8-透氣防水層。

【具體實施方式】

參閱圖1，本實用新型一種膠囊水浴烘干板，包括水浴箱1、保溫隔熱層2、加熱底板3、膠囊定位槽4，所述加熱底板3設置在水浴箱1底部，所述水浴箱1頂部設置有若干膠囊定位槽4，所述水浴箱1內設置有若干溫度感應器5，所述保溫隔熱層2設置在水浴箱1側面四周，所述水浴箱1的側面設置有一個出液口6，所述出液口6上安裝有透氣防水塞7，所述膠囊定位槽4的形狀為開口豎直向上的U形凹槽，所述膠囊定位槽4的開口位置與水浴箱1的頂部平齊，所述膠囊定位槽4的深度大于單個膠囊的最大高度，所述膠囊定位槽4的數量有多個，所述膠囊定位槽4均勻分布水浴箱1頂部，所述溫度感應器5的數量有多個，所述溫度感應器5均勻分布在膠囊定位槽4之間，所述溫度感應器5與加熱底板3一一相連，所述水浴箱1內充滿水浴液，所述水浴箱1密封設置，所述出液口6的形狀為L形中空管，所述透氣防水塞7內設置有多層透氣防水層8，所述保溫隔熱層2均勻覆蓋在水浴箱1的所有外露側面上。

本實用新型工作過程：

本實用新型通過將水浴箱1、保溫隔熱層2、加熱底板3、膠囊定位槽4結合在一起，經過實驗優化，水浴箱1配合膠囊定位槽4可以對膠囊進行均勻烘干加熱，溫度感應器5配合加熱底板3可以隨時進行補充加熱，保持溫度穩定，透氣防水塞7可以在防止水浴液外泄的同時，快速排出氣泡。本實用新型能夠使膠囊的烘干溫度更加穩定可控，有效的保證了膠囊的烘干品質，利于膠囊生產中的推廣應用。

上述實施例是對本實用新型的說明，不是對本實用新型的限定，任何對本實用新型簡單變換后的方案均屬于本實用新型的保護范圍。