本實用新型涉及化工機械領域，尤其涉及一種臥式環保型熱水爐。

背景技術：

熱水爐就是通過加熱自來水來采暖的鍋爐，是指利用燃料燃燒釋放的熱能或其它的熱能( 如電能、太陽能等 )把水加熱到額定溫度來取得熱量的一種熱能設備，現有熱水爐進料系統均為持續進料，對燃料的利用率低，浪費能源，且需要工人實時看管，浪費人員成本，燃料燃燒產生的廢氣排放到空氣中，污染空氣的問題。

因此，發明一種臥式環保型熱水爐顯得非常必要。

技術實現要素：

為了解決上述技術問題，本實用新型提供一種臥式環保型熱水爐以解決現有的燃料的利用率低，浪費人員成本，燃料燃燒產生的廢氣排放到空氣中，污染空氣的問題。一種臥式環保型熱水爐，包括熱水爐本體，燃燒室，輸水管道，進水口，出水口，廢氣排放管道，廢氣排放閥門，水過濾裝置，廢氣出口，水，空氣過濾器，燃料和空氣混合室，燃料進入口，空氣進入口，鼓風機，燃燒噴嘴組和電磁閥門，所述熱水爐本體內部的下方設有燃燒室；所述燃燒室的上方設有輸水管道；所述輸水管道的左側端設有進水口；所述輸水管道的有側端設有出水口；所述熱水爐本體左側下方設有燃料進入口；所述燃料進入口上安裝有電磁閥門；所述燃料進入口的下方設有空氣進入口；所述空氣進入口的左側端安裝有鼓風機；所述燃料進入口和空氣進入口的右側端均安裝在燃料和空氣混合室的左側端上；所述燃料和空氣混合室的上表面上均勻的安裝有燃燒噴嘴組；所述熱水爐本體頂部的右側安裝有廢氣排放管道；所述廢氣排放管道上安裝有廢氣排放閥門；所述廢氣排放管道的另一端設有廢氣出口；所述廢氣出口安裝在水過濾裝置的內部；所述水過濾裝置裝有水；所述水過濾裝置右側頂端安裝有空氣過濾器。

所述廢氣排放管道上設有的廢氣出口安裝在水過濾裝置內部的最低位置，有利于將廢氣導向水過濾裝置的右側端。

所述燃料和空氣混合室的內部為一個整體空間，有利于燃料和空氣的充分混合。

所述輸水管道固定在熱水爐本體的內壁上，有利于輸水管道固定的穩定。

與現有技術相比，本實用新型具有如下有益效果：本實用新型通過結構簡單，設計合理，燃料的利用率高，對燃料燃燒產生的廢氣進行吸收過濾處理再排放到空氣中，減少了廢氣的排放和對空氣的污染。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型做進一步描述：

圖中：

1-熱水爐本體，2-燃燒室，3-輸水管道，4-進水口，5-出水口，6-廢氣排放管道，7-廢氣排放閥門，8-水過濾裝置，9-廢氣出口，10-水，11-空氣過濾器，12-燃料和空氣混合室，13-燃料進入口，14-空氣進入口，15-鼓風機，16-燃燒噴嘴組，17-電磁閥門。

實施例：

如附圖1所示

本實用新型提供一種臥式環保型熱水爐，包括熱水爐本體1，燃燒室2，輸水管道3，進水口4，出水口5，廢氣排放管道6，廢氣排放閥門7，水過濾裝置8，廢氣出口9，水10，空氣過濾器11，燃料和空氣混合室12，燃料進入口13，空氣進入口14，鼓風機15，燃燒噴嘴組16和電磁閥門17，所述熱水爐本體1內部的下方設有燃燒室2；所述燃燒室2的上方設有輸水管道3；所述輸水管道3的左側端設有進水口4；所述輸水管道3的有側端設有出水口5；所述熱水爐本體1左側下方設有燃料進入口13；所述燃料進入口13上安裝有電磁閥門17；所述燃料進入口13的下方設有空氣進入口14；所述空氣進入口14的左側端安裝有鼓風機15；所述燃料進入口13和空氣進入口14的右側端均安裝在燃料和空氣混合室12的左側端上；所述燃料和空氣混合室12的上表面上均勻的安裝有燃燒噴嘴組16；所述熱水爐本體1頂部的右側安裝有廢氣排放管道6；所述廢氣排放管道6上安裝有廢氣排放閥門7；所述廢氣排放管道6的另一端設有廢氣出口9；所述廢氣出口9安裝在水過濾裝置8的內部；所述水過濾裝置8裝有水10；所述水過濾裝置8右側頂端安裝有空氣過濾器11。

所述廢氣排放管道6上設有的廢氣出口9安裝在水過濾裝置8內部的最低位置，有利于將廢氣導向水過濾裝置8的右側端。

所述燃料和空氣混合室12的內部為一個整體空間，有利于燃料和空氣的充分混合。

所述輸水管道3固定在熱水爐本體1的內壁上，有利于輸水管道3固定的穩定。

工作原理

本實用新型通過通過進水口4輸送水10，進入輸水管道3，打開電磁閥門17讓燃料的進入空氣混合室12內，打開鼓風機15使得產生的空氣與燃料進行混合，混合后的空氣和燃料通過燃燒噴嘴組16進行噴出進行燃燒，對輸水管道3進行加熱，加熱完成后的熱水通過出水口5進行輸出，燃燒過程之中產生的廢氣傳入水過濾裝置8進行過濾和降溫，再通過空氣過濾器11進行過濾后排放到空氣中。

利用本實用新型所述的技術方案，或本領域的技術人員在本實用新型技術方案的啟發下，設計出類似的技術方案，而達到上述技術效果的，均是落入本實用新型的保護范圍。