具有篩分機構的熔渣冷卻系統的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種具有篩分機構的熔渣冷卻系統，包括箱體、冷卻鼓及冷卻機構，冷卻機構包括水冷循環機構，冷卻鼓包括側壁封閉的外殼和具有篩分孔的內膽，水冷循環機構具有向冷卻鼓外殼持續噴淋冷卻的噴淋單元，冷卻鼓內膽的內徑沿熔渣行走方向連續遞增，內膽篩分孔呈陣列排布且篩分孔的孔徑沿熔渣行走方向遞減；冷卻鼓兩端分別設置有旋轉定位軸，其中一側旋轉定位軸穿出箱體的部分套裝有一軸承式轉盤，軸承式轉盤的外圈側壁與冷卻鼓端面固定連接。本實用新型有益效果在于：通過設置篩分孔的內膽進行分級收集，有效提高回收效率；冷卻鼓旋轉的動作同時起到冷卻和篩分的作用，統籌運作，結構合理。
【專利說明】
具有篩分機構的熔渣冷卻系統
技術領域
[0001]本實用新型涉及冶金設備領域，具體是指一種具有篩分機構的熔渣冷卻系統。【背景技術】
[0002]在金屬(鋁、鉬、鎂、釩等)熔煉過程中，以鋁為例，在鋁熔體表面會產生大量鋁渣。 在澆注之前，要把這些鋁渣扒出爐外。在扒出的鋁渣中，含鋁量往往高達70-80%。熔渣中的鋁是一筆財富，必須要將這些鋁分離出來再利用。所以，現已研發出了各種炒渣機、鋁灰分離機，盡可能將渣中的鋁分離出來。鋁是非常活潑的元素，很容易氧化形成氧化鋁。鋁渣中的鋁一旦形成氧化鋁，就很難再從渣中分離。另一方面，鋁渣中的鋁是混在渣中的小鋁珠。 小鋁珠在高溫下容易燃燒氧化，并放出大量熱量，這就導致更多的鋁珠燃燒放熱，產生連鎖反應，消耗大量的鋁珠。因此熔渣冷卻系統在加工和收集過程中的作用十分重要，并且，熔渣應做分級收集。
【發明內容】

[0003]本實用新型提供一種具有篩分機構的熔渣冷卻系統。
[0004]本實用新型的實用新型目的通過以下方案實現:
[0005]具有篩分機構的熔渣冷卻系統，包括箱體、冷卻鼓及冷卻機構，冷卻機構包括水冷循環機構，冷卻鼓包括側壁封閉的外殼和具有篩分孔的內膽，水冷循環機構具有向冷卻鼓外殼持續噴淋冷卻的噴淋單元，冷卻鼓內膽的內徑沿熔渣行走方向連續遞增，內膽篩分孔呈陣列排布且篩分孔的孔徑沿熔渣行走方向遞減;冷卻鼓兩端分別設置有旋轉定位軸，其中一側旋轉定位軸穿出箱體的部分套裝有一軸承式轉盤，軸承式轉盤的內圈與旋轉定位軸固定連接，軸承式轉盤的外圈側壁與冷卻鼓端面固定連接，箱體底部還延伸出驅動底座，驅動底座上設置驅動電機，驅動電機輸出軸連接有主動鏈輪，軸承式轉盤外圈的外側表面具有用于適配鏈條的撥齒，驅動電機帶動的主動鏈輪與軸承式轉盤外圈之間套裝驅動鏈條。
[0006]進一步地，冷卻鼓還設置有用于收集從內膽篩分孔脫出熔渣的收集單元。
[0007]進一步地，驅動電機輸出軸與主動鏈輪之間還傳動連接有減速齒輪箱。
[0008]進一步地，驅動底座向上延伸出一平衡桿，旋轉定位軸側壁延伸出一定位塊，旋轉定位軸側壁的定位塊開有供驅動底座平衡桿穿過的通孔，驅動底座上還設置有平衡桿升降調節機構。
[0009]進一步地，驅動底座與輸出軸相對的另一端傳動連接一平衡轉盤，旋轉定位軸徑向延伸出一圈與平衡轉盤接觸的環形凸臺。[〇〇1 〇]進一步地，平衡轉盤設置在一對支撐座所夾區域內，支撐座具有軸孔，平衡轉盤兩端具有軸向延伸且與支撐座軸孔適配的定位軸桿，其中一端的定位軸桿通過齒輪組與驅動電機傳動連接。
[0011]進一步地，平衡轉盤的支撐座由下至上收縮且上端倒圓，一對支撐座所夾寬度與平衡轉盤厚度適配且支撐座在軸孔位置設置柔性緩沖墊。
[0012]進一步地，旋轉定位軸的環形凸臺兩側各間隔設置有若干加強板，加強板分別與環形凸臺及旋轉定位軸側壁呈空間垂直設置。
[0013]進一步地，冷卻鼓和旋轉定位軸均呈中空設置，冷卻鼓兩端均設置有啟閉閘門。
[0014]本實用新型有益效果在于:通過設置篩分孔的內膽進行分級收集，有效提高回收效率;冷卻鼓旋轉的動作同時起到冷卻和篩分的作用，統籌運作，結構合理;鏈條及鏈輪配合傳動，運行穩定，旋轉定位軸與冷卻鼓結構保證相對旋轉的過程中始終保持密閉，有效防止熔渣氧化;結構簡單可靠，動作穩定順暢?！靖綀D說明】
[0〇15]圖1為本實用新型的結構不意圖?！揪唧w實施方式】
[0016]以下結合具體實施例和附圖對本實用新型作進一步說明:
[0017]參照附圖1所示，本實用新型的具有篩分機構的熔渣冷卻系統，
[0018]具有篩分機構的熔渣冷卻系統，包括箱體1、冷卻鼓及冷卻機構，冷卻機構包括水冷循環機構，冷卻鼓包括側壁封閉的外殼和具有篩分孔的內膽，水冷循環機構具有向冷卻鼓外殼持續噴淋冷卻的噴淋單元，冷卻鼓內膽的內徑沿恪渣行走方向連續遞增，內膽篩分孔呈陣列排布且篩分孔的孔徑沿熔渣行走方向遞減;冷卻鼓兩端分別設置有旋轉定位軸2， 其中一側旋轉定位軸穿出箱體的部分套裝有一軸承式轉盤3，軸承式轉盤3的內圈與旋轉定位軸固定連接，軸承式轉盤的外圈側壁與冷卻鼓端面固定連接，箱體1底部還延伸出驅動底座4,驅動底座4上設置驅動電機，驅動電機輸出軸連接有主動鏈輪5，軸承式轉盤外圈的外側表面具有用于適配鏈條的撥齒，驅動電機帶動的主動鏈輪與軸承式轉盤外圈之間套裝驅動鏈條6。
[0019]本實施例中，冷卻鼓還設置有用于收集從內膽篩分孔脫出熔渣的收集單元。
[0020]為提高扭矩，驅動電機輸出軸與主動鏈輪之間還傳動連接有減速齒輪箱。驅動底座4向上延伸出一平衡桿4A，旋轉定位軸2側壁延伸出一定位塊2A，旋轉定位軸側壁的定位塊2A開有供驅動底座平衡桿穿過的通孔，驅動底座4上還設置有平衡桿升降調節機構。
[0021]驅動底座4與輸出軸相對的另一端傳動連接一平衡轉盤4B，旋轉定位軸徑向延伸出一圈與平衡轉盤接觸的環形凸臺2B。[〇〇22]平衡轉盤4B設置在一對支撐座4C所夾區域內，支撐座4C具有軸孔，平衡轉盤4B兩端具有軸向延伸且與支撐座軸孔適配的定位軸桿，其中一端的定位軸桿通過齒輪組與驅動電機傳動連接。平衡轉盤4B的支撐座4C由下至上收縮且上端倒圓，一對支撐座4C所夾寬度與平衡轉盤厚度適配且支撐座在軸孔位置設置柔性緩沖墊。旋轉定位軸2的環形凸臺2B兩側各間隔設置有若干加強板2C，加強板2C分別與環形凸臺及旋轉定位軸側壁呈空間垂直設置。本實施例中，冷卻鼓和旋轉定位軸2均呈中空設置，冷卻鼓兩端均設置有啟閉閘門。
[0023]雖然本實用新型已通過參考優選的實施例進行了圖示和描述，但是，本領域普通技術人員應當了解，可以不限于上述實施例的描述，在權利要求書的范圍內，可作出形式和細節上的各種變化。
【主權項】
1.具有篩分機構的熔渣冷卻系統，包括箱體、冷卻鼓及冷卻機構，其特征在于:冷卻機 構包括水冷循環機構，冷卻鼓包括側壁封閉的外殼和具有篩分孔的內膽，水冷循環機構具 有向冷卻鼓外殼持續噴淋冷卻的噴淋單元，冷卻鼓內膽的內徑沿恪渣行走方向連續遞增， 內膽篩分孔呈陣列排布且篩分孔的孔徑沿熔渣行走方向遞減;冷卻鼓兩端分別設置有旋轉 定位軸，其中一側旋轉定位軸穿出箱體的部分套裝有一軸承式轉盤，軸承式轉盤的內圈與 旋轉定位軸固定連接，軸承式轉盤的外圈側壁與冷卻鼓端面固定連接，箱體底部還延伸出 驅動底座，驅動底座上設置驅動電機，驅動電機輸出軸連接有主動鏈輪，軸承式轉盤外圈的 外側表面具有用于適配鏈條的撥齒，驅動電機帶動的主動鏈輪與軸承式轉盤外圈之間套裝 驅動鏈條。2.根據權利要求1所述的具有篩分機構的熔渣冷卻系統，其特征在于:冷卻鼓還設置有 用于收集從內膽篩分孔脫出熔渣的收集單元。3.根據權利要求1所述的具有篩分機構的熔渣冷卻系統，其特征在于:驅動電機輸出軸 與主動鏈輪之間還傳動連接有減速齒輪箱。4.根據權利要求1所述的具有篩分機構的熔渣冷卻系統，其特征在于:驅動底座向上延 伸出一平衡桿，旋轉定位軸側壁延伸出一定位塊，旋轉定位軸側壁的定位塊開有供驅動底 座平衡桿穿過的通孔，驅動底座上還設置有平衡桿升降調節機構。5.根據權利要求1所述的具有篩分機構的熔渣冷卻系統，其特征在于:驅動底座與輸出 軸相對的另一端傳動連接一平衡轉盤，旋轉定位軸徑向延伸出一圈與平衡轉盤接觸的環形 凸臺。6.根據權利要求5所述的具有篩分機構的熔渣冷卻系統，其特征在于:平衡轉盤設置在 一對支撐座所夾區域內，支撐座具有軸孔，平衡轉盤兩端具有軸向延伸且與支撐座軸孔適 配的定位軸桿，其中一端的定位軸桿通過齒輪組與驅動電機傳動連接。7.根據權利要求6所述的具有篩分機構的熔渣冷卻系統，其特征在于:平衡轉盤的支撐 座由下至上收縮且上端倒圓，一對支撐座所夾寬度與平衡轉盤厚度適配且支撐座在軸孔位 置設置柔性緩沖墊。8.根據權利要求5所述的具有篩分機構的熔渣冷卻系統，其特征在于:旋轉定位軸的環 形凸臺兩側各間隔設置有若干加強板，加強板分別與環形凸臺及旋轉定位軸側壁呈空間垂 直設置。9.根據權利要求1所述的具有篩分機構的熔渣冷卻系統，其特征在于:冷卻鼓和旋轉定 位軸均呈中空設置，冷卻鼓兩端均設置有啟閉閘門。
【文檔編號】B07B1/46GK205718497SQ201620472914
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年5月23日
【發明人】周彬彬, 李毅彤
【申請人】周彬彬, 李毅彤, 王振宇, 溫州市鹿城區中津先進科技研究院