一種動力系統(tǒng)用橫向密封疊片式氣體熱交換器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種動力系統(tǒng)用橫向密封疊片式氣體熱交換器，包括本體，本體的兩端分別設(shè)置有大、小管板，內(nèi)腔內(nèi)設(shè)置有換熱管和條形疊片；換熱管的兩端分別與大、小管板固定連接；換熱管穿過條形疊片，多條條形疊片分別與換熱管進行物理脹接處理；條形疊片的上、下端面設(shè)置有弧形的漸消面，多條長短不一的條形疊片平行排列形成條形疊片組；條形疊片組的橫截面在與本體內(nèi)壁對應(yīng)的上、下端形成向本體內(nèi)側(cè)凹陷的間隙面；間隙面與本體內(nèi)壁的對應(yīng)處設(shè)置有固定塊和密封墊。本實用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計更加科學(xué)合理，由于條形疊片的組合設(shè)計和燕尾形密封墊的配合使用，克服了冷卻器橫向密封不嚴(yán)的問題，冷卻效果顯著提高，并且提高了產(chǎn)品的使用壽命。
【專利說明】
一種動力系統(tǒng)用橫向密封疊片式氣體熱交換器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種氣體熱交換器，尤其涉及一種動力系統(tǒng)用橫向密封疊片式氣體熱交換器。
【背景技術(shù)】
[0002]空氣壓縮機是動力系統(tǒng)中不可或缺的核心設(shè)備，主要提供高壓無油壓縮空氣，用于生產(chǎn)工藝使用。壓縮機的結(jié)構(gòu)一般采用多級壓縮、多級冷卻，壓縮機內(nèi)葉輪使氣體加速，然后氣體進入靜止的擴壓氣部分，在這里將速度轉(zhuǎn)化為壓力，置于機組中的氣水交換器則去掉壓縮過程中所產(chǎn)生的熱量。因此氣水交換器在整體系統(tǒng)中視為關(guān)鍵設(shè)備。在使用過程中會存在諸多問題。冷卻器在使用中會存在橫向密封不嚴(yán)，導(dǎo)致空氣側(cè)短路，造成冷卻效果變差，由于冷卻器本體工藝難度大、均為進口設(shè)備，一旦冷卻器本體損壞，更換備件費用高、周期長，會造成停機損失。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為了解決上述技術(shù)所存在的不足之處，本實用新型提供了一種動力系統(tǒng)用橫向密封疊片式氣體熱交換器。
[0004]為了解決以上技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種動力系統(tǒng)用橫向密封疊片式氣體熱交換器，包括本體、換熱管和條形疊片，本體的兩端分別設(shè)置有大管板和小管板，本體的內(nèi)腔內(nèi)設(shè)置有換熱管和條形疊片;換熱管為平行設(shè)置的多條，換熱管的兩端分別與大管板和小管板固定連接;條形疊片垂直于換熱管，換熱管穿過條形疊片，多條條形疊片分別與換熱管進行物理脹接處理;條形疊片的上端面和下端面設(shè)置有弧形的漸消面，多條長短不一的條形疊片平行排列形成條形疊片組;條形疊片組的橫截面在與本體內(nèi)壁對應(yīng)的上端和下端形成向本體內(nèi)側(cè)凹陷的間隙面；
[0005]間隙面與本體內(nèi)壁的對應(yīng)處設(shè)置有固定塊，固定塊與條形疊片組之間設(shè)置有密封墊;密封墊與固定塊隨間隙面緊密配合;本體內(nèi)還設(shè)置有支撐板;支撐板與換熱管垂直設(shè)置，支撐板平行于條形疊片。
[0006]條形疊片分為長度依次減少的第一條形疊片、第二條形疊片、第三條形疊片和第四條形疊片;第一條形疊片與第二條形疊片的長度差、第二條形疊片與第三條形疊片的長度差、第三條形疊片與第四條形疊片的長度差均相等。并且第一條形疊片、第二條形疊片、第三條形疊片和第四條形疊片上開設(shè)的孔按照條形疊片長度由長到短的順序依次遞減一個。
[0007]第一條形疊片、第二條形疊片、第三條形疊片和第四條形疊片排列形成的橫截面為燕尾形，密封墊則對應(yīng)也是燕尾形密封墊。
[0008]換熱管的兩端通過脹接處理后再焊接在大管板和小管板上。
[0009]支撐板為等間距設(shè)置的多個。
[0010]本實用新型提供的動力系統(tǒng)用橫向密封疊片式氣體熱交換器，結(jié)構(gòu)設(shè)計更加科學(xué)合理，由于條形疊片的組合設(shè)計和燕尾形密封墊的配合使用，克服了冷卻器橫向密封不嚴(yán)的問題，冷卻效果顯著提高，并且提高了產(chǎn)品的使用壽命。
【附圖說明】

[0011]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0012]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意簡圖。
[0013]圖2是圖1的側(cè)面剖視圖。
[0014]圖3是條形疊片的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中:1、條形疊片;2、換熱管;3、本體;4、大管板;5、小管板;6、支撐板;7、固定塊；
8、密封墊;11、第一條形疊片；12、第二條形疊片；13、第三條形疊片；14、第四條形疊片。
【具體實施方式】
[0016]如圖1?圖3所示，本實用新型包括本體3、換熱管2和條形疊片1，本體3的兩端分別設(shè)置有大管板4和小管板5，本體3的內(nèi)腔內(nèi)設(shè)置有換熱管2和條形疊片I;換熱管2為平行設(shè)置的多條，換熱管2的兩端分別與大管板4和小管板5固定連接;條形疊片I垂直于換熱管2，換熱管2穿過條形疊片I，多條條形疊片I分別與換熱管2進行物理脹接處理;條形疊片I的上端面和下端面設(shè)置有弧形的漸消面，多條長短不一的條形疊片平行排列形成條形疊片組；條形疊片組的橫截面在與本體3內(nèi)壁對應(yīng)的上端和下端形成向本體內(nèi)側(cè)凹陷的間隙面；間隙面與本體3內(nèi)壁的對應(yīng)處設(shè)置有固定塊7，固定塊7與條形疊片組之間設(shè)置有密封墊8;密封墊8與固定塊7隨間隙面緊密配合;本體3內(nèi)還設(shè)置有支撐板6;支撐板6與換熱管2垂直設(shè)置，支撐板6平行于條形疊片，為等間距設(shè)置的多個。
[0017]本實用新型在具體裝配時，先將部分換熱管2與大管板4固定好，固定過程中將條形疊片按長短順序依次穿入換熱管2，同時將支撐板6、小管板5—起固定;然后按工藝要求調(diào)整好具體尺寸，在高精度工裝內(nèi)二次調(diào)整固定;再同時將條形疊片I分別與換熱管2進行物理液壓脹接處理，然后換熱管2與大、小管板進行焊接與脹接處理。本實用新型將本體3與高精度工裝脫離，將本體3置于機床中心，調(diào)整同軸度進行二次加工;將密封墊8與固定塊7置于本體橫向疊片槽內(nèi)，至此形成一個完整的疊片式氣水交換器。熱媒介質(zhì)(空氣)通過本體上端進入本體下端，密封裝置與殼體密封，保證熱媒介質(zhì)無短路狀態(tài)。冷媒介質(zhì)(水)流經(jīng)換熱管內(nèi)；最終實現(xiàn)冷卻壓縮過程中所產(chǎn)生的熱量。
[0018]條形疊片I分為長度依次減少的第一條形疊片11、第二條形疊片12、第三條形疊片13和第四條形疊片14;第一條形疊片11與第二條形疊片12的長度差、第二條形疊片12與第三條形疊片13的長度差、第三條形疊片13與第四條形疊片14的長度差均相等;此外，第一條形疊片11、第二條形疊片12、第三條形疊片13和第四條形疊片14排列形成的橫截面為燕尾形。這樣密封墊8的形狀也與其貼合，為燕尾形。
[0019]本實用新型的第一條形疊片11、第二條形疊片12、第三條形疊片13和第四條形疊片14上開設(shè)的孔按照條形疊片長度由長到短的順序依次遞減一個。即第一條形疊片11的孔數(shù)比第二條形疊片12多一個，比第三條形疊片13多兩個，比第四條形疊片多3個，這是根據(jù)長度專門設(shè)置的，也是為了連接組成方便，便于裝配，如圖2所示，條形疊片可根據(jù)需要左右對稱設(shè)置。
[0020]上述實施方式并非是對本實用新型的限制，本實用新型也并不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型的技術(shù)方案范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也均屬于本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種動力系統(tǒng)用橫向密封疊片式氣體熱交換器，包括本體(3)、換熱管(2)和條形疊片(I)，其特征在于:所述本體(3)的兩端分別設(shè)置有大管板(4)和小管板(5)，本體(3)的內(nèi)腔內(nèi)設(shè)置有換熱管(2)和條形疊片(I);所述換熱管(2)為平行設(shè)置的多條，換熱管(2)的兩端分別與大管板(4)和小管板(5)固定連接;所述條形疊片(I)垂直于換熱管(2)，換熱管(2)穿過條形疊片(I)，多條條形疊片(I)分別與換熱管(2)進行物理脹接處理;所述條形疊片(I)的上端面和下端面設(shè)置有弧形的漸消面，多條長短不一的條形疊片平行排列形成條形疊片組;所述條形疊片組的橫截面在與本體(3)內(nèi)壁對應(yīng)的上端和下端形成向本體內(nèi)側(cè)凹陷的間隙面； 所述間隙面與本體(3)內(nèi)壁的對應(yīng)處設(shè)置有固定塊(7)，固定塊(7)與條形疊片組之間設(shè)置有密封墊(8);所述密封墊(8)與固定塊(7)隨間隙面緊密配合;所述本體(3)內(nèi)還設(shè)置有支撐板(6);所述支撐板(6)與換熱管(2)垂直設(shè)置，支撐板(6)平行于條形疊片。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的動力系統(tǒng)用橫向密封疊片式氣體熱交換器，其特征在于:所述條形疊片(I)分為長度依次減少的第一條形疊片(11)、第二條形疊片(12)、第三條形疊片(13)和第四條形疊片(14);所述第一條形疊片(11)與第二條形疊片(12)的長度差、第二條形疊片(12)與第三條形疊片(13)的長度差、第三條形疊片(13)與第四條形疊片(14)的長度差均相等。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的動力系統(tǒng)用橫向密封疊片式氣體熱交換器，其特征在于:所述第一條形疊片(11)、第二條形疊片(12)、第三條形疊片(13)和第四條形疊片(14)排列形成的橫截面為燕尾形。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的動力系統(tǒng)用橫向密封疊片式氣體熱交換器，其特征在于:所述換熱管(2)的兩端通過脹接處理后再焊接在大管板(4)和小管板上(5)。5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的動力系統(tǒng)用橫向密封疊片式氣體熱交換器，其特征在于:所述第一條形疊片(11)、第二條形疊片(12)、第三條形疊片(13)和第四條形疊片(14)上開設(shè)的孔按照條形疊片長度由長到短的順序依次遞減一個。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的動力系統(tǒng)用橫向密封疊片式氣體熱交換器，其特征在于:所述支撐板(6)為等間距設(shè)置的多個。
【文檔編號】F04D29/58GK205690926SQ201620557891
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年6月12日 公開號201620557891.5, CN 201620557891, CN 205690926 U, CN 205690926U, CN-U-205690926, CN201620557891, CN201620557891.5, CN205690926 U, CN205690926U
【發(fā)明人】商少華
【申請人】北京熱力眾達換熱設(shè)備有限公司