一種預熱器防堵系統，屬于預熱器防堵技術領域。

背景技術：

目前，水泥熟料的生產線的預熱系統普遍采用NC型高效低阻旋風預熱器，生產熟料的原材料均采用四組分配料：煤矸石、砂巖、硫酸渣、石灰石等。生產線投產后均頻繁發生預熱器堵塞的情況，限制了生產線的產能，增加了熟料制造成本，降低了公司的經濟效益。針對這一問題，申請人經過調研發現，在發生堵塞之前需要一個能夠發出預警的裝置來提前告知，才能及時清理堵塞隱患，避免停機。

技術實現要素：

本實用新型所要解決的技術問題是：克服現有技術的不足，提供一種能夠檢測壓力波動并提前發出預警的預熱器防堵系統。

本實用新型解決其技術問題采用的技術方案是：該預熱器防堵系統，其特征在于：包括測壓裝置、DCS系統控制柜、上位機及聲光報警器，測壓裝置通過線路連接DCS系統控制柜的信號輸入端，DCS系統控制柜的信號輸出端通過線路分別連接上位機和聲光報警器，所述的測壓裝置設置在預熱器五級筒的下部。

通過在預熱器五級筒的下部設置測壓裝置，將測壓裝置檢測到的壓力感應信號引入DCS系統控制柜，通過DCS系統控制柜將信號反饋給上位機，由上位機來判斷壓力波動是否正常范圍內，是否出現堵塞的現象，如果一旦結皮、物料堆積較多而出現堵塞現象或者系統某點負壓出現較大波動時，上位機通過DCS系統控制柜發出信號，控制聲光報警器發出聲光報警，及時提醒現場崗位人員檢查處理和提示中控操作人員調整操作，減少或避免停機，減小系統堵塞程度和減少熾熱物料堵塞量，同時也減輕了工人的勞動強度并保障了他們的作業安全。

所述的DCS系統控制柜的信號輸出端還通過線路連接預熱器五級筒一側設置的空氣炮。可對預熱器堵塞事故提前發出聲光報警的同時，自動振打空氣炮，及時清堵，同時提醒現場崗位人員檢查處理和提示中控操作人員調整操作，在預熱器堵塞的初期能迅速做出處理，大大降低預熱器堵料的機率，減少停窯事故的發生，降低工人的勞動強度，提高了工況安全穩定性。

所述的測壓裝置包括取壓孔和壓力傳感器，取壓孔開設在所述的預熱器五級筒的錐形筒體的下部。

所述的取壓孔的孔口直徑為6cm。

所述的聲光報警器設有多個。

與現有技術相比，本實用新型所具有的有益效果是：通過在預熱器五級筒的下部設置測壓裝置，將測壓裝置檢測到的壓力感應信號引入DCS系統控制柜，通過DCS系統控制柜將信號反饋給上位機，由上位機來判斷壓力波動是否正常范圍內，是否出現堵塞的現象，如果一旦結皮、物料堆積較多而出現堵塞現象或者系統某點負壓出現較大波動時，上位機通過DCS系統控制柜發出信號，控制聲光報警器發出聲光報警，及時提醒現場崗位人員檢查處理和提示中控操作人員調整操作，減少或避免停機，減小系統堵塞程度和減少熾熱物料堵塞量，同時也減輕了工人的勞動強度并保障了他們的作業安全。

附圖說明

圖1為預熱器防堵系統工作流程示意圖。

圖2為預熱器防堵系統連接關系示意圖。

其中，1、回轉窯 2、煙室 3、分解爐 4、五級筒A 5、五級筒B 6、五級筒A取壓孔 7、五級筒B取壓孔 8、五級筒B聲光報警器 9、五級筒A聲光報警器 10、筒A壓力傳感器 11、筒B 壓力傳感器 12、筒A空氣炮 13、筒B空氣炮 14、DCS系統控制柜 15、上位機。

具體實施方式

圖1~2是本實用新型的最佳實施例，下面結合附圖1~2對本實用新型做進一步說明。

參照附圖1~2：預熱器防堵系統，包括測壓裝置、DCS系統控制柜14、上位機15及聲光報警器，測壓裝置通過線路連接DCS系統控制柜14的信號輸入端，DCS系統控制柜14的信號輸出端通過線路分別連接上位機15和聲光報警器，測壓裝置設置在預熱器五級筒的下部。聲光報警器設有多個。DCS系統控制柜14的信號輸出端還通過線路連接預熱器五級筒一側設置的空氣炮。測壓裝置包括取壓孔和壓力傳感器，取壓孔開設在所述的預熱器五級筒的錐形筒體的下部。取壓孔的孔口直徑為6cm。

具體的，如圖2所示，五級筒設有兩組，包括五級筒A4和五級筒B5，在五級筒A4和五級筒B5下部的錐形筒體的下部分別設有五級筒A取壓孔6和五級筒B取壓孔7，五級筒A取壓孔6和五級筒B取壓孔7分別通過線路連接筒A壓力傳感器10和筒B 壓力傳感器11，筒A壓力傳感器10和筒B 壓力傳感器11分別通過線路連接DCS系統控制柜14，DCS系統控制柜14的信號輸出端又分別通過線路連接五級筒B聲光報警器8和五級筒A聲光報警器9。

此外，如圖所示，回轉窯1連接煙室2，煙室2連接分解爐3，分解爐3一側分別連接五級筒A4和五級筒B5上部，五級筒A4和五級筒B5下部分別連接煙室2。

DCS系統是分散控制系統Distributed Control System的簡稱，國內一般習慣稱為集散控制系統。它是一個由過程控制級和過程監控級組成的以通信網絡為紐帶的多級計算機系統，綜合了計算機（Computer）、通訊（Communication）、顯示（CRT）和控制（Control）等4C技術，其基本思想是分散控制、集中操作、分級管理、配置靈活、組態方便。

工作時， 優選的，將聲光報警裝置安裝在預熱器三層崗位值班室附近，方便現場崗位人員觀測。并在五級筒A4和五級筒B5錐部各開設1個直徑為6cm五級筒A取壓孔6和五級筒B取壓孔7，分別與筒A壓力傳感器10和筒B 壓力傳感器11連接，壓力傳感器的數據連接至現場DCS系統控制柜14。通過DCS系統控制柜14將DCS數據上傳到工程師站上位機15，將五級筒A取壓孔6和五級筒B取壓孔7實際測得的壓力值與預堵的壓力設定值做比較，利用上位機15及DCS系統自動判斷現場預熱器五級筒A4和五級筒B5錐部是否有堵塞跡象，正常生產時，當壓力到-600Pa時，中控發出驅動信號，通過DCS系統控制柜14驅動聲光報警裝置，驅動自動振打窯尾五級筒空氣炮，中控操作員根據實際情況立即調整工藝操作，達到防堵目的。保證了生產線的正常運行，同時降低了生產成本和工人的勞動強度。

安裝方法及注意事項：（1）選擇合適的安裝位置。本裝置涉及到電氣設備，要根據元器件的特性進行防水等保護措施。

（2）定期進行儀表設備的校驗和維護，以防系統監測錯誤，造成事故。

以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非是對本實用新型作其它形式的限制，任何熟悉本專業的技術人員可能利用上述揭示的技術內容加以變更或改型為等同變化的等效實施例。但是凡是未脫離本實用新型技術方案內容，依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬于本實用新型技術方案的保護范圍。