一種塑料顆粒脫水機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種塑料顆粒脫水機，屬于脫水機技術領域，旨在提供一種能夠有效的防止大顆粒物料進入脫水桶以防止脫水桶受大顆粒物料的撞擊而損壞的塑料顆粒脫水機，其技術方案如下，包括設置在底座上的蓄水池和脫水機本體，所述脫水機本體的一側設置有分離器，所述分離器的下端與蓄水池連通，分離器的上端為進料端，分離器的下端位于蓄水池上方設置有與脫水機本體連通的出料端，分離器內位于出料端的位置設置有濾料板，分離器內位于出料端的上方相對的兩個內壁架設有若干用于阻擋大顆粒物料落入出料端的篩分桿，若干篩分桿沿水平方向平行設置并且一端向下傾斜，分離器的側壁位于篩分桿朝下的一端設置有卸料口。
【專利說明】
一種塑料顆粒脫水機
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及一種脫水機，特別涉及一種塑料顆粒脫水機?！颈尘凹夹g】
[0002]塑料脫水機是塑料經破碎清洗后自動提料并脫水的設備，主要用于循環粗洗、破碎清洗、漂洗之后的終級工序，以替代人工撈取，并增加一級清洗和自動高速脫水功能，其脫水率可達到90%，從而達到節約人工、提高清洗質量、節省電耗的顯著目的，同時可與自動輸送裝置配套，形成更高一級的自動化流水線生產。
[0003]公開號為CN204340026U的中國專利公開了一種熱塑性彈性水下切粒機，包括擠出機、不停機換網器、熔體轉換閥、切粒機、循環管道、流量計、換熱器、水栗、水箱、分離器、脫水機、振動篩、風機，所述擠出機右端連接有不停機換網器，所述不停機換網器右端連接有熔體轉換閥，所述熔體轉換閥右端連接有切粒機，所述切粒機上連接有循環管道，所述循環管道上連接有流量計、換熱器、水栗，所述水栗右端設置有水箱，所述水箱右端連接有脫水機，所述脫水機上連接有分離器，所述脫水機右端連接有振動篩，所述振動篩上連接有風機。
[0004]上述水下切粒機所使用的脫水機雖然通過分離器將大部分的水與顆粒進行分離， 使顆粒全部輸入到脫水機中，但是當從切粒機切出的顆粒相互粘結成較大塊狀的大顆粒時，由于分離器會將大顆粒直接運輸到脫水機內進行離心脫水，而大顆粒在高速旋轉的過程中會與脫水機中的脫水桶劇烈撞擊而使脫水桶受損，這樣就導致脫水桶的使用壽命降低。【實用新型內容】
[0005]本實用新型的目的是提供一種塑料顆粒脫水機，具有能夠有效的防止大顆粒物料進入脫水桶以防止脫水桶受大顆粒物料的撞擊而損壞。
[0006]本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的:一種塑料顆粒脫水機，包括設置在底座上的蓄水池和脫水機本體，所述脫水機本體的一側設置有分離器，所述分離器的下端與蓄水池連通，所述分離器的上端為進料端，所述分離器的下端位于蓄水池上方設置有與脫水機本體連通的出料端，所述分離器內位于出料端的位置設置有濾料板， 所述分離器內位于出料端的上方相對的兩個內壁架設有若干用于阻擋大顆粒物料落入出料端的篩分桿，若干所述篩分桿沿水平方向平行設置并且一端向下傾斜，所述分離器的側壁位于篩分桿朝下的一端設置有卸料口，所述分離器內位于進料端的下方設置有將物料引導至篩分桿較高的端的引導板。
[0007]通過在分離器內設置篩分桿，使得相鄰的兩根篩分桿之間形成過濾大顆粒物料的縫隙，使大顆粒的物料受到篩分桿的阻擋下無法繼續下落至出料端，其大顆粒的物料便會在篩分桿上向篩分桿向下傾斜的方向滑動直至從卸料口落出收集，使大顆粒物料不會落至出料端輸入到脫水機本體內部，進而有效的防止大顆粒物料進入脫水機本體內的脫水桶，防止了脫水桶在高速轉動時受大顆粒物料撞擊而損壞，而引導板的設置能夠將從進料端輸入的顆粒全部引導至篩分桿較高的一端，使得所有的顆粒在篩分桿較高的一端便開始篩分，有效的減少小顆粒物料堆積在篩分桿較低的一端，提高了篩分顆粒的效果。
[0008]進一步的，所述卸料口向分離器外部向下傾斜延伸有卸料板。[〇〇〇9]通過在卸料口向外延伸卸料板，使得在收集從卸料口落出的物料時其物料能夠沿著卸料版落出，以便于工作人員在卸料板遠離分離器的一端進行收集。
[0010]進一步的，所述卸料板上開設有若干回料孔，所述卸料板的底部連接有回料通道， 所述回料通道的一端與回料孔連通，另一端與分離器本體連通。
[0011]通過在卸料板上開設回料孔，使得從卸料口落出的物料在經過卸料板時，其部分夾雜在大顆粒物料的小顆粒物料在移動的過程中落到卸料板上時能夠從回料孔落下再經過回料通道落入到分離器內部以從出料端輸入到脫水機本體內進行脫水，進一步的提高了對物料的篩分效果。
[0012]進一步的，所述卸料板上位于回料孔朝向卸料方向的一側設置有用于阻擋標準顆粒的擋料板。
[0013]通過在卸料板上設置擋料板，使得顆粒在卸料板上向下滑動的過程中能夠受到擋料板的阻擋作用而直接落入到回料孔內再次進入到分離器內，從出料端輸入到脫水機本體內進行脫水，其擋料板能夠有效的防止小顆粒物料隨大顆粒物料直接從卸料板上滑出。
[0014]進一步的，所述篩分桿朝下的一端與分離器內壁連接的位置在卸料口的下方1-3 cm 處。
[0015]通過將篩分桿朝下的一端的高度低于與卸料口 l-3cm，使得那些小顆粒物料在隨著大顆粒物料一起滑到卸料口時不會直接從卸料口卸出，能夠受到分離器內壁的抵擋而落入到出料端，有限的防止小顆粒物料從卸料口卸出。
[0016]進一步的，所述卸料口的上方鉸接有用于封閉卸料口的封閉板，所述封閉板位于鉸接的位置設置有延伸至分離器外部的操作桿。
[0017]通過在卸料口上鉸接封閉板，使得在進行分離物料的過程中其封閉板能夠將卸料口封閉，進而使大顆粒物料不會直接從卸料口卸出，進而使得物料不會隨意的從卸料口卸出而方便工作人員進行收集。
[0018]進一步的，所述封閉板的下端朝向篩分桿的一側延伸有擋板，當封閉板處于封閉卸料口時，所述擋板遠離封閉板的一端與篩分桿抵觸。
[0019]通過擋板與篩分桿抵觸使落入到分離器內的水不會直接從卸料口漏出，而是受到擋板的阻擋而落下，不會從卸料口流出進而使水分能夠更好的收集到蓄水池內，反正水資源的浪費。
[0020]綜上所述，本實用新型具有以下有益效果:[0021 ]通過篩分桿的設置能夠使大顆粒物料從卸料口卸出；能夠有效的防止大顆粒物料進入脫水桶以防止脫水桶受大顆粒物料的撞擊而損壞；
[0022]其引導板能夠將物料引導至篩分桿較高的一端優先進行篩分，防止了小顆粒物料從卸料口卸出；[〇〇23]其回料孔與擋料板能夠將落出卸料口的小顆粒物料再次回收進行脫水。【附圖說明】

[0024]圖1是實施例1的結構示意圖；
[0025]圖2是實施例1用于體現分離器內部的結構示意圖；
[0026]圖3是圖2中A部的放大圖；
[0027]圖4是實施例2用于體現分離器內部的結構示意圖；[〇〇28]圖5是圖4中B部的放大圖。
[0029]圖中，1、底座;2、脫水機本體;3、蓄水池;4、分離器;41、進料端;411、引導板;42、出料端;43、濾料板;44、篩分桿;45、卸料口； 451、卸料板;4511、回料孔;4512、擋料板;452、封閉板;4521、操作桿;4522、擋板;46、回料通道?！揪唧w實施方式】
[0030]以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
[0031]實施例1: 一種塑料顆粒脫水機，如說明書附圖1至3所示，包括一個底座1，在底座1 的上方設置有脫水機本體2和蓄水池3,蓄水池3緊靠在脫水機本體2的一側，在脫水機本體2 朝向蓄水池3的一側架設有分離器4,分離器4的上端設置有接收切粒機卸出的塑料顆粒的進料端41，分離器4的下端與蓄水池3連通，在分離器4的下端還設置有與脫水機本體2連通的出料端42,該出料端42向脫水機本體2方向向下傾斜設置，在分離器4內設置有一個濾料板43,該濾料板43的一端與出料端42的底部連接，另一端向上傾斜延伸至分離器4的內壁， 在分離器4內位于進料端41的下方設置有引導板411，該引導板411向分離器4內壁的一側傾斜，在引導板411的下方設置有若干篩分桿44,篩分桿44的一端固定在引導板411傾斜方向的一側，另一端向下傾斜延伸至分離器4相對的內壁上，若干篩分桿44沿水平方向間隔均勻排料，在分離器4位于篩分桿44較低位置的一端開設有卸料口 45，該卸料口 45位于篩分桿44 與卸料口 45所在的分離器4內壁連接的位置上方1-3 cm的位置，在卸料口 45的上方鉸接有用于封閉卸料口 45的封閉板452，在封閉板452與分離器4鉸接的位置還固定連接有操作桿 4521，該操作桿4521延伸至分離器4外部以供工作人員操作，在封閉板452的下方朝向分離器4內部的方向設置有擋板4522。[〇〇32]具體實施過程:初始狀態，封閉板452處于封閉卸料口 45的狀態，并且擋板4522與篩分桿44抵觸。當塑料顆粒和水一起從進料端41輸入到分離器4內時，塑料顆粒和水受引導板411的作用而全部被引導至篩分桿44較高的一端，此時塑料顆粒中其顆粒尺寸大于相鄰兩根篩分桿44之間間隙的大顆粒物料便被篩分桿44攔住而沿著篩分桿44向下傾斜方向滑動，直到受擋板4522的作用而停止，其余的顆粒和水分繼續穿過篩分桿44之間的間隙落到濾料板43上，此時的水分透過濾料板43而向下流入到蓄水池3內，其余的塑料顆粒便直接沿著濾料板43從出料端42輸出到脫水機本體2內的脫水桶內，脫水桶開始轉動，通過高速的離心力將塑料顆粒進行脫水;不再對分離器4進行輸料時，工作人員握住操作桿4521向上擺起使封閉板452繞鉸接點旋轉打開，將篩分桿44上的大顆粒物料落出或取出。
[0033]實施例2:—種塑料顆粒脫水機，與實施例1的不同之處在于，如圖4和5所示，在卸料口 45上向遠離分離器4方向向下延伸有卸料板451，在卸料板451上開設有若干回料孔 4511，在卸料板451上位于回料孔4511朝向卸料方向的一側設置有用于阻擋標準顆粒的擋料板4512，在回料孔4511的下方設置有回料通道46，該回料通道46的一端與回料孔4511連通，另一端與分離器4連通。[〇〇34]當工作人員打開封閉板452之后，滯留在篩分桿44上的大顆粒物料和夾雜一小部分小顆粒的物料從卸料口 45移動到卸料板451上，這些物料在卸料板451上向下移動的過程中小顆粒物料受擋料板4512的作用而停止繼續移動，進而從回料孔4511中掉出，從回料孔 4511掉落的小顆粒物料順著回料通道46再次進入到分離器4內部，進而從出料端42輸入到脫水機本體2內進行離心脫水，使得這部分的小顆粒物料不會直接被當做廢料進行回收，減少了回收加工的工作量，在本實施例中，擋料板4512的高度設置為0.5cm，這個高度能剛好擋柱小顆粒的物料又不會阻礙大顆粒物料的正常下滑。
[0035]本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。
【主權項】
1.一種塑料顆粒脫水機，包括設置在底座(1)上的蓄水池(3)和脫水機本體(2)，所述脫 水機本體(2)的一側設置有分離器(4)，所述分離器(4)的下端與蓄水池(3)連通，所述分離 器(4)的上端為進料端(41)，所述分離器(4)的下端位于蓄水池(3)上方設置有與脫水機本 體(2)連通的出料端(42)，所述分離器(4)內位于出料端(42)的位置設置有濾料板(43)，其 特征是:所述分離器(4)內位于出料端(42)的上方相對的兩個內壁架設有若干用于阻擋大 顆粒物料落入出料端(42)的篩分桿(44)，若干所述篩分桿(44)沿水平方向平行設置并且一 端向下傾斜，所述分離器(4)的側壁位于篩分桿(44)朝下的一端設置有卸料口(45)，所述分 離器(4)內位于進料端(41)的下方設置有將物料引導至篩分桿(44)較高的端的引導板 (411)〇2.根據權利要求1所述的一種塑料顆粒脫水機，其特征是:所述卸料口(45)向分離器 (4)外部向下傾斜延伸有卸料板(451)。3.根據權利要求2所述的一種塑料顆粒脫水機，其特征是:所述卸料板(451)上開設有 若干回料孔(4511)，所述卸料板(451)的底部連接有回料通道(46)，所述回料通道(46)的一 端與回料孔(4511)連通，另一端與分離器(4)本體連通。4.根據權利要求3所述的一種塑料顆粒脫水機，其特征是:所述卸料板(451)上位于回 料孔(4511)朝向卸料方向的一側設置有用于阻擋標準顆粒的擋料板(4512)。5.根據權利要求1所述的一種塑料顆粒脫水機，其特征是:所述篩分桿(44)朝下的一端 與分離器(4)內壁連接的位置在卸料口(45)的下方l-3cm處。6.根據權利要求5所述的一種塑料顆粒脫水機，其特征是:所述卸料口(45)的上方鉸接 有用于封閉卸料口(45)的封閉板(452)，所述封閉板(452)位于鉸接的位置設置有延伸至分 離器(4)外部的操作桿(4521)。7.根據權利要求6所述的一種塑料顆粒脫水機，其特征是:所述封閉板(452)的下端朝 向篩分桿(44)的一側延伸有擋板(4522)，當封閉板(452)處于封閉卸料口(45)時，所述擋板 (4522)遠離封閉板(452)的一端與篩分桿(44)抵觸。
【文檔編號】F26B25/00GK205718221SQ201620642062
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月24日
【發明人】劉土法
【申請人】南京翰易機械電子有限公司