本實(shí)用新型涉及一種供熱供暖系統(tǒng)，特別是涉及一種太陽(yáng)能壁掛爐供熱供暖系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

太陽(yáng)能為可再生能源，太陽(yáng)能熱水器是將太陽(yáng)能轉(zhuǎn)化成熱能的裝置，在我國(guó)得到了快速發(fā)展和推廣，但其工作狀況受自然條件制約。雖然也有輔助電加熱功能的太陽(yáng)能熱水器，但其較為耗電，且電加熱裝置長(zhǎng)期置于水中，容易引起漏電等安全隱患。壁掛爐熱水器以電(氣)為能源，工作不受限制，可連續(xù)供給熱水，但電(氣)為不可再生資源，成本高。

目前，市面存在的太陽(yáng)能壁掛爐供熱供暖裝置，結(jié)合效果不理想，仍存在效率低、資源浪費(fèi)等問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有太陽(yáng)能壁掛爐供熱供暖系統(tǒng)效率低、資源浪費(fèi)的技術(shù)問(wèn)題，提供一種高效節(jié)能、體積小的太陽(yáng)能壁掛爐供熱供暖系統(tǒng)。

為此，本實(shí)用新型包括太陽(yáng)能加熱裝置和壁掛爐加熱裝置，太陽(yáng)能加熱裝置通過(guò)進(jìn)水管、出水管與壁掛爐加熱裝置連接；太陽(yáng)能加熱裝置包括太陽(yáng)能集熱器和太陽(yáng)能集水器。壁掛爐加熱裝置設(shè)有智能控制裝置、人機(jī)交互顯示屏和溫度控制器，智能控制裝置輸入端與溫度控制器連接，輸出端與人機(jī)交互顯示屏連接。

優(yōu)選地，出水管和進(jìn)水管設(shè)有電磁閥，進(jìn)水管還設(shè)有熱水泵。

優(yōu)選地，太陽(yáng)能集水器和壁掛爐加熱裝置內(nèi)設(shè)有測(cè)溫點(diǎn)；溫度控制器通過(guò)電纜與電磁閥、測(cè)溫點(diǎn)和熱水泵連接。

優(yōu)選地，壁掛爐加熱裝置設(shè)有補(bǔ)水口、生活用水出水口、生活用水回水口、供熱出水口和供熱回水口。

優(yōu)選地，補(bǔ)水口設(shè)有自動(dòng)補(bǔ)水閥，供熱出水口設(shè)有自動(dòng)泄壓閥。

優(yōu)選地，壁掛爐加熱裝置內(nèi)置雙循環(huán)泵和膨脹水箱。

優(yōu)選地，還包括空心地板、供熱出水管和供熱回水管，供熱出水管與供熱出水口連接，供熱回水管與供熱回水口連接；空心地板的內(nèi)部設(shè)有通道，通道的一端與供熱出水管連接，通道的另一端與供熱回水管連接。

本實(shí)用新型的有益效果是：設(shè)有溫度控制器，當(dāng)太陽(yáng)能水溫不能滿(mǎn)足用戶(hù)需求時(shí)，壁掛爐加熱裝置會(huì)自動(dòng)補(bǔ)充加熱，達(dá)到高效節(jié)能的效果。設(shè)有自動(dòng)補(bǔ)水閥、自動(dòng)泄壓閥，壁掛爐加熱裝置內(nèi)設(shè)有膨脹水箱和雙循環(huán)泵，保證設(shè)備運(yùn)行和用水安全。壁掛式安裝，節(jié)省空間。在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上采用了高度集成的設(shè)計(jì)方式，無(wú)需外接其它換熱裝置及循環(huán)泵等附件，節(jié)約資源，成本低。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型與地?zé)岵膳b置連接示意圖；

圖2是本實(shí)用新型入戶(hù)安裝示意圖；

圖3是溫度控制裝置連接示意圖；

圖4是空心地板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是空心地板與壁掛爐加熱裝置的連接示意圖。

圖中符號(hào)說(shuō)明：

1.太陽(yáng)能加熱裝置；2.壁掛爐加熱裝置；3.太陽(yáng)能集熱器；4.太陽(yáng)能集水器；5.出水管；6.進(jìn)水管；7.第一電磁閥；8.第二電磁閥；9.熱水泵；10.人機(jī)交互顯示屏；11.補(bǔ)水口；12.補(bǔ)水閥；13.生活用水出水口；14.生活用水回水口；15.地板采暖裝置；16.地暖盤(pán)管；17.供熱出水口；18.供熱回水口；19.自動(dòng)泄壓閥；20.供熱出水管；21.供熱回水管；22.溫度控制器；23.測(cè)溫點(diǎn)；24.空心地板；25.第一通道；26.第二通道。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述。

實(shí)施例1

如圖1、2所示，一種太陽(yáng)能壁掛爐供熱供暖系統(tǒng)，包括太陽(yáng)能加熱裝置1和壁掛爐加熱裝置2。太陽(yáng)能加熱裝置1包括太陽(yáng)能集熱器3和太陽(yáng)能集水器4，壁掛爐加熱裝置2包括智能控制裝置、人機(jī)交互顯示屏10和溫度控制器22。智能控制裝置輸入端與溫度控制器22連接，輸出端與人機(jī)交互顯示屏10連接。

太陽(yáng)能集水器4兩端通過(guò)進(jìn)、出水管與壁掛爐加熱裝置2連接形成水循環(huán)回路。出水管5設(shè)有第一電磁閥7，進(jìn)水管6設(shè)有第二電磁閥8和熱水泵9。

壁掛爐加熱裝置2設(shè)有補(bǔ)水口11、生活用水出水口13和生活用水回水口14、供熱出水口17和供熱回水口18；補(bǔ)水口11設(shè)有自動(dòng)補(bǔ)水閥12，供熱出水口17設(shè)有自動(dòng)泄壓閥19。壁掛爐加熱裝置2內(nèi)置雙循環(huán)泵和膨脹水箱。

人機(jī)交互顯示屏10能顯示采暖水溫、生活水溫、太陽(yáng)能水溫、采暖系統(tǒng)壓力、故障代碼，可設(shè)置工作時(shí)間。

太陽(yáng)能集水器4和壁掛爐加熱裝置2內(nèi)設(shè)有測(cè)溫點(diǎn)23。

如圖3所示，溫度控制器22通過(guò)電纜與第一電磁閥7、第二電磁閥8、測(cè)溫點(diǎn)23和熱水泵9連接。

系統(tǒng)設(shè)置水溫為35度。從太陽(yáng)能集水器1流入壁掛爐加熱裝置2的熱水，經(jīng)過(guò)膨脹水箱中的測(cè)溫點(diǎn)23，溫度控制器22將水溫實(shí)時(shí)反饋到智能控制裝置。水溫低于35度，壁掛爐加熱裝置2將自動(dòng)補(bǔ)充加熱。

地板采暖裝置15設(shè)有地暖盤(pán)管16。壁掛爐加熱裝置2通過(guò)供熱出水管20和供熱回水管21與地暖盤(pán)管16形成水循環(huán)回路。供熱出水管20與供熱出水口17連接，供熱回水管21與供熱回水口18連接。

本實(shí)施例的參數(shù)表：

實(shí)施例2

本實(shí)施例與實(shí)施例1基本相同，區(qū)別僅在于地板采暖裝置15的結(jié)構(gòu)，下面只對(duì)區(qū)別部分的地板采暖裝置15的結(jié)構(gòu)進(jìn)行描述。

結(jié)合圖4和5，地板采暖裝置15用空心地板24代替，空心地板24內(nèi)部設(shè)有第一通道25和第二通道26。第一通道25和第二通道26分別貫穿整個(gè)地板。

第一通道25的一端與供熱出水管20連接，使第一通道25與供熱出水管20連通。第一通道25的另一端與供熱回水管21連接，使第一通道25與供熱出水管20連通。

第二通道26的一端與供熱出水管20連接，使第二通道26與供熱出水管20連通。第二通道26的另一端與供熱回水管21連接，使第二通道26與供熱出水管20連通。

供熱出水管20中的熱水從第一通道25和第二通道26流過(guò)，再?gòu)墓峄厮?1返回到壁掛爐加熱裝置2，形成水循環(huán)回路。熱水的熱量通過(guò)空心地板24散發(fā)出去，達(dá)到供熱的目的。

空心地板24有三種制備方法：

第一種制備方法如下：

步驟1，取料：稱(chēng)取30重量份的CPE、10重量份的EVA、40重量份的PVC、12重量份的活性碳酸鈣粉。

步驟2，混料：將步驟1中所取的各種原材料放入混合機(jī)中，進(jìn)行低混到高混，待溫度達(dá)到125℃，烘干水分，混合均勻，然后放入冷混機(jī)，冷卻至40℃。

步驟3，擠壓成型：將步驟2所得的混料輸入地板擠出機(jī)內(nèi)，在180℃的溫度下，通過(guò)模具擠壓制成地板半成品。

步驟4，定型：將步驟3所得的地板半成品在溫度為20℃的水里進(jìn)行冷處理，完成地板的定型處理。

步驟5，對(duì)完成定型的地板板材按照用戶(hù)所需尺寸進(jìn)行切割、開(kāi)槽，形成地板基材。

步驟6，除塵：先人工清除地板基材表面的雜質(zhì)，然后使用吸塵器進(jìn)一步去除灰塵，再經(jīng)過(guò)兩道靜電除塵。

步驟7，通過(guò)背覆覆膜，再經(jīng)過(guò)表面處理，然后進(jìn)行紫外線(xiàn)固化、烘干為成品，最后檢驗(yàn)，包裝，入庫(kù)。

該步驟中，表面處理的具體方法是：

(1)將表面用紫外線(xiàn)加熱到90℃；

(2)在表面涂上耐磨層；

(3)用紫外線(xiàn)半固化；

(4)涂上彈性底漆；

(5)將彈性底漆加熱至100℃；

(6)再涂上淋前輥漆；

(7)進(jìn)行淋涂UV漆；

(8)進(jìn)行流平處理；

(9)用紫外線(xiàn)固化到七成干；

(10)用細(xì)砂打磨表面至光滑；

(11)吸塵處理；

(12)在表面附上耐磨層。

第二種制備方法如下：

步驟1，取料：稱(chēng)取35重量份的CPE、20重量份的EVA、50重量份的PVC、20重量份的活性碳酸鈣粉、2重量份的潤(rùn)滑劑、1重量份的OA6。

步驟2，混料：將步驟1中所取的各種原材料放入混合機(jī)中，進(jìn)行低混到高混，待溫度達(dá)到125℃，烘干水分，混合均勻，然后放入冷混機(jī)，冷卻至40℃。

步驟3，擠壓成型：將步驟2所得的混料輸入地板擠出機(jī)內(nèi)，在180℃的溫度下，通過(guò)模具擠壓制成地板半成品。

步驟4，定型：將步驟3所得的地板半成品在溫度為20℃的水里進(jìn)行冷處理，完成地板的定型處理。

步驟5，對(duì)完成定型的地板板材按照用戶(hù)所需尺寸進(jìn)行切割、開(kāi)槽，形成地板基材。

步驟6，除塵：先人工清除地板基材表面的雜質(zhì)，然后使用吸塵器進(jìn)一步去除灰塵，再經(jīng)過(guò)兩道靜電除塵。

步驟7，通過(guò)背覆覆膜，再經(jīng)過(guò)表面特殊處理，然后進(jìn)行紫外線(xiàn)固化、烘干為成品，最后檢驗(yàn)，包裝，入庫(kù)。

該步驟中，表面處理的具體方法同前述第一種制備方法中的表面處理過(guò)程。

第三種制備方法如下：

步驟1，取料：稱(chēng)取34重量份的CPE、15重量份的EVA、43重量份的PVC、13重量份的活性碳酸鈣粉、1重量份的潤(rùn)滑劑、0.5重量份的OA6。

步驟2，混料：將步驟1中所取的各種原材料放入混合機(jī)中，進(jìn)行低混到高混，待溫度達(dá)到125℃，烘干水分，混合均勻，然后放入冷混機(jī)，冷卻至40℃。

步驟3，擠壓成型：將步驟2所得的混料輸入地板擠出機(jī)內(nèi)，在180℃的溫度下，通過(guò)模具擠壓制成地板半成品。

步驟4，定型：將步驟3所得的地板半成品在溫度為20℃的水里進(jìn)行冷處理，完成地板的定型處理。

步驟5，對(duì)完成定型的地板板材按照用戶(hù)所需尺寸進(jìn)行切割、開(kāi)槽，形成地板基材。

步驟6，除塵：先人工清除地板基材表面的雜質(zhì)，然后使用吸塵器進(jìn)一步去除灰塵，再經(jīng)過(guò)兩道靜電除塵。

步驟7，通過(guò)背覆覆膜，再經(jīng)過(guò)表面特殊處理，然后進(jìn)行紫外線(xiàn)固化、烘干為成品，最后檢驗(yàn)，包裝，入庫(kù)。

該步驟中，表面處理的具體方法同前述第一種制備方法中的表面處理過(guò)程。

以上各制備方法中的CPE是CPE-135A，從青島陽(yáng)光嘉恒國(guó)際貿(mào)易有限公司購(gòu)買(mǎi)。EVA的型號(hào)是EVA18-3，從青島陽(yáng)光嘉恒國(guó)際貿(mào)易有限公司購(gòu)買(mǎi)。OA6從青島陽(yáng)光嘉恒國(guó)際貿(mào)易有限公司購(gòu)買(mǎi)。PVC的型號(hào)是PVC-5型，從淄博臨淄茈平化工廠(chǎng)購(gòu)買(mǎi)。潤(rùn)滑劑的型號(hào)是ZB-60，從淄博臨淄茈平化工廠(chǎng)購(gòu)買(mǎi)。活性碳酸鈣粉從淄博東臨化工有限公司購(gòu)買(mǎi)。

惟以上所述者，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例而已，當(dāng)不能以此限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍，故其等同組件的置換，或依本實(shí)用新型專(zhuān)利保護(hù)范圍所作的等同變化與修改，皆應(yīng)仍屬本實(shí)用新型權(quán)利要求書(shū)涵蓋之范疇。