本實用新型屬于換熱器設備技術領域，具體涉及一種煙氣換熱器。

背景技術：

煙氣換熱器是一種利用高溫流體的熱量加熱低溫流體的換熱設備。現有的煙氣換熱器結構復雜，焊點多，不易機械化制作；內部翅片管制作工藝復雜，常規設備工藝不能生產，生產效率低；翅片管采用翅片纏繞在圓管外面，傳熱靠翅片傳給管壁再傳給低溫的水，導熱效果差。

技術實現要素：

本實用新型的目的是解決上述的不足，提供一種煙氣換熱器。

為實現上述目的，本實用新型的技術解決方案是：一種煙氣換熱器，包括換熱器殼體、傳熱板、翹片板；所述換熱器殼體底面上設有煙氣進口，所述換熱器殼體底面的右側設有冷水進口；所述換熱器殼體頂面上設有煙氣出口，所述換熱器殼體頂面上左側設有熱水出口；所述換熱器殼體斷面為橢圓形結構；所述傳熱板間隔焊接固定于換熱器殼體內，所述翹片板采用梯形波紋板，所述翹片板間隔分布焊接在相鄰傳熱板之間，所述翹片板與傳熱板組成相互隔開的水流通道和煙氣通道。

本實用新型有如下優點：煙氣通過翹片板及傳熱板與水導熱，導熱面積大，換熱效率高；翹片板采用梯形波紋板結構制作方便，成本低；結構簡便，易于加工制作，生產效率高；換熱器殼體外殼橢圓形設計，不易變形。

附圖說明：

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型的俯視斷面圖。

圖3為本實用新型的側視斷面圖。

圖4為本實用新型的通道路線示意圖。

具體實施方式

如圖1、圖2、圖3所示，一種煙氣換熱器，包括換熱器殼體1、傳熱板2、翹片板3；所述換熱器殼體1底面上設有煙氣進口101，所述換熱器殼體1底面的右側設有冷水進口102；所述換熱器殼體1頂面上設有煙氣出口103，所述換熱器殼體1頂面上左側設有熱水出口104；所述換熱器殼體1斷面為橢圓形結構；所述傳熱板2間隔焊接固定于換熱器殼體1內，所述翹片板3采用梯形波紋板，所述翹片板3間隔分布焊接在相鄰傳熱板2之間，所述翹片板3與傳熱板2組成相互隔開的水流通道9和煙氣通道8。

工作時高溫的煙氣通過煙氣進口101進入換熱器殼體1，經過換熱器殼體1內的翹片板3與傳熱板2形成的煙氣通道8，從換熱器殼體1的上部煙氣出口103排出換熱器殼體1；低溫的水流經過冷水進口102進入換熱器殼體1內，經過煙氣通道8周圍的水流通道9，從熱水出口104流出；高溫煙氣的熱量傳遞至大面積的翹片板3及傳熱板2，翹片板3面積大，吸熱快，翹片板3與傳熱板2相連使得翹片板3上的熱量快速傳遞至傳熱板2，傳熱板2上的熱量再傳遞于傳熱板2外的水流，使得高溫的煙氣中的熱量傳導于低溫的水流，完成熱量傳導。