本實用新型涉及油煙機技術領域，具體地，涉及一種用于對油煙機的電機進行安裝定位的煙機電機支架，一種具有這種煙機電機支架的煙機電機安裝結(jié)構(gòu)，和一種油煙機。

背景技術：

隨著人們對生活品質(zhì)的提升，例如對廚房環(huán)境的高要求，使得油煙機越來越普及。油煙機又稱為吸油煙機，安裝在爐灶上方，油煙機中設置有電機，電機運行帶動風輪轉(zhuǎn)動從而形成吸力，以將爐灶燃燒產(chǎn)生的廢物和烹飪過程中產(chǎn)生的對人體有害的油煙迅速抽走，排出至室外，從而減輕廚房的空氣污染。

現(xiàn)有的電機支架通常包括多個安裝部件，各個安裝部件以一定的位置關系布置，或者各個安裝部件相互之間通過螺釘連接。例如，在一種結(jié)構(gòu)中，煙機電機通過兩個單獨的條形支撐板進行安裝的，即蝸殼上形成有用于容納風輪和電機的中間空間，兩個條形支撐板間隔布置并橫跨在中間空間上，并且兩個條形支撐板的兩端分別通過螺釘連接于蝸殼，隨后，電機固定安裝在兩個條形支撐板上。

這樣的結(jié)構(gòu)雖然能夠滿足電機的支撐需求，但是，在實際中也存在一定的不足。例如，兩個條形支撐板由于加工誤差以及安裝誤差，會對電機支架和蝸殼的同心度產(chǎn)生影響，進而對電機和風輪的同心度產(chǎn)生影響。另外，由于為條形狀，電機運行產(chǎn)生的振動，會帶動兩個條形支撐板進行不同步的振動，從而影響電機和風輪連接的穩(wěn)定性，影響產(chǎn)品品質(zhì)。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種油煙電機支架，該油煙電機支架為一體的單一部件，能夠提升油煙電機支架與葉輪蝸殼的同心度，提升電機定位的可靠性和穩(wěn)定性。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種煙機電機支架，所述煙機電機支架包括用于安裝煙機電機的環(huán)形體，所述環(huán)形體具有中心孔，所述環(huán)形體上一體伸出有安裝支腳，優(yōu)選地，一體伸出有多個沿著所述環(huán)形體的周向布置的安裝支腳，以用于將所述環(huán)形體固定在葉輪蝸殼上。

在該技術方案中，由于安裝支腳，例如單個環(huán)形的安裝支腳，或者多個(四個)安裝支腳從環(huán)形體一體伸出形成，使得該煙機電機支架形成為一體的單一部件，這樣，相比于現(xiàn)有技術中的電機支架通過多個部件螺栓連接或焊接連接而言，本實用新型一體成型的煙機電機支架將有效避免安裝支腳和環(huán)形體螺栓連接或焊機連接時產(chǎn)生的誤差，以消除能夠產(chǎn)生誤差的中間連接環(huán)節(jié)，提升油煙電機支架與葉輪蝸殼的同心度，從而，在裝配煙機電機時，煙機電機固定連接于例如螺栓連接于環(huán)形體，如果需要，煙機電機的一部分還可以位于環(huán)形體的中心孔內(nèi)，而安裝支腳則固定連接于葉輪蝸殼，從而提升電機定位的可靠性和穩(wěn)定性，同時能夠提升煙機電機和葉輪蝸殼內(nèi)葉輪的同心度，提升煙機的整體品質(zhì)。

進一步地，所述安裝支腳為多個，且沿著所述環(huán)形體周向布置，各個所述安裝支腳位于所述環(huán)形體的同一側(cè)面，并和所述環(huán)形體的側(cè)面之間具有相同的高度差。

更進一步地，各個所述安裝支腳包括焊接部，所述焊接部形成有用于與所述安裝基礎上形成面連接的接觸面并形成有貫穿所述接觸面的連接孔，各個所述接觸面與所述環(huán)形體的側(cè)面的距離相同。

更進一步地，每個所述安裝支腳包括基部、和設置在所述基部與所述焊接部之間的連接部，其中，所述基部從所述環(huán)形體的邊緣一體伸出，并且寬度從所述環(huán)形體漸縮至所述連接部的寬度，所述連接部和所述焊接部連接處的寬度漸寬至所述焊接部的寬度。

更進一步地，所述連接部傾斜遠離所述環(huán)形體延伸。

另外，所述連接部上形成有從所述基部延伸至所述焊接部的凸筋；和/或，所述環(huán)形體的側(cè)表面上形成有周向延伸的凸筋。

另外，所述安裝支腳形成有用于對電機的線纜卡接定位的卡扣。

進一步地，直徑相對的兩個所述安裝支腳形成有所述卡扣。

進一步地，所述焊接部形成為板狀結(jié)構(gòu)，其中，所述卡扣設置為：所述板狀結(jié)構(gòu)的板面上伸出有凸起板，所述凸起板形成具有開口的卡孔，所述開口的尺寸小于所述卡孔的直徑。

進一步地，所述煙機電機支架設置有外環(huán)形加強凸緣和內(nèi)環(huán)形加強凸緣，其中，所述外環(huán)形加強凸緣圍繞所述煙機電機支架的外輪廓布置，并且所述外環(huán)形加強凸緣位于所述焊接部上的凸緣段一體伸出有所述卡扣；所述內(nèi)環(huán)形加強凸緣在所述環(huán)形體上圍繞所述中心孔布置。

另外，以上任一的基礎上，所述環(huán)形體用于安裝煙機電機的側(cè)表面形成為平直的配合面。

另外，本實用新型提供一種煙機電機安裝結(jié)構(gòu)，該煙機電機安裝結(jié)構(gòu)包括葉輪蝸殼和電機，所述煙機電機安裝結(jié)構(gòu)還包括以上任一所述的煙機電機支架，其中，所述環(huán)形體通過所述安裝支腳固定連接在所述葉輪蝸殼上，所述電機固定安裝在所述環(huán)形體上，并且所述電機的一部分位于所述中心孔內(nèi)。

這樣，如上所述的，通過該煙機電機支架，電機定位的可靠性和穩(wěn)定性顯著提升，同時電機和葉輪蝸殼內(nèi)葉輪的同心度也顯著提升，以提升煙機的整體品質(zhì)。

進一步地，所述葉輪蝸殼上形成有定位凹槽，所述定位凹槽上形成有定位孔，其中，所述安裝支腳的與所述葉輪蝸殼連接的部分容納定位在所述定位凹槽內(nèi)。

進一步地，所述電機的線纜通過所述安裝支腳上的卡扣和所述葉輪蝸殼上的定位扣進行走線定位。

最后，本實用新型提供一種油煙機，其中，所述油煙機包括有以上任一所述的煙機電機安裝結(jié)構(gòu)。這樣，該油煙機的品質(zhì)得到了顯著提升。

本實用新型的其它特征和優(yōu)點將在隨后的具體實施方式部分予以詳細說明。

附圖說明

附圖是用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的具體實施方式一起用于解釋本實用新型，但并不構(gòu)成對本實用新型的限制。在附圖中：

圖1是本實用新型提供的煙機電機支架的前視立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的煙機電機支架的后視立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實用新型提供的煙機電機安裝結(jié)構(gòu)的分解示意圖；

圖4是圖3的煙機電機安裝結(jié)構(gòu)處于裝配時的局部剖視示意圖；

圖5是圖4的部分結(jié)構(gòu)放大示意圖；

圖6本實用新型提供的油煙機的結(jié)構(gòu)示意圖，并未顯示后蓋板；

圖7是圖6中的局部結(jié)構(gòu)放大示意圖。

附圖標記說明

1-環(huán)形體，2-中心孔，3-安裝支腳，4-葉輪蝸殼，5-焊接部，6-接觸面，7-連接孔，8-基部，9-連接部，10-側(cè)表面，11-凸筋，12-卡扣，13-凸起板，14-開口，15-卡孔，16-外環(huán)形加強凸緣，17-內(nèi)環(huán)形加強凸緣，18-電機，19-定位扣，20-配合面，21-線纜，22-定位凹槽，23-定位孔。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的具體實施方式僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限制本實用新型。

如圖1所示，本實用新型的煙機電機支架包括環(huán)形體1和安裝支腳3，例如單個環(huán)形的安裝支腳，例如環(huán)形筒，該環(huán)形筒的一端一體連接于環(huán)形體1，或者多個相互獨立的安裝支腳，重要的是，安裝支腳3從環(huán)形體上一體伸出，也就是，一體形成，使得該煙機電機支架形成為一體的單一部件，其中，環(huán)形體1用于安裝煙機電機，環(huán)形體1具有中心孔2，而優(yōu)選地多個安裝支架3則沿著環(huán)形體1的周向布置，多個安裝支腳3能夠和葉輪蝸殼4固定連接，以用于將環(huán)形體1固定在葉輪蝸殼4上。

在該技術方案中，由于單個環(huán)形的安裝支腳或多個例如四個安裝支腳3從環(huán)形體1一體伸出形成，使得該煙機電機支架形成為一體的單一部件，這樣，相比于現(xiàn)有技術中的電機支架通過多個部件螺栓連接或焊接連接而言，本實用新型一體成型的煙機電機支架將有效避免安裝支腳和環(huán)形體螺栓連接或焊機連接時產(chǎn)生的誤差，以消除能夠產(chǎn)生誤差的中間連接環(huán)節(jié)，提升油煙電機支架與葉輪蝸殼的同心度，從而，在裝配煙機電機時，煙機電機固定連接于例如螺栓連接于環(huán)形體，如果需要，煙機電機的一部分還可以位于環(huán)形體的中心孔內(nèi)，而單個環(huán)形的安裝支腳或多個安裝支腳怎固定連接于葉輪蝸殼，從而提升電機定位的可靠性和穩(wěn)定性，同時能夠提升煙機電機和葉輪蝸殼內(nèi)葉輪的同心度，提升煙機的整體品質(zhì)。

而在現(xiàn)有技術中，由于多個部件的加工誤差，以及部件之間的裝配誤差，勢必會導致電機支架整體存在一定的偏差，處于生產(chǎn)成本的考慮，現(xiàn)有技術通常會忽略電機支架的整體偏差，或者將這種整體偏差保持在某一可控范圍內(nèi)。但是，本申請人發(fā)現(xiàn)，如果消除這種中間環(huán)節(jié)的誤差，可以顯著提升產(chǎn)品的品質(zhì)，如上所述，在提升同心度后，電機運行時的噪聲顯著降低，穩(wěn)定性顯著提高，特別是對于高端的油煙機而言，消費者更看重的是油煙機運行時的穩(wěn)定性和低噪聲性。

本實用新型的煙機電機支架中，為了減輕煙機電機支架的重量，使其輕量化，優(yōu)選地，安裝支腳3為多個，即為多個相互獨立的部件，且沿著環(huán)形體1周向布置，多個安裝支腳3可以根據(jù)實際需要來設置。例如，多個安裝支腳3中的一部分位于環(huán)形體1的一側(cè)，而多個安裝支腳3中的另一部分則位于環(huán)形體1的另一側(cè)，使得環(huán)形體1兩側(cè)的安裝支腳3可以分別固定連接于葉輪蝸殼4的不同的安裝位置處，比如，葉輪蝸殼4具有間隔的安裝板，環(huán)形體1位于兩個安裝板之間，并且兩側(cè)的安裝支腳3分別對應連接于兩側(cè)的安裝板。

又或者，在優(yōu)選結(jié)構(gòu)中，如圖1和2所示，各個安裝支腳3，例如圖1和2中示出的四個安裝支腳3位于環(huán)形體1的同一側(cè)面，并且多個安裝支腳3和環(huán)形體1的側(cè)面之間具有相同的高度差，這樣的結(jié)構(gòu)不僅便于該煙機電機支架的一體成型，同時，也便于煙機電機支架和葉輪蝸殼4連接，例如，在圖7所示的安裝結(jié)構(gòu)中，環(huán)形體1位于葉輪蝸殼4的內(nèi)部，而四個安裝支腳3從葉輪蝸殼4的內(nèi)部伸出，并分別固定連接于葉輪蝸殼4的外表面，這明顯簡化兩者之間的連接結(jié)構(gòu)，使得連接結(jié)構(gòu)更緊湊，占用空間顯著減小。

進一步，本實用新型的煙機電機支架中，各個安裝支腳3可以和現(xiàn)有技術相同地采用螺栓或螺釘固定連接于葉輪蝸殼4上。這種螺接可以在一定程度上可以將煙機電機支架緊固于葉輪蝸殼4上，并在一段時間內(nèi)保持定位。但是，和現(xiàn)有技術相同的是，電機的振動將傳遞到煙機電機支架上，隨著長時間的使用，這種振動勢必會使得螺栓或螺釘?shù)冗B接件松動，而這種松動將使得電機產(chǎn)生不規(guī)則的振動，反過來將加劇這種松動，為此，需要進行維修，例如消費者需要使用工具拆卸下油煙機，雖然打開后蓋，使用螺絲刀將螺栓或螺釘擰緊后再安裝復原，或者請維修人員上門維修，這種維修比較費時費力，而且不便。

因此，為了減輕或消除這種不足，優(yōu)選地，各個安裝支腳3分別包括焊接部5，也就是，焊接部5可以和葉輪蝸殼4的安裝面進行焊接，同時，焊接部5形成有用于與葉輪蝸殼4形成面連接的接觸面6并形成有貫穿接觸面6的連接孔7，如圖2所示，各個接觸面6與環(huán)形體1的側(cè)面的距離相同。這樣，如圖5所示，在和葉輪蝸殼4安裝時，安裝支腳3的接觸面6和葉輪蝸殼4的安裝面之間形成較大的面接觸，使用螺栓或鉚釘(圖中并未顯示)穿過接觸面6上的連接孔7和葉輪蝸殼4上對應的連接孔，將兩者螺栓連接或鉚接，隨后，對接觸面6和葉輪蝸殼4的安裝面之間的接縫進行焊接，以形成圍繞焊接部5的焊縫，和/或，將螺栓或鉚釘與焊接部5的與接觸面6相對的表面進行焊接，以形成覆蓋螺栓或鉚釘?shù)亩瞬康暮干w，也就是，將螺栓或鉚釘“焊死”在焊接部5上，這樣，通過上述的焊縫和/或焊蓋，與螺栓或鉚釘一起，可以顯著地提升安裝支腳3和葉輪蝸殼4緊固連接的穩(wěn)定性和可靠性，同時，焊縫和/或焊蓋可以防止螺栓或鉚釘由于電機傳遞給煙機電機支架的振動而產(chǎn)生任何松動。

進一步地，在安裝支腳3的一種優(yōu)選結(jié)構(gòu)中，如圖1和2所示，每個安裝支腳3包括基部8、和設置在基部8與焊接部5之間的連接部9，其中，基部8從環(huán)形體1的邊緣一體伸出，這點可以從圖1和2中明確看到，并且基部8的寬度從環(huán)形體1漸縮至連接部9的寬度，也就是，基部8的寬度從環(huán)形體1開始逐漸縮小，同時，連接部9和焊接部5連接處的寬度漸寬至焊接部5的寬度，也就是，連接部9和焊接部5連接處的寬度朝向焊接部5逐漸增寬，如圖1和2所示。其中，連接部9的寬度則在延伸方向上可以保持相同，也可以變化。這樣，通過這樣的結(jié)構(gòu)設置以及寬度變化，比如，基部8從環(huán)形體1的邊緣一體伸出，并且寬度減縮，從而提升安裝支腳3和環(huán)形體1的連接處的強度，同時，電機傳遞至環(huán)形體1的振動會沿著基部8減縮的寬度衰減傳遞，并沿著連接部9傳遞，并在連接部9和焊接部5連接處，寬度漸寬的連接處可以有效吸收一部分振動，這樣，傳遞至焊接部5，和上述的鉚釘或螺釘，以及焊縫和/或焊蓋的振動就特別小，從而對焊接部5和葉輪蝸殼4的連接并不會產(chǎn)生較大影響，提升了此處連接的穩(wěn)定性和可靠性。

進一步地，為了減小連接部9和基部8之間的內(nèi)應力，提升連接強度，優(yōu)選地，連接部9傾斜遠離環(huán)形體1延伸，由于連接部9傾斜遠離延伸，可以使得連接部9和基部8之間以較大的弧形過渡段相連接。另外，連接部9傾斜遠離延伸時，也可以便于該煙機電機支架和葉輪蝸殼4之間的裝配，如圖4和7所示，環(huán)形體1可以位于葉輪蝸殼4的內(nèi)部空間的中心處，而傾斜延伸的連接部9跨過葉輪蝸殼4的內(nèi)部空間的額其他邊緣空間，使得焊接5和葉輪蝸殼4以上述的方式固定連接。

進一步地，如圖1和2所示，為了提升煙機電機支架的整體強度，優(yōu)選地，連接部9上形成有從基部8延伸至焊接部5的凸筋11；和/或，環(huán)形體1的側(cè)表面10上形成有周向延伸的凸筋11，例如，環(huán)形體1上形成有兩個弧形的凸筋11。在圖1和2所示的結(jié)構(gòu)中，環(huán)形體1上一體伸出有四個安裝支腳3，其中，兩個安裝支腳3作為一組，并且該組內(nèi)的安裝支腳3之間的周向距離較近，使得兩組安裝支腳3之間的周向距離較長，因此，凸筋11形成周向距離較長的兩個安裝支腳3之間。當然，可選擇地，多個安裝支腳3可以周向均布，此時，沒兩個安裝支腳3之間可以形成有周向延伸的凸筋11。

進一步地，凸筋11朝向安裝支腳3的一側(cè)伸出，這使得環(huán)形體1的另一側(cè)將形成平整的配合面20，也就是，環(huán)形體1用于安裝煙機電機的側(cè)表面形成為平直的配合面20。如圖2所示，該配合面20將和煙機電機的周向安裝面形成平整穩(wěn)定的面接觸，以提升兩者之間裝配的平整度，進一步提升煙機電機支架和煙機電機的同心度。

當然，在電機18安裝后，為了便于對電機的線纜21的定位，防止線纜21松散而被壓壞或劃傷護皮，優(yōu)選地，如圖1和2所示，安裝支腳3形成有用于對電機18的線纜21卡接定位的卡扣12，這樣，電機18安裝后，線纜21可以通過卡扣12進行走線定位，以確保線纜21的使用壽命。

進一步地，為了適用于不同的走線需求，如圖1和2所示，直徑相對的兩個安裝支腳3形成有卡扣12。當然，本實用新型的煙機電機支架中，卡扣12的布置形式并不限于此，例如，每個安裝支腳3上可以形成有卡扣12，這樣，在線纜21較長時，可以順著各個卡扣12繞圈，然后從其中的某一個卡扣12引出。當然，在直徑相對的兩個安裝支腳3形成有卡扣12的情形下，線纜21也可以順著各個卡扣12繞圈。

應當理解，卡扣12可以具有多種結(jié)構(gòu)形式，只要能夠?qū)崿F(xiàn)對線纜21的卡接定位即可。例如，優(yōu)選結(jié)構(gòu)中，如圖1和2所示，焊接部5形成為板狀結(jié)構(gòu)，其中，卡扣12設置為：板狀結(jié)構(gòu)的板面上伸出有凸起板13，凸起板13形成具有開口14的卡孔15，開口14的尺寸小于卡孔15的直徑，這樣，線纜21順著開口14進入到卡孔15內(nèi)，在通常情形下，線纜21的直徑是稍微大于開口14的，以防止線纜21從開口14脫出，不過在線纜21繞圈的情形下，開口14的尺寸也可以大于線纜21的直徑。

另外，為了進一步提升煙機電機支架的整體強度，如圖1所示，煙機電機支架設置有外環(huán)形加強凸緣16和內(nèi)環(huán)形加強凸緣17，其中，外環(huán)形加強凸緣16圍繞煙機電機支架的外輪廓布置，也就是，繞著環(huán)形體1的外邊緣和各個安裝支腳3的外邊緣延伸以形成閉合的結(jié)構(gòu)，并且外環(huán)形加強凸緣16位于焊接部5上的凸緣段一體伸出有卡扣12，如圖1所示，這可以簡化結(jié)構(gòu)的同時，還可以利用外環(huán)形加強凸緣16自身的強度來提升卡扣12的強度；而內(nèi)環(huán)形加強凸緣17在環(huán)形體1上圍繞中心孔2布置，當然，內(nèi)環(huán)形加強凸緣17也朝向安裝支腳3的方向凸出。

此外，在以上基礎上，本實用新型還提供一種煙機電機安裝結(jié)構(gòu)，如圖3、4和5所示，該煙機電機安裝結(jié)構(gòu)包括葉輪蝸殼4和電機18，和以上任意所述的煙機電機支架，其中，環(huán)形體1通過安裝支腳3固定連接在葉輪蝸殼4上，例如可以先鉚接，然后焊接，電機18可以通過緊固件例如螺栓等固定安裝在環(huán)形體1上，并且電機18的一部分位于中心孔2內(nèi)。這樣，如上所述的，通過該煙機電機支架，電機定位的可靠性和穩(wěn)定性顯著提升，同時電機和葉輪蝸殼內(nèi)葉輪的同心度也顯著提升，以提升煙機的整體品質(zhì)。

進一步地，為了便于煙機電機支架和葉輪蝸殼4的裝配，提升兩者的同心度，優(yōu)選地，如圖3和7所示，葉輪蝸殼4上形成有定位凹槽22，定位凹槽22上形成有定位孔23，其中，安裝支腳3的與葉輪蝸殼4連接的部分容納定位在定位凹槽22內(nèi)，例如，焊接部5位于定位凹槽22內(nèi)，將定位孔23和連接孔7對齊，然后鉚接，再焊接，從而加強兩者連接裝配的可靠性。

進一步地，如圖6和7所示，電機18的線纜21通過安裝支腳3上的卡扣12和葉輪蝸殼4上的定位扣19進行走線定位，當然，定位扣19和卡扣12類似地，也形成有具有開口的卡孔，這樣，順著卡扣12和定位扣19，可以確保線纜21穩(wěn)定可靠的走線。

最后，本實用新型還提供一種油煙機，如圖6所示，該油煙機包括有以上任一所述的煙機電機安裝結(jié)構(gòu)。這樣，基于以上的結(jié)構(gòu)和有益效果，該油煙機的品質(zhì)得到了顯著提升。

以上結(jié)合附圖詳細描述了本實用新型的優(yōu)選實施方式，但是，本實用新型并不限于上述實施方式中的具體細節(jié)，在本實用新型的技術構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對本實用新型的技術方案進行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本實用新型的保護范圍。

另外需要說明的是，在上述具體實施方式中所描述的各個具體技術特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進行組合。為了避免不必要的重復，本實用新型對各種可能的組合方式不再另行說明。

此外，本實用新型的各種不同的實施方式之間也可以進行任意組合，只要其不違背本實用新型的思想，其同樣應當視為本實用新型所公開的內(nèi)容。