本實用新型涉及加熱爐技術領域，具體為一種快速加熱爐。

背景技術：

加熱爐是將物料或工件加熱的設備。按熱源劃分有燃料加熱爐、電阻加熱爐、感應 加熱爐、微波加熱爐等。應用遍及石油、化工、冶金、機械、熱處理、表面處理、建材、電子、材 料、輕工、日化、制藥等諸多行業領域。

現有技術中的加熱爐，結構復雜，加熱效果差，并且目前的加熱爐的加熱燃料大多數都是集中堆放進行燃燒，這樣很容易造成燃料的浪費。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種快速加熱爐，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種快速加熱爐，包括熔煉室和底座，所述底座的頂部設置有加熱室，所述加熱室的內壁螺紋連接有燃料管，加熱室的底部固定連接有第一連接桿，所述第一連接桿的上表面焊接有下固定塊，所述下固定塊的頂部設置有下點火器，所述加熱室的頂部固定連接有第二連接桿，所述第二連接桿的下表面焊接有上固定塊，所述上固定塊的底部設置有上點火器，所述第二連接桿的頂部設置有固定塊，固定塊的頂部設置有螺栓，所述熔煉室的外側壁上設置有隔熱板，且隔熱板的內壁上設置有輻射塊，熔煉室的內側壁上設置有渦流加熱機，且熔煉室的頂部固定連接有減壓閥，所述加熱室的一側設置有鼓風室，所述鼓風室的內部設置有鼓風機，且鼓風室的底部固定連接有支撐桿。

優選的，所述鼓風室呈U形狀。

優選的，所述固定塊上開設有與螺栓相匹配的螺栓孔。

優選的，所述支撐桿的底端固定連接在底座的上表面。

優選的，所述燃料管的表面開設有等距離排列的燃料孔。

與現有技術相比，本實用新型具有以下有益效果：該快速加熱爐主要由加熱室和熔煉室組成，兩者之間通過螺栓進行連接，結構簡單且方便拆卸；該快速加熱爐的表面設置有隔熱板，并且內側壁上設置有輻射塊，這樣可以和好的阻止熱量的流失，增加加熱爐壁耐火材料輻射率，加快爐內輻射換熱，加熱效果好；該快速加熱爐設置有燃氣管，燃氣管的表面開設有燃料孔可以使燃料燃燒充分，并且在加熱室旁邊設置有鼓風機，這樣可以為燃料提供充足的氧氣，提高了燃料的利用率避免了燃料燃燒不充分的浪費現象。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

圖中：1底座、2第一連接桿、3下固定塊、4下點火器、5燃料管、6固定塊、7螺栓、8隔熱板、9輻射塊、10渦流加熱機、11減壓閥、12熔煉室、13上點火器、14上固定塊、15第二連接桿、16鼓風室、17鼓風機、18支撐桿、19加熱室。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，本實用新型提供一種技術方案：一種快速加熱爐，包括熔煉室12和底座1，底座1的頂部設置有加熱室19，加熱室19的內壁螺紋連接有燃料管5，燃料管5的表面開設有等距離排列的燃料孔，這樣能夠使燃料燃燒的更加充分，加熱室19的底部固定連接有第一連接桿2，第一連接桿2的上表面焊接有下固定塊3，下固定塊3的頂部設置有下點火器4，加熱室19的頂部固定連接有第二連接桿15，第二連接桿15的下表面焊接有上固定塊14，上固定塊14的底部設置有上點火器13，第二連接桿15的頂部設置有固定塊6，固定塊6的頂部設置有螺栓7，熔煉室12的外側壁上設置有隔熱板8，且隔熱板8的內壁上設置有輻射塊9，輻射塊9為RLHY-2黑體輻射塊9，能夠有效的解決熱量以熱輻射的方式流失掉，熔煉室12的內側壁上設置有渦流加熱機10，且熔煉室12的頂部固定連接有減壓閥11，加熱室19的一側設置有鼓風室16，鼓風室16呈U形狀，這樣可以給加熱室19內部提供充足的氧氣，有益于燃料的加速燃燒，鼓風室16的內部設置有鼓風機17，且鼓風室16的底部固定連接有支撐桿18，支撐桿18的底端固定連接在底座1的上表面，這樣能夠使加熱爐更加的穩定。

工作原理：工作時將燃料通過燃氣管5輸送加熱室19內，再打開上點火器13和下點火器4，此時燃料進行燃燒，鼓風室16內的鼓風機17開始轉動，使加熱室19的燃料有充足的氧氣加快燃燒，并且在熔煉室12的外部套有隔熱板8，能有效的阻止內部熱量的散失，加了快熔煉爐的熔煉速度。

盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。