本實用新型涉及真空烘干設備技術領域，特別涉及一種真空烘干槽搖擺傳動機構。

背景技術：

工業清洗工藝中常用真空干燥的方式對被清洗工件進行干燥處理，即將被清洗工件置于密閉的真空槽體內烘干。現有的真空干燥方式是將被干燥的清洗工件(圓籃盛裝、方籃盛裝)靜放在真空槽體內烘干。

但是，現有的真空干燥方式不僅耗時長而且烘干不均勻。

技術實現要素：

本實用新型要解決的技術問題是提供一種真空烘干槽搖擺傳動機構,能夠使得真空干燥時的均勻性提高，并同時縮短了烘干時間。

為了解決上述技術問題，本實用新型的技術方案如下：

一種真空烘干槽搖擺傳動機構,包括驅動氣缸、擺動旋轉軸以及托籃架，所述驅動氣缸通過一氣缸連接萬向節與所述擺動旋轉軸一端連接，所述托籃架可轉動地安裝在所述擺動旋轉軸上。當驅動氣缸上下往復運動時，驅動托籃架繞擺動旋轉軸做往復的搖擺運動。

進一步的，所述驅動氣缸是雙頭氣缸。

進一步的，所述托籃架上安裝有清洗方籃或清洗圓籃，或者所述清洗方籃和所述清洗圓籃同時安裝在所述托籃架上。

進一步的，所述真空烘干槽搖擺傳動機構還包括旋轉驅動件、傳動鏈組件以及旋轉驅動軸，所述旋轉驅動件設置在機體上，所述旋轉驅動件通過所述傳動鏈組件驅動所述旋轉驅動軸，一組所述旋轉驅動軸設置在清洗圓籃下方，通過滾花輪與所述清洗圓籃接觸。

進一步的，所述旋轉驅動軸兩端分別設置有滾花輪，所述滾花輪分別與所述清洗圓籃兩端接觸，帶動所述清洗圓籃轉動。

采用上述技術方案，由于使用了驅動氣缸和旋轉驅動件，使得真空干燥槽增加搖擺機構，加快了烘干速度，提升了烘干品質；此機構既可驅動清洗圓籃轉動，還可以帶動清洗圓籃左右搖擺；不用清洗圓籃時，還可以獨立使用清洗方籃左右搖擺，一種機構集成多種功能。

附圖說明

圖1為本實用新型的真空烘干槽搖擺傳動機構主視圖；

圖2為本實用新型的真空烘干槽搖擺傳動機構左視圖；

圖3為本實用新型的真空烘干槽搖擺傳動機構俯視圖；

圖中，1-驅動氣缸，2-托籃架，3-氣缸連接萬向節，4-擺動旋轉軸，5-旋轉驅動件，6-傳動鏈組件，7-旋轉驅動軸，8-滾花輪，10-機體，20-清洗方籃，30-清洗圓籃。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步說明。在此需要說明的是，對于這些實施方式的說明用于幫助理解本實用新型，但并不構成對本實用新型的限定。此外，下面所描述的本實用新型各個實施方式中所涉及的技術特征只要彼此之間未構成沖突就可以相互組合。

如圖1-3所示，一種真空烘干槽搖擺傳動機構,包括驅動氣缸1、擺動旋轉軸4以及托籃架2，所述驅動氣缸1通過一氣缸連接萬向節3與所述擺動旋轉軸4一端連接，所述托籃架2可轉動地安裝在所述擺動旋轉軸4上。當驅動氣缸1上下往復運動時，驅動托籃架2繞擺動旋轉軸4做往復的搖擺運動。

其中，所述驅動氣缸1是雙頭氣缸。

其中，所述托籃架2上安裝有清洗方籃20或清洗圓籃30，或者所述清洗方籃20和所述清洗圓籃30同時安裝在所述托籃架2上。

其中，所述真空烘干槽搖擺傳動機構還包括旋轉驅動件5、傳動鏈組件6以及旋轉驅動軸7，所述旋轉驅動件5設置在機體10上，所述旋轉驅動件5通過所述傳動鏈組件6驅動所述旋轉驅動軸7，一組所述旋轉驅動軸7設置在清洗圓籃30下方，通過滾花輪8與所述清洗圓籃30接觸。

其中，所述旋轉驅動軸7兩端分別設置有滾花輪8，所述滾花輪8分別與所述清洗圓籃30兩端接觸，帶動所述清洗圓籃30轉動。

以上結合附圖對本實用新型的實施方式作了詳細說明，但本實用新型不限于所描述的實施方式。對于本領域的技術人員而言，在不脫離本實用新型原理和精神的情況下，對這些實施方式進行多種變化、修改、替換和變型，仍落入本實用新型的保護范圍內。