本發(fā)明涉及潔凈廠房用凈化設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種典型化學(xué)污染物回、排風(fēng)高效快速凈化系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

潔凈室或潔凈廠房是指一定空間范圍內(nèi)將空氣中的微粒子、有害空氣、細(xì)菌等污染物減少到規(guī)定指標(biāo)以下，并將室內(nèi)的溫度、濕度、潔凈度、氣流速度與氣流分布、噪聲振動(dòng)及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi)而特別設(shè)計(jì)的房間。潔凈室或潔凈廠房在現(xiàn)代生產(chǎn)技術(shù)中具有廣泛的應(yīng)用，占據(jù)著舉足輕重的地位，為保證產(chǎn)品的高質(zhì)量、高精度、高純度和高成品率，特別是對(duì)于電子、醫(yī)藥及動(dòng)物房等的聲場(chǎng)制造工藝都要求在潔凈室或潔凈廠房中進(jìn)行。為保證潔凈室或潔凈廠房的恒溫恒濕的環(huán)境，需要采用集中空調(diào)系統(tǒng)，潔凈廠房集中空調(diào)系統(tǒng)在生產(chǎn)工藝過(guò)程中產(chǎn)生的正己烷、丙酮、甲醛、異丙醇等揮發(fā)性有機(jī)溶劑交叉污染和蓄積污染，已經(jīng)嚴(yán)重影響勞動(dòng)者的健康。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種典型化學(xué)污染物回、排風(fēng)高效快速凈化系統(tǒng)及控制方法，能夠消除潔凈廠房集中空調(diào)回風(fēng)系統(tǒng)典型揮發(fā)性有機(jī)溶劑交叉污染和蓄積污染。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是：提供一種典型化學(xué)污染物回、排風(fēng)高效快速凈化系統(tǒng)，包括：

凈化裝置、中央控制器、安裝在室內(nèi)的第一傳感器和新風(fēng)管道；

所述凈化裝置包括回風(fēng)豎井，所述回風(fēng)豎井分為位于所述回風(fēng)豎井底部的進(jìn)風(fēng)段、位于所述回風(fēng)豎井中部的過(guò)濾段、位于所述回風(fēng)豎井上部的出風(fēng)段；

所述出風(fēng)段安裝有壓差計(jì)和第二傳感器，所述壓差計(jì)測(cè)量所述過(guò)濾段前后的壓差值；

所述新風(fēng)管道上安裝有電動(dòng)閥門；

所述中央控制器分別與所述第一傳感器、第二傳感器、壓差計(jì)和電動(dòng)閥門連接。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述過(guò)濾段包括三層結(jié)構(gòu)，從下到上依次包括第一過(guò)濾器、光觸媒殺菌單元和第二過(guò)濾器。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述光觸媒殺菌層包括發(fā)光裝置和光催化涂層，所述第一過(guò)濾器為活性炭吸附過(guò)濾器。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述出風(fēng)段安裝有兩個(gè)壓差計(jì)，第一壓差計(jì)測(cè)量所述第一過(guò)濾器過(guò)濾前后的壓差值，第二壓差計(jì)測(cè)量所述第二過(guò)濾器過(guò)濾前后的壓差值。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述發(fā)光裝置為紫外線殺菌燈、光催化涂層為二氧化鈦涂層。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述發(fā)光裝置為可見光源、光催化涂層為氧化鎢涂層。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的另一個(gè)技術(shù)方案是：提供一種典型化學(xué)污染物回、排風(fēng)高效快速凈化系統(tǒng)的控制方法，具體步驟包括：

（1）實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)：第一傳感器實(shí)時(shí)在線監(jiān)測(cè)經(jīng)處理過(guò)的空氣中含有有機(jī)物的濃度，第二傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)房間的空氣中含有有機(jī)物的濃度，并將實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)傳輸給中央控制器；壓差計(jì)測(cè)量所述過(guò)濾段前后的壓差值，將監(jiān)測(cè)到的阻值傳輸給中央控制器；

（2）數(shù)據(jù)對(duì)比：將所述第二傳感器監(jiān)測(cè)到的濃度和設(shè)定值進(jìn)行對(duì)比，濃度大于設(shè)定值時(shí)，中央控制器控制電動(dòng)閥門增加新風(fēng)量；當(dāng)壓差計(jì)測(cè)量到的阻值超過(guò)設(shè)定值時(shí)，中央控制器發(fā)出需更換過(guò)濾器的警告。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述步驟（2）中，將所述第一傳感器監(jiān)測(cè)到的濃度與所述第二傳感器監(jiān)測(cè)到的濃度進(jìn)行對(duì)比，差值小于設(shè)定值時(shí)，中央控制器發(fā)出警告信息。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述步驟（2）中，將所述第一傳感器監(jiān)測(cè)到的濃度與設(shè)定值進(jìn)行對(duì)比，大于設(shè)定值時(shí)，中央控制器發(fā)出警告信息。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明典型化學(xué)污染物回、排風(fēng)高效快速凈化系統(tǒng)及控制方法，采用潔凈廠房回風(fēng)凈化技術(shù)，消除潔凈廠房集中空調(diào)回風(fēng)系統(tǒng)典型揮發(fā)性有機(jī)溶劑交叉污染和蓄積污染。采用化學(xué)污染在線監(jiān)測(cè)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)基于潔凈廠房化學(xué)污染物濃度的自動(dòng)化新風(fēng)調(diào)節(jié)功能。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明典型化學(xué)污染物回、排風(fēng)高效快速凈化系統(tǒng)的一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1所示凈化裝置的一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖中各部件的標(biāo)記如下：1-凈化裝置、10-回風(fēng)豎井、11-進(jìn)風(fēng)段、111-百葉窗、12-過(guò)濾段、121-第一過(guò)濾器、122-光觸媒殺菌單元、1221-發(fā)光裝置、1222-光催化涂層、123-第二過(guò)濾器、13-出風(fēng)段、1311-第一壓差計(jì)、1312-第二壓差計(jì)、132-第二傳感器、133-電動(dòng)閥門、134-硅膠管、2-中央控制器、3-第一傳感器、4-新風(fēng)管道。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

請(qǐng)參閱圖1和圖2，本發(fā)明實(shí)施例包括：

一種典型化學(xué)污染物回、排風(fēng)高效快速凈化系統(tǒng)，包括：凈化裝置1、中央控制器2、第一傳感器3和新風(fēng)管道4。

如圖2所示，所述凈化裝置1包括：回風(fēng)豎井10，所述回風(fēng)豎井10分為位于所述回風(fēng)豎井10底部的進(jìn)風(fēng)段11、位于所述回風(fēng)豎井10中部的過(guò)濾段12、位于所述回風(fēng)豎井10上部的出風(fēng)段13。所述凈化裝置優(yōu)選采用不銹鋼材質(zhì)或冷軋鋼板焊接后烤漆制作而成，安裝在潔凈廠房（電子、醫(yī)藥及動(dòng)物房）廠房的四角。

所述進(jìn)風(fēng)段11安裝有百葉窗111。

所述過(guò)濾段12包括三層結(jié)構(gòu)，從下到上依次包括第一過(guò)濾器121、光觸媒殺菌單元122和第二過(guò)濾器123。所述第一過(guò)濾器121為活性炭吸附過(guò)濾器。所述光觸媒殺菌單元122包括發(fā)光裝置1221和光催化涂層1222。一實(shí)施例中所述發(fā)光裝置1221可采用紫外線殺菌燈，光催化涂層1222采用二氧化鈦涂層。另一實(shí)施例中，所述發(fā)光裝置1221可采用其他可見光源，光催化涂層1222采用氧化鎢涂層。本實(shí)施例中，所述光催化涂層1222直接涂布于所述第二過(guò)濾器123的底部。

所述出風(fēng)段13安裝有壓差計(jì)和第二傳感器132。本實(shí)施例中，所述出風(fēng)段13安裝有兩個(gè)壓差計(jì)，第一壓差計(jì)1311測(cè)量所述第一過(guò)濾器121過(guò)濾前后的壓差值，第二壓差計(jì)1312測(cè)量所述第二過(guò)濾器132過(guò)濾前后的壓差值。所述壓差計(jì)通過(guò)硅膠管134連通到相應(yīng)位置。所述出風(fēng)段13的頂部還安裝有電動(dòng)閥門133。

所述第一傳感器3為濃度傳感器，安裝在室內(nèi)，用于實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)室內(nèi)的空氣中含有有機(jī)物的濃度。

所述新風(fēng)管道4上安裝有電動(dòng)閥門。

所述中央控制器2分別與所述第一傳感器3、第二傳感器132、壓差計(jì)和新風(fēng)管道4上的電動(dòng)閥門連接。

本發(fā)明典型化學(xué)污染物回、排風(fēng)高效快速凈化系統(tǒng)的控制方法，具體步驟包括：

（1）實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)：第一傳感器實(shí)時(shí)在線監(jiān)測(cè)經(jīng)處理過(guò)的空氣中含有有機(jī)物的濃度，第二傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)房間的空氣中含有有機(jī)物的濃度，并將實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)傳輸給中央控制器；壓差計(jì)測(cè)量所述過(guò)濾段前后的壓差值，將監(jiān)測(cè)到的阻值傳輸給中央控制器；

（2）數(shù)據(jù)對(duì)比：將所述第二傳感器監(jiān)測(cè)到的濃度和設(shè)定值進(jìn)行對(duì)比，濃度大于設(shè)定值時(shí)，中央控制器控制電動(dòng)閥門增加新風(fēng)量；當(dāng)壓差計(jì)測(cè)量到的阻值超過(guò)設(shè)定值時(shí)，中央控制器發(fā)出需更換過(guò)濾器的警告。將所述第一傳感器監(jiān)測(cè)到的濃度與所述第二傳感器監(jiān)測(cè)到的濃度進(jìn)行對(duì)比，差值小于設(shè)定值時(shí)，中央控制器發(fā)出警告信息。將所述第一傳感器監(jiān)測(cè)到的濃度與設(shè)定值進(jìn)行對(duì)比，大于設(shè)定值時(shí)，中央控制器發(fā)出警告信息。

本發(fā)明典型化學(xué)污染物回、排風(fēng)高效快速凈化系統(tǒng)的工作過(guò)程如下：

潔凈廠房?jī)?nèi)揮發(fā)性有機(jī)溶劑進(jìn)入本裝置回風(fēng)百葉窗后，經(jīng)中間段第一道活性炭過(guò)濾器吸附空氣中散發(fā)出來(lái)的氨、正己烷、丙酮、甲醛、異丙醇、苯、甲苯等揮發(fā)性有毒、有害有機(jī)化合物化學(xué)氣體。進(jìn)入中間段后的空氣，在紫外線足夠高能量的照射在涂有二氧化鈦的過(guò)濾器或可見光照射在涂有氧化鎢的過(guò)濾器上時(shí)，會(huì)發(fā)生光催化反應(yīng)，產(chǎn)生出氧化能力極強(qiáng)的自由氫氧基和活性氧，具有很強(qiáng)的光氧化還原功能，可氧化分解各種有機(jī)化合物和部分無(wú)機(jī)物，能破壞細(xì)菌的細(xì)胞膜和固化病毒的蛋白質(zhì)，可殺滅細(xì)菌和分解有機(jī)污染物，把有機(jī)污染物分解成無(wú)污染的水（h2o）和二氧化碳（co2），因而具有極強(qiáng)的殺菌、除臭、防霉、防污自潔、凈化空氣功能。最上面一段安裝的壓差表可以實(shí)時(shí)顯示活性炭過(guò)濾器和光觸媒過(guò)濾器的阻值，當(dāng)阻值超過(guò)一定值時(shí)，需要及時(shí)更換過(guò)濾器；壓差表上面的傳感器可以實(shí)時(shí)在線監(jiān)測(cè)經(jīng)處理過(guò)的空氣中含有有機(jī)物的濃度，并反映在中央控制機(jī)上。還可以與安裝在房間內(nèi)的傳感器檢測(cè)到的有機(jī)物的濃度進(jìn)行對(duì)比，可以很直觀的看出經(jīng)過(guò)過(guò)濾后的空氣有機(jī)物的濃度是否達(dá)到廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)。如果室內(nèi)污染有機(jī)物濃度過(guò)高，來(lái)不及處理的時(shí)候，則傳感器將濃度值傳給中央控制機(jī)，中央控制機(jī)會(huì)根據(jù)程序自動(dòng)開大新風(fēng)管上面的閥門，增加新風(fēng)量，稀釋室內(nèi)的有機(jī)物濃度，將室內(nèi)濃度將至最低，保障勞動(dòng)者的健康，保護(hù)環(huán)境。

本申請(qǐng)人的課題名稱“勞動(dòng)密集型潔凈廠房職業(yè)病危害防護(hù)技術(shù)與裝備研發(fā)”，課題編號(hào)：2016yfc0801705的研究課題為國(guó)家重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃課題，研究主要基于潔凈廠房（電子、醫(yī)藥及動(dòng)物房）典型化學(xué)污染物影響勞動(dòng)者的健康，采用潔凈廠房回風(fēng)凈化技術(shù)方法，消除潔凈廠房集中空調(diào)回風(fēng)系統(tǒng)典型揮發(fā)性有機(jī)溶劑交叉污染和蓄積污染。采用化學(xué)污染在線監(jiān)測(cè)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)基于潔凈廠房化學(xué)污染物濃度的自動(dòng)化新風(fēng)調(diào)節(jié)功能。

以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。