本發明涉及空調技術領域，具體而言，涉及一種壓縮機組件、空調器室外機及空調器。

背景技術：

傳統設計的壓縮機采用螺母固定(如圖1所示)，售后維修時由于壓縮機的管路以及壓縮機上方的電控部件占用了使用工具的空間，壓縮機拆卸麻煩，通常需要拆掉電控部件才能使用工具將螺母拆卸，售后維修困難，不適應日益增加的人工費的社會要求。

技術實現要素：

為了解決上述技術問題至少之一，本發明的第一方面的實施例提出了一種壓縮機組件。

本發明的第二方面實施例，還提出了一種空調器室外機。

本發明的第三方面實施例，還提出了一種空調器。

有鑒于此，根據本發明的第一方面的實施例，本發明提出了一種壓縮機組件，包括：底盤；螺栓，設置在底盤上，螺栓上設置有固定部；壓縮機，壓縮機設置有底座，底座上設置有安裝孔；鎖頭，鎖頭為中空結構，鎖頭內設置有導入槽、導向槽和固定槽，導向槽與導入槽相連接，固定槽與導向槽相連接，固定部分別與導入槽、導向槽和固定槽相適配；彈性件，套設在螺栓上且位于鎖頭與底座之間；其中，壓縮機的安裝孔穿過螺栓將壓縮機設置在底盤上，按壓鎖頭壓縮彈性件并使固定部沿導入槽進入導向槽，旋轉鎖頭使固定部與固定槽對準，鎖頭在彈性件彈力的作用下移動并使固定部進入固定槽中固定。

本發明提供的壓縮機組件，通過采用設置有導入槽、導向槽和固定槽的鎖頭和設置有固定部的螺栓相配合，借助彈性件的彈力將壓縮機固定在地盤上，由此在保證壓縮機緊固連接的同時取代了傳統安裝方式中的螺母連接方式，使得安裝人員在不借用任何工具的條件下即可實現對于壓縮機的安裝與拆卸，克服了維修人員在維修更換壓縮機時操作不方便的問題，同時也為壓縮機的固定提供了一種新的方式和方法。

另外，本發明提供的上述實施例中的壓縮機組件還可以具有如下附加技術特征：

在上述技術方案中，優選地，鎖頭的中空結構為圓柱形；在鎖頭內沿中空結構的軸向設置有導入槽；在鎖頭內沿中空結構的周向設置有導向槽；在鎖頭內沿中空結構的軸向設置有固定槽。

在該技術方案中，鎖頭的中空結構為圓柱形并且沿圓柱形的軸向設置有導入槽和固定槽、沿圓柱形的周向設置有導向槽，這樣按壓鎖頭后固定部先沿著軸向的導入槽進入導向槽中，之后沿周向旋轉并將固定部對準固定槽并停止按壓，之后鎖頭在彈性件彈力的作用下被頂起而固定部進入固定槽中對鎖頭固定，這樣的結構便于使用者的操作，同時結構本身具有一定的防呆性能，可以進一步地提升壓縮機裝配和拆卸的效率。

在上述任一技術方案中，優選地，導入槽的數量為多個；固定槽的數量為多個；固定部的數量為多個。

在該技術方案中，導入槽、固定槽和固定部的數量均為多個，其中導入槽和固定槽的數量應當大于等于固定部的數量，以便于固定部可以有多個進入和固定的位置，而通過設置多個固定部能夠提升裝置裝配的穩定性，保證鎖頭與螺栓的緊密配合，進而保證壓縮機裝配的穩固。

在上述任一技術方案中，優選地，導入槽的數量為2個，2個導入槽相對地設置在鎖頭內；固定槽的數量為2個，2個固定槽相對地設置在鎖頭內；固定部的數量為2個，2個固定部相對地設置在螺栓上。

在該技術方案中，導入槽與固定槽的數量均為兩個，并且兩個導入槽相對設置，兩個固定槽相對設置，這樣既能夠提升壓縮機裝配的穩定性，同時也便于用戶對準固定部與導入槽，提升裝配效率和拆卸效率。

在上述任一技術方案中，優選地，相鄰的固定槽與導入槽在中空結構圓周上的圓心角為90°。

在該技術方案中，相鄰的固定槽與導入槽在中空結構圓周上的圓心角為90°，這樣使得固定部進入導向槽后向任意方向旋轉90°就可以將固定部與固定槽對準，便于用戶的操作，同時該結構也起到了一定的防呆作用。

在上述任一技術方案中，優選地，導入槽的數量為3個，3個導入槽設置在鎖頭內，相鄰的兩個導入槽在中空結構圓周上的圓心角為120°；固定槽的數量為3個，3個固定槽設置在鎖頭內，相鄰的兩個固定槽在中空結構圓周上的圓心角為120°；固定部的數量為3個，3個固定部設置在螺栓上，相鄰的兩個固定部之間的夾角為120°。

在該技術方案中，導入槽與固定槽的數量均為三個，并且三個導入槽均勻地設置，三個固定槽均勻地設置，這樣以三角形布置的固定部既能夠提升壓縮機裝配的穩定性，同時也便于用戶對準固定部與導入槽，提升裝配效率和拆卸效率。

在上述任一技術方案中，優選地，相鄰的固定槽與導入槽在中空結構圓周上的圓心角為60°。

在該技術方案中，相鄰的固定槽與導入槽在中空結構圓周上的圓心角為60°，這樣使得固定部進入導向槽后向任意方向旋轉60°就可以將固定部與固定槽對準，便于用戶的操作，同時該結構也起到了一定的防呆作用。

在上述任一技術方案中，優選地，固定部為圓柱形固定部，固定部的直徑小于等于導入槽的寬度，固定部的直徑小于等于導向槽的寬度，固定部的直徑小于等于固定槽的寬度。

在該技術方案中，固定部為圓柱形固定部且固定部的直徑小于等于導入槽、導向槽以及固定槽的寬度，以便于固定部的進入、安裝和定位，同時圓柱形的固定部還便于在導向槽中的運動，能夠減小在旋轉鎖頭時的阻力，便于后續的安裝和拆卸。

在上述任一技術方案中，優選地，導向槽與鎖頭的中空結構的底部之間的距離等于固定部與螺栓頂部之間的距離。

在該技術方案中，通過將導向槽與鎖頭的中空結構的底部之間的距離設置為等于固定部與螺栓頂部之間的距離，這樣使得當壓緊鎖頭中空結構的底部與螺栓的頂部相接觸時就相當于對準了固定部與導向槽，之后就可以進行旋轉鎖頭和后續的操作，通過這樣的防呆設計，進一步地方便了用戶安裝與拆卸鎖頭，提升了裝配和拆卸的效率。

在上述任一技術方案中，優選地，彈性件為彈簧。

在該技術方案中，選用彈簧作為彈性件，通過將彈簧套設在螺栓上，并借助被壓縮后的彈簧的彈力壓緊壓縮機，進而實現對于壓縮機的固定，同時彈簧還具有易選型、易制造、易安裝、易更換的優勢。

在上述任一技術方案中，優選地，還包括：墊片，設置在彈性件與底座之間。

在該技術方案中，在彈性件與底座之間設置墊片，以此減小彈性件對于底座產生的壓強，同時通過設置墊片進一步地保證壓縮機安裝時受力均勻，以及安裝后的穩定性。

在上述任一技術方案中，優選地，還包括：膠墊，設置在底座與底盤之間。

在該技術方案中，在底座與底盤之間設置膠墊，膠墊可用于支撐壓縮機并可起到對于壓縮減振的作用，進而保證壓縮機的正常裝配、工作，同時減小壓縮機使用過程中的噪音，避免壓縮機的振動傳遞到其他如底盤等相關結構。同時，膠墊上可以設置與底座和安裝孔相適配的環狀凹槽結構，凹槽結構可以卡住安裝孔以實現膠墊與壓縮機的緊密裝配。

本發明第二方面的實施例提供的空調器室外機，包括：第一方面實施例的壓縮機組件。

本發明提供的空調器室外機，通過采用上述的結構和安裝方法，在保證壓縮機緊固連接的同時取代了傳統安裝方式中的螺母連接方式，使得安裝人員在不借用任何工具的條件下即可實現對于壓縮機的安裝與拆卸，克服了維修人員在維修更換壓縮機時操作不方便的問題，同時也為壓縮機的固定提供了一種新的方式和方法。同時也便于空調器室外機的安裝與后續維護維修，同時提升了產品的市場競爭力。

本發明第三方面的實施例提供的空調器，包括：第一方面實施例的壓縮機組件和/或第二方面實施例的空調器室外機。

本發明提供的空調器，通過采用上述的壓縮機組件和/或空調器室外機，便于壓縮機的安裝與后續維護維修，同時提升了產品的市場競爭力。

本發明的附加方面和優點將在下面的描述部分中變得明顯，或通過本發明的實踐了解到。

附圖說明

本發明的上述和/或附加的方面和優點從結合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是相關技術中一種壓縮機的安裝示意圖；

圖2是本發明一種實施例的部分結構示意圖；

圖3是圖2所示結構的一個俯視圖；

圖4是圖2所示結構第一安裝狀態時的剖視圖；

圖5是圖2所示結構第二安裝狀態時的剖視圖；

圖6是圖2所示結構第三安裝狀態時的剖視圖；

圖7是圖2所示結構中鎖頭的俯視圖；

圖8是圖7所示結構中a-a截面的剖視圖；

圖9是圖7所示結構中b-b截面的剖視圖；

圖10是圖7所示結構的正視圖；

圖11是圖7所示結構的一個側視圖；

圖12是圖2所示結構中螺栓的結構示意圖；

圖13是圖12所示結構的正視圖；

圖14是圖13所示結構的剖視圖；

圖15是圖12所示結構的右視圖；

圖16是圖12所示結構的俯視圖；

圖17是圖2所示結構中彈性件在不同安裝狀態時的結構示意圖。

其中，圖2至圖17中附圖標記與部件名稱之間的對應關系為：

12底盤，14螺栓，142固定部，16壓縮機，162底座，164安裝孔，18鎖頭，182導入槽，184導向槽，186固定槽，20彈性件，22墊片，24膠墊。

具體實施方式

為了能夠更清楚地理解本發明的上述目的、特征和優點，下面結合附圖和具體實施方式對本發明進行進一步的詳細描述。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

在下面的描述中闡述了很多具體細節以便于充分理解本發明，但是，本發明還可以采用其他不同于在此描述的其他方式來實施，因此，本發明的保護范圍并不受下面公開的具體實施例的限制。

下面參照圖2至圖17描述根據本發明一些實施例所述的壓縮機組件、空調器室外機及空調器。

如圖2至圖16所示，本發明提供了一種壓縮機16組件，包括：底盤12；螺栓14，設置在底盤12上，螺栓14上設置有固定部142；壓縮機16，壓縮機16設置有底座162，底座162上設置有安裝孔164；鎖頭18，鎖頭18為中空結構，鎖頭18內設置有導入槽182、導向槽184和固定槽186，導向槽184與導入槽182相連接，固定槽186與導向槽184相連接，固定部142分別與導入槽182、導向槽184和固定槽186相適配；彈性件20，套設在螺栓14上且位于鎖頭18與底座162之間；其中，壓縮機16的安裝孔164穿過螺栓14將壓縮機16設置在底盤12上，按壓鎖頭18壓縮彈性件20并使固定部142沿導入槽182進入導向槽184，旋轉鎖頭18使固定部142與固定槽186對準，鎖頭18在彈性件20彈力的作用下移動并使固定部142進入固定槽186中固定。

本發明提供的壓縮機16組件，通過采用設置有導入槽182、導向槽184和固定槽186的鎖頭18和設置有固定部142的螺栓14相配合，借助彈性件20的彈力將壓縮機16固定在地盤上，由此在保證壓縮機16緊固連接的同時取代了傳統安裝方式中的螺母連接方式，使得安裝人員在不借用任何工具的條件下即可實現對于壓縮機16的安裝與拆卸，克服了維修人員在維修更換壓縮機16時操作不方便的問題，同時也為壓縮機16的固定提供了一種新的方式和方法。

其中，如圖4所示，鎖頭18先壓入螺栓14中，此時固定部142進入導向槽184；之后，如圖5所示，旋轉鎖頭18，并將固定部142對準固定槽186；最后，如圖6所示，松開鎖頭18，固定部142進入固定槽186中實現固定。在上述的安裝過程中，彈性件20(彈簧)的狀態變化如圖17所示，即先由自由長度壓縮(圖17中左側狀態至中間狀態)，當松開鎖頭18固定部142進入固定槽186后彈簧處于部分壓縮狀態(圖17中右側狀態)，此時利用彈性件20的彈力固定壓縮機16。反之，反向操作上述的過程就可以取出鎖頭18。

在本發明的一個實施例中，優選地，如圖7至圖11所示，鎖頭18的中空結構為圓柱形；在鎖頭18內沿中空結構的軸向設置有導入槽182；在鎖頭18內沿中空結構的周向設置有導向槽184；在鎖頭18內沿中空結構的軸向設置有固定槽186。

在該實施例中，鎖頭18的中空結構為圓柱形并且沿圓柱形的軸向設置有導入槽182和固定槽186、沿圓柱形的周向設置有導向槽184，這樣按壓鎖頭18后固定部142先沿著軸向的導入槽182進入導向槽184中，之后沿周向旋轉并將固定部142對準固定槽186并停止按壓，之后鎖頭18在彈性件20彈力的作用下被頂起而固定部142進入固定槽186中對鎖頭18固定，這樣的結構便于使用者的操作，同時結構本身具有一定的防呆性能，可以進一步地提升壓縮機16裝配和拆卸的效率。

在本發明的一個實施例中，優選地，如圖7至圖16所示，導入槽182的數量為多個；固定槽186的數量為多個；固定部142的數量為多個。

在該實施例中，導入槽182、固定槽186和固定部142的數量均為多個，其中導入槽182和固定槽186的數量應當大于等于固定部142的數量，以便于固定部142可以有多個進入和固定的位置，而通過設置多個固定部142能夠提升裝置裝配的穩定性，保證鎖頭18與螺栓14的緊密配合，進而保證壓縮機16裝配的穩固。

在本發明的一個實施例中，優選地，如圖7至圖16所示，導入槽182的數量為2個，2個導入槽182相對地設置在鎖頭18內；固定槽186的數量為2個，2個固定槽186相對地設置在鎖頭18內；固定部142的數量為2個，2個固定部142相對地設置在螺栓14上。

在該實施例中，導入槽182與固定槽186的數量均為兩個，并且兩個導入槽182相對設置，兩個固定槽186相對設置，這樣既能夠提升壓縮機16裝配的穩定性，同時也便于用戶對準固定部142與導入槽182，提升裝配效率和拆卸效率。

在本發明的一個實施例中，優選地，如圖7至圖11所示，相鄰的固定槽186與導入槽182在中空結構圓周上的圓心角為90°。

在該實施例中，相鄰的固定槽186與導入槽182在中空結構圓周上的圓心角為90°，這樣使得固定部142進入導向槽184后向任意方向旋轉90°就可以將固定部142與固定槽186對準，便于用戶的操作，同時該結構也起到了一定的防呆作用。

在本發明的一個實施例中，優選地，導入槽182的數量為3個，3個導入槽182設置在鎖頭18內，相鄰的兩個導入槽182在中空結構圓周上的圓心角為120°；固定槽186的數量為3個，3個固定槽186設置在鎖頭18內，相鄰的兩個固定槽186在中空結構圓周上的圓心角為120°；固定部142的數量為3個，3個固定部142設置在螺栓14上，相鄰的兩個固定部142之間的夾角為120°。

在該實施例中，導入槽182與固定槽186的數量均為三個，并且三個導入槽182均勻地設置，三個固定槽186均勻地設置，這樣以三角形布置的固定部142既能夠提升壓縮機16裝配的穩定性，同時也便于用戶對準固定部142與導入槽182，提升裝配效率和拆卸效率。

在本發明的一個實施例中，優選地，相鄰的固定槽186與導入槽182在中空結構圓周上的圓心角為60°。

在該實施例中，相鄰的固定槽186與導入槽182在中空結構圓周上的圓心角為60°，這樣使得固定部142進入導向槽184后向任意方向旋轉60°就可以將固定部142與固定槽186對準，便于用戶的操作，同時該結構也起到了一定的防呆作用。

在本發明的一個實施例中，優選地，固定部142為圓柱形固定部142，固定部142的直徑小于等于導入槽182的寬度，固定部142的直徑小于等于導向槽184的寬度，固定部142的直徑小于等于固定槽186的寬度。

在該實施例中，固定部142為圓柱形固定部142且固定部142的直徑小于等于導入槽182、導向槽184以及固定槽186的寬度，以便于固定部142的進入、安裝和定位，同時圓柱形的固定部142還便于在導向槽184中的運動，能夠減小在旋轉鎖頭18時的阻力，便于后續的安裝和拆卸。

在本發明的一個實施例中，優選地，導向槽184與鎖頭18的中空結構的底部之間的距離等于固定部142與螺栓14頂部之間的距離。

在該實施例中，通過將導向槽184與鎖頭18的中空結構的底部之間的距離設置為等于固定部142與螺栓14頂部之間的距離，這樣使得當壓緊鎖頭18中空結構的底部與螺栓14的頂部相接觸時就相當于對準了固定部142與導向槽184，之后就可以進行旋轉鎖頭18和后續的操作，通過這樣的防呆設計，進一步地方便了用戶安裝與拆卸鎖頭18，提升了裝配和拆卸的效率。

在本發明的一個實施例中，優選地，如圖2至圖6所示，彈性件20為彈簧。

在該實施例中，選用彈簧作為彈性件20，通過將彈簧套設在螺栓14上，并借助被壓縮后的彈簧的彈力壓緊壓縮機16，進而實現對于壓縮機16的固定，同時彈簧還具有易選型、易制造、易安裝、易更換的優勢。

在本發明的一個實施例中，優選地，如圖2至圖6所示，還包括：墊片22，設置在彈性件20與底座162之間。

在該實施例中，在彈性件20與底座162之間設置墊片22，以此減小彈性件20對于底座162產生的壓強，同時通過設置墊片22進一步地保證壓縮機16安裝時受力均勻，以及安裝后的穩定性。

在本發明的一個實施例中，優選地，如圖2至圖6所示，還包括：膠墊24，設置在底座162與底盤12之間。

在該實施例中，在底座162與底盤12之間設置膠墊24，膠墊24可用于支撐壓縮機16并可起到對于壓縮減振的作用，進而保證壓縮機16的正常裝配、工作，同時減小壓縮機16使用過程中的噪音，避免壓縮機16的振動傳遞到其他如底盤12等相關結構。同時，膠墊24上可以設置與底座162和安裝孔164相適配的環狀凹槽結構，凹槽結構可以卡住安裝孔164以實現膠墊24與壓縮機16的緊密裝配。

本發明還提供了一種空調器室外機，包括：第一方面實施例的壓縮機組件。

本發明提供的空調器室外機，通過采用上述的結構和安裝方法，在保證壓縮機緊固連接的同時取代了傳統安裝方式中的螺母連接方式，使得安裝人員在不借用任何工具的條件下即可實現對于壓縮機的安裝與拆卸，克服了維修人員在維修更換壓縮機時操作不方便的問題，同時也為壓縮機的固定提供了一種新的方式和方法。同時也便于空調器室外機的安裝與后續維護維修，同時提升了產品的市場競爭力。

本發明還提供了一種空調器，包括：第一方面實施例的壓縮機組件和/或第二方面實施例的空調器室外機。

本發明提供的空調器，通過采用上述的壓縮機組件和/或空調器室外機，便于壓縮機的安裝與后續維護維修，同時提升了產品的市場競爭力。

在本發明中，術語“多個”則指兩個或兩個以上，除非另有明確的限定。術語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術語均應做廣義理解，例如，“連接”可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；“相連”可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本發明中的具體含義。

在本說明書的描述中，術語“一個實施例”、“一些實施例”、“具體實施例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或特點包含于本發明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或實例。而且，描述的具體特征、結構、材料或特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。

以上所述僅為本發明的優選實施例而已，并不用于限制本發明，對于本領域的技術人員來說，本發明可以有各種更改和變化。凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。