本發(fā)明屬于家用電器技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種集成灶，特別是一種集成灶中的油煙分離裝置。

背景技術(shù)：

集成灶是運(yùn)用微空氣動力學(xué)原理，采用深井下排或側(cè)吸下排，下排風(fēng)產(chǎn)生流體負(fù)壓區(qū)的原理，讓油煙往下吸走，油煙吸凈率較高。集成灶是為解決傳統(tǒng)油煙機(jī)無法徹底根除油煙的難題，改善廚房和家居環(huán)境而研制開發(fā)的國際領(lǐng)先的廚房家電產(chǎn)品，該產(chǎn)品將煙機(jī)、灶具、消毒柜、儲藏柜等有機(jī)地結(jié)合在一起，徹底根除了廚房油煙，它的問世將給以旺油大火為特征的中餐廚房帶來深遠(yuǎn)影響。隨著人們生活水平的不斷提高和對健康生活的不斷追求，集成灶必將成為未來廚房裝修的主流。

集成灶通常設(shè)置有油煙冷凝板，熱的油煙與冷凝板接觸時，油煙中的油被冷凝成液態(tài)，然后由集油槽收集，油煙中的煙氣排出進(jìn)煙道，這樣將油煙中的油和煙分離，防止過多的油液附著在集成灶的內(nèi)部，影響集成灶內(nèi)部電機(jī)等器件的運(yùn)行，而油煙冷凝板被熱的油煙持續(xù)地接觸，溫度升高，其冷凝能力也會下降，影響油煙凈化效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種集成灶中的油煙分離裝置，提升油煙中油和煙的分離效果。

本發(fā)明的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：本集成灶中的油煙分離裝置，集成灶包括柜體和側(cè)吸風(fēng)殼體，柜體的頂部具有臺面，臺面上設(shè)置有灶頭，側(cè)吸風(fēng)殼體豎直設(shè)置在灶頭后側(cè)的臺面上，其特征在于，所述側(cè)吸風(fēng)殼體朝向灶頭一側(cè)具有攏煙槽，攏煙槽內(nèi)具有一吸風(fēng)口，吸風(fēng)口通過吸風(fēng)管與設(shè)置在柜體內(nèi)的吸風(fēng)機(jī)連接，所述攏煙槽內(nèi)設(shè)置有油煙凈化板，所述油煙凈化板內(nèi)具有冷卻腔，冷卻腔內(nèi)注入有冷卻液，所述油煙凈化板與一能使其冷卻腔內(nèi)的冷卻液循環(huán)更替的冷卻循環(huán)裝置連接；所述吸風(fēng)機(jī)還連接有第一排風(fēng)管，第一排風(fēng)管還與一油煙凈化裝置的輸入端連接，油煙凈化裝置的輸出端通過連接管與一分歧管連接，所述分歧管包括匯入分管一、匯入分管二和匯出總管，所述油煙凈化裝置的輸出端通過連接管與匯入分管一連接，匯出總管通過第二排風(fēng)管與開設(shè)在柜體側(cè)壁的排風(fēng)口連通，匯入分管二與一增壓裝置連接。

上述油煙凈化板的背面開設(shè)有與冷卻腔連通的冷夜輸入孔和冷液輸出孔，油煙凈化板的背面固定有與冷液輸入孔連通的冷液輸入嘴，油煙凈化板的背面固定有與冷液輸出孔連通的冷液輸出嘴，所述的冷卻循環(huán)裝置包括設(shè)置在柜體內(nèi)部的第一儲液箱，第一儲液箱內(nèi)儲存有冷卻液，第一儲液箱具有連通第一儲液箱內(nèi)腔的第一進(jìn)液嘴和第一出液嘴，第一進(jìn)液嘴通過管路與所述油煙凈化板的冷液輸出嘴連通，第一出液嘴通過管路與一第一循環(huán)泵的輸入端連接，第一循環(huán)泵的輸出端通過管路與一水冷散熱器的輸入端連接，水冷散熱器的輸出端通過管路與所述油煙凈化板的冷液輸入嘴連接。

上述的油煙凈化裝置包括油煙凈化箱，油煙凈化箱內(nèi)具有內(nèi)腔，油煙凈化箱的兩側(cè)分別具有連通內(nèi)腔的油煙進(jìn)風(fēng)口和油煙出風(fēng)口，所述第一排風(fēng)管與油煙進(jìn)風(fēng)口連接，油煙出風(fēng)口通過連接管與所述匯入分管一連接，油煙凈化箱內(nèi)豎直設(shè)置有油煙凈化網(wǎng)，油煙凈化箱的頂部設(shè)置有連通油煙凈化箱內(nèi)腔和外部的第二進(jìn)液嘴，油煙凈化箱的底部設(shè)置有連通油煙凈化箱內(nèi)腔和外部的第二出液嘴，第二進(jìn)液嘴的底端連接有一噴頭，噴頭的底部具有一噴液槽，所述油煙凈化網(wǎng)的頂部與噴頭的底部固定并使油煙凈化網(wǎng)處于噴液槽的下方，所述第二出液嘴通過管路與一第二循環(huán)泵的輸入端連接，第二循環(huán)泵的輸出端通過管路與一第二儲液箱的內(nèi)腔連通，第二儲液箱的內(nèi)腔還通過管路與所述第二進(jìn)液嘴連接。

上述油煙凈化板朝向灶頭一側(cè)的面板呈波浪形。

上述側(cè)吸風(fēng)殼體朝向灶頭的一側(cè)固定有集油槽，集油槽處于油煙凈化板的下方。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1.本發(fā)明，通過油煙凈化板將油煙中的油冷凝成液態(tài)，使油和煙分離，油煙凈化板內(nèi)腔注入有冷卻液，具有油煙凈化分離效果好的優(yōu)點(diǎn)。

2.本發(fā)明，通過油煙凈化裝置，進(jìn)一步將油和煙分離，提升油煙凈化分離的效果。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的軸測結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明的側(cè)向結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明的側(cè)向結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本發(fā)明中油煙凈化板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是本發(fā)明中的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是本發(fā)明中油煙凈化箱的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7是本發(fā)明中油煙凈化箱的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8是本發(fā)明中油煙凈化箱的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖9是本發(fā)明中噴頭的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖10是本發(fā)明圖8中b處的局部放大圖。

圖11是本發(fā)明圖2中a處的局部放大圖。

圖12是本發(fā)明中第一下吹風(fēng)裝置的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖13是本發(fā)明第三風(fēng)鼓的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖14是本發(fā)明中第一風(fēng)鼓的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、柜體；2、側(cè)吸風(fēng)殼體；3、臺面；4、灶頭；5、攏煙槽；6、吸風(fēng)口；7、吸風(fēng)管；8、吸風(fēng)機(jī)；9、油煙凈化板；9a、冷卻腔；9b、冷液輸入嘴；9c、冷液輸出嘴；10、第一排風(fēng)管；11、分歧管；11a、匯入分管一；11b、匯入分管二；11c、匯出總管；12、排風(fēng)口；13、加熱箱；14、保溫箱；15、導(dǎo)熱板；16、第一儲液箱；16a、第一進(jìn)液嘴；16b、第一出液嘴；17、第一循環(huán)泵；18、水冷散熱器；19、油煙凈化箱；19a、油煙進(jìn)風(fēng)口；19b、油煙出風(fēng)口；20、油煙凈化網(wǎng)；20a、第二進(jìn)液嘴；20b、第二出液嘴；21、噴頭；21a、噴液槽；22、空氣壓縮機(jī)；23、第一集熱片；24、第二集熱片；25、第一風(fēng)箱；25a、第一進(jìn)風(fēng)柵孔；26、第一風(fēng)鼓；27、第一驅(qū)動電機(jī)；28、第一出風(fēng)嘴；29、第三風(fēng)箱；29a、第三進(jìn)風(fēng)柵孔；30、第三風(fēng)鼓；31、第三驅(qū)動電機(jī)；32、第三出風(fēng)嘴；33、通氣柵孔一；34、集油槽；35、散熱柵孔；36、熱導(dǎo)管；37、角鐵；38、第二排風(fēng)管；39、第二循環(huán)泵；40、第二儲液箱。

具體實(shí)施方式

以下是本發(fā)明的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實(shí)施例。

如圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所示，一種集成灶中的油煙分離裝置，包括柜體1和側(cè)吸風(fēng)殼體2，柜體1的頂部具有臺面3，臺面3上設(shè)置有灶頭4，側(cè)吸風(fēng)殼體2豎直設(shè)置在灶頭4后側(cè)的臺面3上，側(cè)吸風(fēng)殼體2朝向灶頭4一側(cè)具有攏煙槽5，攏煙槽5內(nèi)具有一吸風(fēng)口6，吸風(fēng)口6通過吸風(fēng)管7與設(shè)置在柜體1內(nèi)的吸風(fēng)機(jī)8連接，攏煙槽5內(nèi)設(shè)置有油煙凈化板9，油煙凈化板9通過連接桿與側(cè)吸風(fēng)殼體2固定，油煙凈化板9內(nèi)具有冷卻腔9a，冷卻腔9a內(nèi)注入有冷卻液，油煙凈化板9與一能使其冷卻腔9a內(nèi)的冷卻液循環(huán)更替的冷卻循環(huán)裝置連接；

所述吸風(fēng)機(jī)8還連接有第一排風(fēng)管10，第一排風(fēng)管10還與一油煙凈化裝置的輸入端連接，油煙凈化裝置的輸出端通過連接管與一分歧管11連接，所述分歧管11包括匯入分管一11a、匯入分管二11b和匯出總管11c，所述油煙凈化裝置的輸出端通過連接管與匯入分管一11a連接，匯出總管11c通過第二排風(fēng)管38與開設(shè)在柜體1側(cè)壁的排風(fēng)口12連通，匯入分管二11b與一增壓裝置連接；

所述側(cè)吸風(fēng)殼體2的頂部固定有加熱箱13，加熱箱13橫向設(shè)置并向灶頭4方向伸出，加熱箱13內(nèi)腔設(shè)置有加熱裝置，加熱箱13的外頂部固定有保溫箱14，保溫箱14的內(nèi)底部設(shè)置有導(dǎo)熱板15，導(dǎo)熱板15通過熱導(dǎo)管與所述加熱箱13內(nèi)的加熱裝置連接；

本集成灶還包括攏煙裝置，攏煙裝置包括分別設(shè)置在灶頭4兩側(cè)上方的第一下吹風(fēng)裝置和第二下吹風(fēng)裝置，以及包括分別設(shè)置在灶頭4兩側(cè)的第一上吹風(fēng)裝置和第二上吹風(fēng)裝置。

其工作原理如下：吸風(fēng)機(jī)8運(yùn)行，在吸風(fēng)口6處形成負(fù)壓，灶頭4上鍋具里升起的油煙進(jìn)入到攏煙槽5內(nèi)，油煙經(jīng)吸風(fēng)口6進(jìn)入到吸風(fēng)管7內(nèi)，高溫油煙與油煙凈化板9接觸，油煙中的油氣被冷凝成液態(tài)的油，使油和煙分離，油煙凈化板9內(nèi)腔注入有冷卻液，冷卻液通過冷卻循環(huán)裝置循環(huán)，升溫后的冷卻液通過水冷散熱器18散熱，使油煙凈化板9保持較低的溫度，提高油煙凈化板9對油煙的冷凝效果。一部分未被冷凝的油煙進(jìn)入到第一排風(fēng)管10內(nèi)，通過油煙凈化裝置，進(jìn)一步將油和煙分離，提升油煙凈化效果。通過增壓裝置向分歧管11的匯入分管二11b吹入高壓的氣流，從匯出總管11c流出，增大匯入分管一11a內(nèi)的負(fù)壓，對吸風(fēng)機(jī)8從吸風(fēng)口6吸煙油起到輔助的作用，增大吸風(fēng)口6對油煙的吸力。加熱裝置通過熱導(dǎo)管36對保溫箱14內(nèi)的導(dǎo)熱板15進(jìn)行加熱，給保溫箱14供熱，飯菜放在保溫箱14內(nèi)起到保溫的作用。本發(fā)明中的攏煙裝置，第一下吹風(fēng)裝置和第二下吹風(fēng)裝置向下吹風(fēng)，使為被吸風(fēng)口6吸走而上升的油煙向下返流，被吸風(fēng)口6重新吸走，第一上吹風(fēng)裝置和第二上吹風(fēng)裝置向上吹風(fēng)，并且第一上吹裝置和第二上吹風(fēng)裝置位于灶頭4的兩側(cè)，當(dāng)窩里升起的油煙往兩側(cè)跑時，被向上吹氣的氣流往上升，再由吸風(fēng)口6的吸風(fēng)作用，使油煙匯聚到吸風(fēng)口6被吸走，提高吸油煙效果。

油煙凈化板9的背面開設(shè)有與冷卻腔9a連通的冷夜輸入孔和冷液輸出孔，油煙凈化板9的背面固定有與冷液輸入孔連通的冷液輸入嘴9b，油煙凈化板9的背面固定有與冷液輸出孔連通的冷液輸出嘴9c，冷卻循環(huán)裝置包括設(shè)置在柜體1內(nèi)部的第一儲液箱16，第一儲液箱16和空氣壓縮機(jī)22均固定在柜體1內(nèi)的底部，第一儲液箱16內(nèi)儲存有冷卻液，第一儲液箱16具有連通第一儲液箱16內(nèi)腔的第一進(jìn)液嘴16a和第一出液嘴16b，第一進(jìn)液嘴16a通過管路與油煙凈化板9的冷液輸出嘴9c連通，第一出液嘴16b通過管路與一第一循環(huán)泵17的輸入端連接，第一循環(huán)泵17的輸出端通過管路與一水冷散熱器18的輸入端連接，水冷散熱器18的輸出端通過管路與油煙凈化板9的冷液輸入嘴9b連接。該水冷散熱器18為現(xiàn)有技術(shù)產(chǎn)品，例如中國專利(申請?zhí)枺?01420292844.3)公布的一種水冷散熱器，該散熱器具有進(jìn)水水嘴和出水水嘴，第一循環(huán)泵17的輸出端通過管路與進(jìn)水水嘴連接，出水水嘴通過管路與油煙凈化板9的冷液輸入嘴9b連接。

如圖6、圖7、圖8、圖9和圖10所示，油煙凈化裝置包括油煙凈化箱19，油煙凈化箱19內(nèi)具有內(nèi)腔，油煙凈化箱19的兩側(cè)分別具有連通內(nèi)腔的油煙進(jìn)風(fēng)口19a和油煙出風(fēng)口19b，第一排風(fēng)管10與油煙進(jìn)風(fēng)口19a連接，油煙出風(fēng)口19b通過連接管與匯入分管一11a連接，油煙凈化箱19內(nèi)豎直設(shè)置有油煙凈化網(wǎng)20，油煙凈化箱19的頂部設(shè)置有連通油煙凈化箱19內(nèi)腔和外部的第二進(jìn)液嘴20a，油煙凈化箱19的底部設(shè)置有連通油煙凈化箱19內(nèi)腔和外部的第二出液嘴20b，第二進(jìn)液嘴20a的底端連接有一噴頭21，噴頭21的底部具有一噴液槽21a，油煙凈化網(wǎng)20的頂部與噴頭21的底部固定并使油煙凈化網(wǎng)20處于噴液槽21a的下方，油煙凈化網(wǎng)20通過角鐵37與噴頭21的底部固定，第二出液嘴20b通過管路與一第二循環(huán)泵39的輸入端連接，第二循環(huán)泵39的輸出端通過管路與一第二儲液箱40的內(nèi)腔連通，第二儲液箱40的內(nèi)腔還通過管路與第二進(jìn)液嘴20a連接。第二儲液箱40內(nèi)儲存有水，在第二循環(huán)泵39的作用，第二儲液箱40內(nèi)的水輸送到噴頭21，由噴頭21的噴液槽21a噴出，噴液槽21a噴出的水順著油煙凈化網(wǎng)20向下流，在油煙凈化網(wǎng)20的網(wǎng)眼上形成水膜，當(dāng)油煙穿過水膜時，油煙中的油被冷凝成液態(tài)溶入水中，油煙中的煙氣穿過網(wǎng)眼繼續(xù)前行往油煙出風(fēng)口19b排出。

增壓裝置包括空氣壓縮機(jī)22，空氣壓縮機(jī)22包括具有儲氣功能的儲氣罐，儲氣罐具有泄氣嘴，泄氣嘴上安裝有電子泄氣閥，泄氣嘴通過管路與分歧管11的匯入分管二11b連接。第一儲液箱16、第二儲液箱40和空氣壓縮機(jī)22均固定在柜體1內(nèi)的底部。當(dāng)灶頭4上的鍋具里需要爆炒食物時，因瞬時產(chǎn)生的油煙較多，通過集成灶的控制面板控制電子泄氣閥打開，儲氣罐內(nèi)的高壓空氣釋放向分歧管11的匯入分管二11b吹入形成高壓的氣流，從匯出總管11c流出，增大匯入分管一11a內(nèi)的負(fù)壓，對吸風(fēng)機(jī)8從吸風(fēng)口6吸煙油起到輔助的作用，增大吸風(fēng)口6對油煙的吸力。

如圖11所示，加熱裝置包括設(shè)置在吸風(fēng)管7內(nèi)的第一集熱片23和設(shè)置在加熱箱13內(nèi)的第二集熱片24，該第一集熱片23和第二集熱片24由銅制成，第一集熱片23通過連接桿與吸風(fēng)管7的內(nèi)壁固定，第二集熱片24通過連接桿與加熱箱13的內(nèi)壁固定，第一集熱片23和第二集熱片24通過熱導(dǎo)管連接，加熱箱13內(nèi)腔儲放有保溫液，本實(shí)施例中的保溫液為自來水，保溫箱14內(nèi)的導(dǎo)熱板15由銅制成，通過熱導(dǎo)管36與第二集熱片24連接。第一集熱片23吸收油煙中的熱量，通過熱導(dǎo)管將熱量傳導(dǎo)給第二集熱片24，第二集熱片24對加熱箱13內(nèi)的保溫液加熱，儲存熱量，第二集熱片24通過熱導(dǎo)管36將熱量傳導(dǎo)給導(dǎo)熱板15，導(dǎo)熱板15供熱對保溫箱14進(jìn)行保溫。

如圖12、圖13和圖14所示，第一下吹風(fēng)裝置包括第一風(fēng)箱25，第一風(fēng)箱25的頂部與加熱箱13的底部固定，第一風(fēng)箱25內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)置有第一風(fēng)鼓26，第一風(fēng)鼓26與一能使其轉(zhuǎn)動的第一驅(qū)動電機(jī)27連接，第一驅(qū)動電機(jī)27設(shè)置在第一風(fēng)箱25的外部，第一電機(jī)的機(jī)體通過連接桿與第一風(fēng)箱25固定，第一風(fēng)鼓26沿軸向穿設(shè)并固定有第一傳動軸，在第一風(fēng)箱25的兩端開設(shè)有軸承安裝孔，軸承安裝孔內(nèi)安裝有軸承，第一傳動軸以軸向固定周向轉(zhuǎn)動的方式穿設(shè)在軸承的內(nèi)圈內(nèi)，第一傳動軸的其中一端伸出第一風(fēng)箱25與第一驅(qū)動電機(jī)27的輸出軸連接，第一風(fēng)箱25的底部設(shè)置有若干與第一風(fēng)箱25內(nèi)腔連通的第一出風(fēng)嘴28，第一出風(fēng)嘴28處于攏煙槽5的上方，本實(shí)施例中第一出風(fēng)嘴28的數(shù)量為四個，沿第一風(fēng)箱25的長度方向均勻分布，第一風(fēng)箱25的側(cè)壁開設(shè)有與第一風(fēng)箱25內(nèi)腔連通的第一進(jìn)風(fēng)柵孔25a；第一驅(qū)動電機(jī)27驅(qū)動第一風(fēng)鼓26轉(zhuǎn)動，第一風(fēng)鼓26產(chǎn)生風(fēng)壓從第一出風(fēng)嘴28吹出風(fēng)，第一風(fēng)箱25外空氣從第一進(jìn)風(fēng)柵孔25a進(jìn)入補(bǔ)充到第一風(fēng)箱25內(nèi)。

第二下吹風(fēng)裝置包括第二風(fēng)箱，第二風(fēng)箱的頂部與加熱箱13的底部固定，第二風(fēng)箱和第一風(fēng)箱25分別設(shè)置在加熱箱13的兩側(cè)，第二風(fēng)箱內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)置有第二風(fēng)鼓，第二風(fēng)鼓與一能使其轉(zhuǎn)動的第二驅(qū)動電機(jī)連接，第二驅(qū)動電機(jī)設(shè)置在第二風(fēng)箱的外部，第二電機(jī)的機(jī)體通過連接桿與第二風(fēng)箱固定，第二風(fēng)鼓沿軸向穿設(shè)并固定有第二傳動軸，在第二風(fēng)箱的兩端開設(shè)有軸承安裝孔，軸承安裝孔內(nèi)安裝有軸承，第二傳動軸以軸向固定周向轉(zhuǎn)動的方式穿設(shè)在軸承的內(nèi)圈內(nèi)，第二傳動軸的其中一端伸出第二風(fēng)箱與第二驅(qū)動電機(jī)的輸出軸連接，第二風(fēng)箱的底部設(shè)置有若干與第二風(fēng)箱內(nèi)腔連通的第二出風(fēng)嘴，第二出風(fēng)嘴處于攏煙槽5的上方，本實(shí)施例中第二出風(fēng)嘴的數(shù)量為四個，沿第二風(fēng)箱的長度方向均勻分布，第二風(fēng)箱的側(cè)壁開設(shè)有與第二風(fēng)箱內(nèi)腔連通的第二進(jìn)風(fēng)柵孔。第二驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動第二風(fēng)鼓轉(zhuǎn)動，第二風(fēng)鼓產(chǎn)生風(fēng)壓從第二出風(fēng)嘴吹出風(fēng)，第二風(fēng)箱外空氣從第二進(jìn)風(fēng)柵孔進(jìn)入補(bǔ)充空氣到第二風(fēng)箱內(nèi)。

第一上吹風(fēng)裝置包括第三風(fēng)箱29，第三風(fēng)箱29設(shè)置在柜體1內(nèi)，第三風(fēng)箱29的頂部與臺面3的底部固定，第三風(fēng)箱29的側(cè)壁與柜體1的側(cè)壁相靠，第三風(fēng)箱29內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)置有第三風(fēng)鼓30，第三風(fēng)鼓30與一能使其轉(zhuǎn)動的第三驅(qū)動電機(jī)31連接，第三驅(qū)動電機(jī)31設(shè)置在第二風(fēng)箱的外部，第三電機(jī)的機(jī)體通過連接桿與第三風(fēng)箱29固定，第三風(fēng)鼓30沿軸向穿設(shè)并固定有第三傳動軸，在第三風(fēng)箱29的兩端開設(shè)有軸承安裝孔，軸承安裝孔內(nèi)安裝有軸承，第三傳動軸以軸向固定周向轉(zhuǎn)動的方式穿設(shè)在軸承的內(nèi)圈內(nèi)，第三傳動軸的其中一端伸出第三風(fēng)箱29與第三驅(qū)動電機(jī)31的輸出軸連接，第三風(fēng)箱29的頂部設(shè)置有若干與第三風(fēng)箱29內(nèi)腔連通的第三出風(fēng)嘴32，本實(shí)施例中，第三出風(fēng)嘴32的數(shù)量為八個，沿第三風(fēng)箱29的長度方向均勻分布，臺面3開設(shè)有與若干第三出風(fēng)嘴32位置一一對應(yīng)的若干通孔，第三出風(fēng)嘴32穿過通孔向臺面3的頂面伸出，第三風(fēng)箱29的側(cè)壁開設(shè)有與第三風(fēng)箱29內(nèi)腔連通的第三進(jìn)風(fēng)柵孔29a，柜體1的側(cè)壁開設(shè)有與柜體1內(nèi)腔連通的通氣柵孔一33，第三進(jìn)風(fēng)柵孔29a與通氣柵孔一33相貼近；第三驅(qū)動電機(jī)31驅(qū)動第三風(fēng)鼓30轉(zhuǎn)動，第三風(fēng)鼓30產(chǎn)生風(fēng)壓從第三出風(fēng)嘴32吹出風(fēng)，柜體1外的空氣通過通氣柵孔一33和第三進(jìn)風(fēng)柵孔29a進(jìn)入補(bǔ)充到第三風(fēng)箱29內(nèi)。

第二上吹風(fēng)裝置包括第四風(fēng)箱，第四風(fēng)箱設(shè)置在所述的柜體1內(nèi)，第四風(fēng)箱的頂部與臺面3的底部固定，第四風(fēng)箱的側(cè)壁與柜體1的側(cè)壁相靠，第四風(fēng)箱和第三風(fēng)箱29分別設(shè)置在柜體1內(nèi)的兩側(cè)，第四風(fēng)箱內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)置有第四風(fēng)鼓，第四風(fēng)鼓與一能使其轉(zhuǎn)動的第四驅(qū)動電機(jī)連接，第四驅(qū)動電機(jī)設(shè)置在第四風(fēng)箱的外部，第四電機(jī)的機(jī)體通過連接桿與第四風(fēng)箱固定，第四風(fēng)鼓沿軸向穿設(shè)并固定有第四傳動軸，在第四風(fēng)箱的兩端開設(shè)有軸承安裝孔，軸承安裝孔內(nèi)安裝有軸承，第四傳動軸以軸向固定周向轉(zhuǎn)動的方式穿設(shè)在軸承的內(nèi)圈內(nèi)，第四傳動軸的其中一端伸出第四風(fēng)箱與第四驅(qū)動電機(jī)的輸出軸連接，第四風(fēng)箱的頂部設(shè)置有若干與第四風(fēng)箱內(nèi)腔連通的第四出風(fēng)嘴，本實(shí)施例中，第四出風(fēng)嘴的數(shù)量為八個，沿第四風(fēng)箱的長度方向均勻分布，臺面3開設(shè)有與若干第四出風(fēng)嘴位置一一對應(yīng)的若干通孔，第四出風(fēng)嘴穿過通孔向臺面3的頂面伸出，第四風(fēng)箱的側(cè)壁開設(shè)有與第四風(fēng)箱內(nèi)腔連通的第四進(jìn)風(fēng)柵孔，所柜體1的側(cè)壁開設(shè)有與柜體1內(nèi)腔連通的通氣柵孔二，第四進(jìn)風(fēng)柵孔與通氣柵孔二相貼近。第四驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動第四風(fēng)鼓轉(zhuǎn)動，第四風(fēng)鼓產(chǎn)生風(fēng)壓從第四出風(fēng)嘴吹出風(fēng)，柜體1外的空氣通過通氣柵孔二和第四進(jìn)風(fēng)柵孔進(jìn)入補(bǔ)充到第四風(fēng)箱內(nèi)。

油煙凈化板9朝向灶頭4一側(cè)的面板呈波浪形。是為了增大油煙與油煙凈化板9的接觸面積，提高油煙凈化效果，同時也是為了增大與其內(nèi)腔冷卻液的接觸面積，提高冷卻效果。

側(cè)吸風(fēng)殼體2朝向灶頭4的一側(cè)固定有集油槽34，集油槽34處于油煙凈化板9的下方。油煙凈化板9冷凝的液態(tài)油流入到集油槽34內(nèi)進(jìn)行收集。

柜體1的側(cè)面開設(shè)有連通柜體1內(nèi)腔的散熱柵孔35，水冷散熱器18與散熱柵孔35靠近。水冷散熱器18散發(fā)的熱量通過散熱柵孔35排出柜體1外。

本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。

盡管本文較多地使用了1、柜體；2、側(cè)吸風(fēng)殼體；3、臺面；4、灶頭；5、攏煙槽；6、吸風(fēng)口；7、吸風(fēng)管；8、吸風(fēng)機(jī)；9、油煙凈化板；9a、冷卻腔；9b、冷液輸入嘴；9c、冷液輸出嘴；10、第一排風(fēng)管；11、分歧管；11a、匯入分管一；11b、匯入分管二；11c、匯出總管；12、排風(fēng)口；13、加熱箱；14、保溫箱；15、導(dǎo)熱板；16、第一儲液箱；16a、第一進(jìn)液嘴；16b、第一出液嘴；17、第一循環(huán)泵；18、水冷散熱器；19、油煙凈化箱；19a、油煙進(jìn)風(fēng)口；19b、油煙出風(fēng)口；20、油煙凈化網(wǎng)；20a、第二進(jìn)液嘴；20b、第二出液嘴；21、噴頭；21a、噴液槽；22、空氣壓縮機(jī)；23、第一集熱片；24、第二集熱片；25、第一風(fēng)箱；25a、第一進(jìn)風(fēng)柵孔；26、第一風(fēng)鼓；27、第一驅(qū)動電機(jī)；28、第一出風(fēng)嘴；29、第三風(fēng)箱；29a、第三進(jìn)風(fēng)柵孔；30、第三風(fēng)鼓；31、第三驅(qū)動電機(jī)；32、第三出風(fēng)嘴；33、通氣柵孔一；34、集油槽；35、散熱柵孔；36、熱導(dǎo)管；37、角鐵；38、第二排風(fēng)管；39、第二循環(huán)泵；40、第二儲液箱等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本發(fā)明的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發(fā)明精神相違背的。