本實用新型涉及一種馬弗爐，具體涉及一種新型防氧化馬弗爐。

背景技術(shù)：

馬弗爐是檢測分析過程常用的實驗室設(shè)備，爐體主要包括爐殼、爐腔和爐門。其中爐腔是位于爐體中心的空心腔體，它是馬弗爐的工作室，腔體底部裝有電加熱裝置，腔壁采用耐火材料構(gòu)筑，爐殼一般用金屬材料制作，爐殼與爐腔耐火層之間有由保溫材料填充的保溫層。

現(xiàn)有技術(shù)中的馬弗爐由于其爐腔內(nèi)含有氧氣，而且當(dāng)爐體內(nèi)的氣壓小于或等于外界空氣氣壓時，外界空氣很空易進(jìn)入爐腔內(nèi)，導(dǎo)致爐腔內(nèi)的產(chǎn)品氧化，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

專利申請?zhí)?014100947355公開了一種能有效防止外界空氣進(jìn)入爐腔內(nèi)的馬弗爐上的排氣裝置，爐體內(nèi)設(shè)有爐腔，所述排氣管的進(jìn)氣口與爐腔連通，所述排氣管的出氣口與密閉排放系統(tǒng)連通。所述密閉排放系統(tǒng)包括有水槽，所述水槽內(nèi)設(shè)有水或其他液體，排氣管的出氣口設(shè)在水槽內(nèi)的水或其他液體里。所述排氣管的進(jìn)氣口與陶瓷管一端連通，陶瓷管另一端與爐腔連通。所述水槽設(shè)置的高度低于爐腔頂部。還包括直排管，排氣管的出氣口上面設(shè)有密排閥門，直排管一端與密排閥門上面的排氣管連通，直排管的另一端設(shè)有直排閥門并與大氣連通。本發(fā)明因外界空氣因被水隔離而無法進(jìn)入到爐腔內(nèi)，避免碳化過程產(chǎn)品氧化，提高了產(chǎn)品碳化的成品率及包覆效果。

但是，其雖然隔離外界空氣進(jìn)入爐腔，但不能對很好地排出爐腔內(nèi)的氧氣。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷之一，提供了一種新型防氧化馬弗爐。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種新型防氧化馬弗爐，包括爐體，爐體內(nèi)具有保溫層和爐腔，爐腔下部和/或上部具有電加熱裝置，爐體內(nèi)還設(shè)有連接到爐腔下端的進(jìn)氣管路，和連接到爐腔上端、用于將爐腔內(nèi)的氣體排出的出氣管路，所述進(jìn)氣管路的外端設(shè)有用于連接氮氣氣源的進(jìn)氣接口，內(nèi)端設(shè)有若干通向爐腔的出口。

本實用新型的新型防氧化馬弗爐通過向爐腔內(nèi)通入氮氣使?fàn)t腔內(nèi)的物料在無氧環(huán)境下加熱，另外，由于爐腔內(nèi)的氣壓大于外界空氣氣壓，因此外界空氣不會進(jìn)入爐腔內(nèi)，從可以完全避免爐腔內(nèi)的產(chǎn)品被氧化，影響產(chǎn)品質(zhì)量。為使?fàn)t體內(nèi)的空氣排出更完全，進(jìn)氣管路出口連接至爐腔的下端，出氣管路進(jìn)口連接到爐腔上端，并通過若干出口向爐腔內(nèi)充氮，一方面熱空氣上升，使排出更徹底，另一方面，若干出口可防止?fàn)t腔內(nèi)存在死角，造成空氣殘留，容易帶來產(chǎn)品被氧化。綜上，本實用新型的新型防氧化馬弗爐通過全方位地保護(hù)被加熱物料不被氧化。

另外，根據(jù)本實用新型實施例的新型防氧化馬弗爐還可以具有以下附加技術(shù)特征：

優(yōu)選的，所述出氣管路上設(shè)有取樣口和第一閥門，出氣管路的末端設(shè)有放空口。

優(yōu)選的，所述氮氣氣源為氮氣瓶，氮氣瓶通過管道與所述進(jìn)氣接口相連，管道上設(shè)有壓力表和第二閥門。

本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。

附圖說明

本實用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結(jié)合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是本實用新型實施例的新型防氧化馬弗爐的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型實施例的新型防氧化馬弗爐的使用狀態(tài)原理示意圖。

附圖標(biāo)記說明：

爐體1；保溫層2；爐腔3；電加熱裝置4；進(jìn)氣管路5；出氣管路6；氮氣瓶7；進(jìn)氣接口8；出口9；取樣口10；放空口11；第一閥門12；管道13；壓力表14；第二閥門15。

具體實施方式

下面詳細(xì)描述本實用新型的實施例，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。

下面參照附圖來描述根據(jù)本實用新型實施例的新型防氧化馬弗爐。圖1-2為本實用新型實施例的一種新型防氧化馬弗爐的結(jié)構(gòu)示意圖。其包括爐體1、保溫層2、爐腔3、電加熱裝置4、進(jìn)氣管路5、出氣管路6和氮氣瓶7。

爐體1主要包括爐殼、爐腔3和爐門，爐腔3位于爐體1的中部，爐腔3外設(shè)有由保溫材料填充的保溫層2，爐腔3下部和上部具有電加熱裝置4。

爐體1內(nèi)還設(shè)有連接到爐腔3下端的進(jìn)氣管路5，和連接到爐腔3上端、用于將爐腔3內(nèi)的氣體排出的出氣管路6，進(jìn)氣管路5的外端設(shè)有用于連接氮氣氣源的進(jìn)氣接口8，內(nèi)端設(shè)有若干通向爐腔3的出口9。

出氣管路6上設(shè)有取樣口10和第一閥門12，出氣管路6的末端設(shè)有放空口11。取樣品作用檢測氮氣含量的出口，可采用氮氣含量檢測儀進(jìn)行含氮量檢測。

氮氣氣源為氮氣瓶7，氮氣瓶7通過管道13與進(jìn)氣接口8相連，管道13上設(shè)有壓力表14和第二閥門15。

作為本實施例的一個優(yōu)先示例，本結(jié)構(gòu)還包括與取樣品相連的氮氣含量檢測儀，氮氣含量檢測儀與控制器相連，控制器與馬弗爐的處理器和第二閥相連。在馬弗爐開啟狀態(tài)下，控制器將檢測到的氮氣含量信息傳輸給控制器，如氮氣含量低于預(yù)定值，則控制第二閥門15打開，如氮氣含量高于預(yù)定值，則控制第二閥門15關(guān)閉，從而實現(xiàn)自動調(diào)節(jié)充氮的目的。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解：在不脫離本實用新型的原理和宗旨的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。