本發明涉及壓縮機，具體為一種立式全封閉螺桿壓縮機。

背景技術：

1、螺桿壓縮機是利用螺桿形轉子在氣缸內作回轉運動來壓縮和輸送氣體的回轉壓縮機。螺桿壓縮機是整個系統的核心部件，屬于容積式壓縮機中的一種，氣體的壓縮是靠裝置于機殼內互相平行嚙合的陰陽轉子的齒槽之容積變化而達到，轉子在與它精密配合的機殼內轉動使轉子齒槽之間的氣體不斷地產生周期性的容積變化，由吸入側推向排出側，完成吸入、壓縮、排氣三個工作過程，目前，現有技術中的半封閉螺桿壓縮機，存在以下問題：油流量無法調節，造成噴油過多會造成壓縮機功率上升，容積效率低，噴油過少會導致壓縮機潤滑不足，容易抱軸卡死，導致壓縮機燒毀。

2、經檢索已公開公告號cn111255684b涉及一種半封閉螺桿壓縮機，包括殼體、電機、陰陽轉子、油流調節裝置、自感應內容積比自動調節裝置、立式油分離器、智能調滑閥結構和保護控制系統，具有油流量自動調節的功能，能防止過多的油進入壓縮腔，降低功耗；自感應內容積比自動調節，消除過壓縮與欠壓縮，提高壓縮效率；實現高效的立式油封，為制冷系統提供一個含油率非常低的排氣氣體，提高系統的整體效率。

3、然而，部分熱回收機組僅能回收空調負荷20%左右的熱量，熱水產量太少，而全熱回收雖能提供足量的熱水，但是僅能在空調制冷時才能進行熱回收，造成熱量的損失使得資源發生浪費。

技術實現思路

1、基于現有技術中存在的上述問題，本申請所要解決的問題是：現有的熱回收機組僅能在空調制冷時才能進行熱回收，這種運作方式的工作效率不高，冷卻效果也不佳，不能達到很好的節能效果。

2、本申請解決其技術問題所采用的技術方案是：一種立式全封閉螺桿壓縮機，包括底板，所述底板上固定設置有調節箱，所述底板上固定設置有保護殼，所述保護殼設置在所述調節箱的外圍，所述底板上固定設置有多塊相互平行的長板，所述長板上固定設置有儲液罐，所述底板上固定設置有多根相互平行的支撐板，多根所述支撐板之間固定設置有橫板，所述橫板上固定設置有多塊均勻排布的防護板；

3、所述底板上固定設置有支撐臺，所述支撐臺上固定設置有兩塊相互平行的支架一，兩個所述支架一之間固定設置有壓縮機本體，且其中一個所述支架一上固定設置有伺服電機，所述伺服電機的輸出端與所述壓縮機本體的輸入端之間固定連接，所述底板上固定設置有豎板，所述豎板的側壁上固定設置有儲液箱，所述壓縮機本體上固定設置有導管，且所述導管的另一端與所述儲液箱之間固定連接，且所述導管的輸出端直至所述儲液箱的底端上。

4、優選的，所述底板上固定設置有四根相互平行的支撐柱，且各個所述支撐柱均勻分布于所述底板的拐角處，各個所述支撐柱的底端上均固定設置有防滑板。

5、優選的，所述儲液罐的外周面上固定設置有出水口，且所述出水口與所述底板之間相互平行設置，所述出水口的外周面上固定設置有一圈便于定位的固定環。

6、優選的，所述防護板的橫截面呈v字形設置，且各個所述防護板上端面處均固定設置有散熱扇，且所述散熱扇的直徑等于所述防護板的開口長度。

7、優選的，所述儲液箱內固定設置有隔板，且所述隔板在豎直方向上將所述儲液箱內分隔成第一腔室和第二腔室，且所述隔板的長度小于所述儲液箱的深度，所述隔板的底部與所述儲液箱之間形成一個用于連通第一腔室和第二腔室的缺口，所述儲液箱的上端面處開設有與所述導管相匹配的圓孔，且第一腔室內設有用于對其內部溶液進行攪拌的處理單元。

8、優選的，所述處理單元包括開設在所述儲液箱上的滑孔，所述滑孔上滑動設有伸縮板，所述伸縮板的底端上固定設置有攪拌框。

9、優選的，所述攪拌框上轉動設置有多個相互攪拌軸，所述攪拌軸的外周面上固定設置有多個相互平行的攪拌桿，所述伺服電機上設有控制所述伸縮板上下移動的調節單元。

10、優選的，所述調節單元包括固定設置在所述儲液箱上的支架二，所述支架二上轉動設置有轉盤，所述壓縮機本體的輸出端上固定設置有軸體，所述軸體與所述轉盤的外周面上均固定設置有皮帶輪，且兩個所述皮帶輪之間通過皮帶傳動連接，所述轉盤的外周面上固定設置有圓柱，所述伸縮板上固定設置有導向板，所述導向板上開設有導向槽，所述導向槽與所述圓柱之間滑動連接。

11、優選的，所述圓柱偏心設置在所述轉盤上。

12、優選的，所述調節箱上固定設置有控制器，所述控制器與所述裝置之間電性連接。

13、本申請的有益效果是：本申請提供的一種立式全封閉螺桿壓縮機，通過設置在底板上的支撐柱和設置在支撐柱上的防滑板，實現了工作人員在使用裝置時先將裝置移動到合適位置，通過設置在調節箱上的控制器對裝置整體的運作方式進行控制，當工作人員啟動伺服電機從而實現設置在支架一上的壓縮機本體運作，且壓縮機本體產生的氣體導管通過導管的運輸至儲液箱內，并實現對氣體進行加工處理，處理后的氣體能夠通過導管運輸至裝置的防護板內進行處理，并通過熱能對存儲在儲液罐內冷水進行加熱處理，提高熱量的使用率。

技術特征：

1.一種立式全封閉螺桿壓縮機，包括底板（1），其特征在于還包括，所述底板（1）上固定設置有調節箱（2），所述底板（1）上固定設置有保護殼（3），所述保護殼（3）設置在所述調節箱（2）的外圍，所述底板（1）上固定設置有多塊相互平行的長板（4），所述長板（4）上固定設置有儲液罐（5），所述底板（1）上固定設置有多塊相互平行的支撐板（13），多根所述支撐板（13）之間固定設置有橫板（14），所述橫板（14）上固定設置有多個均勻排布的防護板（6）；

2.根據權利要求1所述的一種立式全封閉螺桿壓縮機，其特征在于，所述底板（1）上固定設置有四根相互平行的支撐柱（11），且各個所述支撐柱（11）均勻分布于所述底板（1）的拐角處，各個所述支撐柱（11）的底端上均固定設置有防滑板（12）。

3.根據權利要求1所述的一種立式全封閉螺桿壓縮機，其特征在于，所述儲液罐（5）的外周面上固定設置有出水口（51），且所述出水口（51）與所述底板（1）之間相互平行設置，所述出水口（51）的外周面上固定設置有一層便于定位的固定環。

4.根據權利要求1所述的一種立式全封閉螺桿壓縮機，其特征在于，所述防護板（6）的橫截面呈v字形設置，且各個所述防護板（6）上端面處均固定設置有散熱扇（61），且所述散熱扇（61）的直徑等于所述防護板（6）的開口長度。

5.根據權利要求1所述的一種立式全封閉螺桿壓縮機，其特征在于，所述儲液箱（21）內固定設置有隔板（26），且所述隔板（26）在豎直方向上將所述儲液箱（21）內分割成第一腔室和第二腔室，且所述隔板（26）的長度小于所述儲液箱（21）的深度，所述隔板（26）的底部與所述儲液箱（21）之間形成一個用于連通第一腔室和第二腔室的缺口，所述儲液箱（21）的上端面處開設有與所述導管（22）相匹配的圓孔（221），且第一腔室內設有用于對其內部溶液進行攪拌的處理單元。

6.根據權利要求5所述的一種立式全封閉螺桿壓縮機，其特征在于，所述處理單元包括開設在所述儲液箱（21）上的滑孔（212），所述滑孔（212）上滑動設有伸縮板（23），所述伸縮板（23）的底端上固定設置有攪拌框（231）。

7.根據權利要求6所述的一種立式全封閉螺桿壓縮機，其特征在于，所述攪拌框（231）上轉動設置有多個相互平行的攪拌軸（232），所述攪拌軸（232）的外周面上固定設置有多個相互平行的攪拌桿（233），所述伺服電機（163）上設有控制所述伸縮板（23）上下移動的調節單元。

8.根據權利要求7所述的一種立式全封閉螺桿壓縮機，其特征在于，所述調節單元包括固定設置在所述儲液箱（21）上的支架二（211），所述支架二（211）上轉動設置有轉盤（25），所述壓縮機本體（162）的輸出端上固定設置有軸體（1621），所述軸體（1621）與所述轉盤（25）的外周面上均固定設置有皮帶輪（1622），且兩個所述皮帶輪（1622）之間通過皮帶傳動連接，所述轉盤（25）的外周面上固定設置有圓柱（251），所述伸縮板（23）上固定設置有導向板（24），所述導向板（24）上開設有導向槽（241），所述導向槽（241）與所述圓柱（251）之間滑動連接。

9.根據權利要求8所述的一種立式全封閉螺桿壓縮機，其特征在于，所述圓柱（251）偏心設置在所述轉盤（25）上，所述儲液箱（21）上轉動設置有連接柱（27），所述連接柱（27）上轉動設置有連接桿（271），所述連接桿（271）的一端上固定設置有浮球（28），所述連接桿（271）的另一端上固定設置有正電極（29），所述儲液箱（21）的側壁上固定設置有與所述正電極（29）相匹配的負電極（291）。

10.根據權利要求1所述的一種立式全封閉螺桿壓縮機，其特征在于，所述調節箱（2）上固定設置有控制器（7），所述控制器（7）與裝置之間電性連接。

技術總結
本發明涉及壓縮機技術領域，具體為一種立式全封閉螺桿壓縮機，包括底板，所述底板上固定設置有調節箱，所述底板上固定設置有保護殼，所述保護殼設置在所述調節箱的外圍，所述底板上固定設置有多塊相互平行的長板，所述長板上固定設置有儲液罐，工作人員在使用裝置時先將裝置移動到合適位置，通過設置在調節箱上的控制器對裝置整體的運作方式進行控制，當工作人員啟動伺服電機從而實現設置在支架一上的壓縮機本體運作，且壓縮機本體產生的氣體導管通過導管的運輸至儲液箱內，并實現對氣體進行加工處理，處理后的氣體能夠通過導管運輸至裝置的防護板內進行處理，并通過熱能對存儲在儲液罐內的冷水進行加熱處理，提高熱量的使用率。

技術研發人員：鄭文韜
受保護的技術使用者：煙臺職業學院
技術研發日：
技術公布日：2025/4/28