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一種用于制冷站的節能型熱交換裝置及其熱交換方法與流程

文檔序號:41737354發布日期:2025-04-25 17:10閱讀:7來源:國知局
一種用于制冷站的節能型熱交換裝置及其熱交換方法與流程

本發明屬于熱交換裝置,具體為一種用于制冷站的節能型熱交換裝置及其熱交換方法。


背景技術:

1、節能型熱交換器是一種高效的能源設備,它能夠在不同介質之間高效傳遞能量,實現熱能的回收和再利用,這種設備通過尖端技術設計,確保了能量轉換過程的高效率和低損耗,從而顯著提升了能源的使用效率。

2、節能熱交換器在多個領域都有廣泛的應用,其應用范圍包括工業、商業以及住宅等多個方面,特別是在應用于制冷站時,通過提高熱交換效率、降低能源消耗,為制冷系統帶來了顯著的節能效果。

3、當熱流體與冷流體在容器內部循環流動時,不可避免地會在容器內壁及管束外壁上形成雜質沉積,這種沉積現象顯著影響了熱量的有效傳遞,進而降低了換熱效率;目前,針對這一問題,通常的做法是拆卸換熱器進行清理,然而頻繁的拆卸不僅增加了維護成本,還影響了設備的正常運行時間。


技術實現思路

1、本發明的目的在于提供一種用于制冷站的節能型熱交換裝置及其熱交換方法,以解決上述背景技術中提出的問題。

2、為了實現上述目的,本發明提供如下技術方案:一種用于制冷站的節能型熱交換裝置,包括殼體,所述殼體的頂端固定安裝有冷流體入口和熱流體入口,所述殼體的底端固定安裝有熱流體出口和冷流體出口,所述殼體的內部安裝有隔板、管束和管板,所述隔板設置在冷流體入口的下方,所述管束設置在隔板的一側,所述管板安裝在管束的端部,所述管束的外壁均勻安裝有折流板,每個所述折流板皆安裝在殼體的內部,所述殼體的內部設置有刮除組件;

3、所述刮除組件包括設置在殼體內部的刮板,所述刮板均勻設置,所述刮板的內部嵌入有往復絲桿和導向桿,所述刮板與往復絲桿之間螺紋連接,所述刮板與導向桿之間滑動連接,所述往復絲桿的一端固定連接有第一轉動軸,所述第一轉動軸轉動安裝在隔板的內部,所述第一轉動軸遠離往復絲桿的一端固定連接有第一錐形齒輪,所述第一錐形齒輪的頂端嚙合連接有第二錐形齒輪,所述第二錐形齒輪的頂端固定安裝有第二轉動軸,所述第二轉動軸的頂端固定連接有折流扇葉,所述折流扇葉設置在冷流體入口的下方。

4、作為本發明進一步的技術方案,所述刮板的內部均勻設置有第一環形齒輪,所述第一環形齒輪的內壁固定安裝有刷毛,所述第一環形齒輪通過轉動組件與刮板之間轉動連接。

5、作為本發明進一步的技術方案,所述刮板的外壁安裝有第一刷板,所述第一刷板通過移動組件與刮板之間滑動連接。

6、作為本發明進一步的技術方案,所述轉動組件包括轉動安裝在刮板內部的第二環形齒輪,所述第二環形齒輪嚙合安裝在第一環形齒輪的底端,所述第二環形齒輪的內壁固定安裝有滑塊,所述滑塊滑動安裝在滑槽的內部,所述滑槽開設在導向桿的外壁。

7、作為本發明進一步的技術方案,所述移動組件包括設置在刮板內部的傳動齒輪,所述傳動齒輪嚙合安裝在第一刷板的底端,所述傳動齒輪的底端嚙合連接有第三環形齒輪,所述第三環形齒輪固定安裝在其中一個所述第一環形齒輪的一側。

8、作為本發明進一步的技術方案,所述傳動齒輪的內壁固定安裝有第三轉動軸,所述第三轉動軸的外壁安裝有第一卷簧。

9、作為本發明進一步的技術方案,所述熱流體出口的頂端安裝有濾網,所述濾網的頂端設置有清理組件。

10、作為本發明進一步的技術方案,所述清理組件包括設置在濾網頂端的第二刷板,所述第二刷板的頂端固定連接有第五轉動軸,所述第五轉動軸的頂端固定連接有第六錐形齒輪,所述第六錐形齒輪的頂端嚙合連接有第五錐形齒輪,所述第五錐形齒輪的一側固定安裝有第四轉動軸,所述第四轉動軸遠離第五錐形齒輪的一端嚙合連接有第三錐形齒輪,所述第三錐形齒輪的一側嚙合連接有第四錐形齒輪,所述第四錐形齒輪的內壁固定安裝有收卷輥,所述收卷輥的外壁安裝有連接繩,所述連接繩遠離收卷輥的一端穿過折流板的內壁與刮板固定連接。

11、作為本發明進一步的技術方案,所述收卷輥轉動安裝在防護殼的內部,所述收卷輥與防護殼之間安裝有第二卷簧,所述防護殼固定安裝在殼體的內部。

12、一種用于制冷站的節能型熱交換裝置的熱交換方法,包括以下步驟:

13、s1:工作時,冷流體從冷流體入口進入殼體內從隔板上方進入管束內,最后從隔板下方的管束排出;

14、s2:冷流體進入殼體時驅動折流扇葉發生轉動,折流扇葉的轉動帶動第二轉動軸的轉動,第二轉動軸的轉動帶動第二錐形齒輪的轉動,第二錐形齒輪的轉動帶動第一錐形齒輪的轉動,第一錐形齒輪的轉動帶動第一轉動軸的轉動,第一轉動軸的轉動帶動往復絲桿的轉動,往復絲桿的轉動帶動刮板在每兩個折流板之間往復移動,對殼體的內壁以及管束的外壁進行刮除;

15、s3:當刮板移動時,帶動第二環形齒輪在導向桿的外壁上滑動,第二環形齒輪的移動帶動滑塊在滑槽的內壁中滑動,并通過滑槽的導向使第二環形齒輪發生轉動,第二環形齒輪的轉動帶動第一環形齒輪的轉動,第一環形齒輪的轉動帶動刷毛的轉動,使其在管束的外壁進行清理時轉動;

16、s4:當刮板移動時,其中一個所述第一環形齒輪的轉動帶動第三環形齒輪的轉動,當第三環形齒輪外壁齒塊與傳動齒輪嚙合帶動傳動齒輪轉動時,傳動齒輪的轉動帶動第三轉動軸的轉動,第三轉動軸的轉動使第一卷簧形變儲存彈性勢能,當第三環形齒輪外壁齒塊與傳動齒輪脫離嚙合時使傳動齒輪反轉,從而使第一刷板在刮板的內部往復滑動,對殼體內壁刷動清理;

17、s5:熱流體從熱流體入口進入殼體內,經數個折流板導向后經濾網過濾后從熱流體出口排出;

18、s6:當刮板移動時,其中一個刮板的移動拉動連接繩在收卷輥的外壁上放卷并促使收卷輥發生轉動,收卷輥的轉動帶動第四錐形齒輪的轉動,第四錐形齒輪的轉動帶動第三錐形齒輪的轉動,第三錐形齒輪的轉動帶動第四轉動軸的轉動,第四轉動軸的轉動帶動第五錐形齒輪的轉動,第五錐形齒輪的轉動帶動第六錐形齒輪的轉動,第六錐形齒輪的轉動帶動第五轉動軸的轉動,第五轉動軸的轉動帶動第二刷板在濾網的頂端轉動,防止濾網堵塞,使熱流體正常排出。

19、本發明的有益效果如下:

20、本發明通過刮除組件的設置,工作時,冷流體從冷流體入口進入殼體內驅動折流扇葉發生轉動,折流扇葉的轉動帶動第二轉動軸的轉動,第二轉動軸的轉動帶動第二錐形齒輪的轉動,第二錐形齒輪的轉動帶動第一錐形齒輪的轉動,第一錐形齒輪的轉動帶動第一轉動軸的轉動,第一轉動軸的轉動帶動往復絲桿的轉動,往復絲桿的轉動帶動刮板在每兩個折流板之間往復移動,對殼體的內壁以及管束的外壁進行刮除,減少工作時雜質沉積對換熱效率的影響,不僅確保了換熱效率還減少了維護工作量和停機時間。

21、本發明通過轉動組件的設置,當刮板移動時,帶動第二環形齒輪在導向桿的外壁上滑動,第二環形齒輪的移動帶動滑塊在滑槽的內壁中滑動,并通過滑槽的導向使第二環形齒輪發生轉動,第二環形齒輪的轉動帶動第一環形齒輪的轉動,第一環形齒輪的轉動帶動刷毛的轉動,使其在對某一根管束外壁進行清理時轉動,刷毛可以深入管束外壁的微小縫隙和難以觸及的區域,進一步刷除殘留的沉積物,且毛刷毛柔軟且富有彈性,能夠緊密貼合管束外壁,確保徹底清潔,以確保裝置的換熱效率。

22、本發明通過清理組件的設置,當刮板移動時,其中一個刮板的移動拉動連接繩在收卷輥的外壁上放卷并促使收卷輥發生轉動,收卷輥的轉動帶動第四錐形齒輪的轉動,第四錐形齒輪的轉動帶動第三錐形齒輪的轉動,第三錐形齒輪的轉動帶動第四轉動軸的轉動,第四轉動軸的轉動帶動第五錐形齒輪的轉動,第五錐形齒輪的轉動帶動第六錐形齒輪的轉動,第六錐形齒輪的轉動帶動第五轉動軸的轉動,第五轉動軸的轉動帶動第二刷板在濾網的頂端轉動,防止濾網堵塞,導致過濾效率降低的問題,采用第二刷板對濾網清理有助于恢復濾網的通透性,確保熱流體的流動效率。

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