本發明涉及換熱器領域，具體涉及一種換熱器制造方法、換熱器及供水裝置。

背景技術：

1、換熱器(heat?exchanger)，是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設備，目前，相關技術中的換熱器在制造時都是通過電焊的方式進行固定連接，但是由于換熱器在使用時其內部溫度高度，換熱器內部容易出現變形，這就會導致換熱器容易出現裂紋，進而使換熱器出現漏水的情況。

技術實現思路

1、鑒于此，本發明提供一種換熱器制造方法、換熱器及供水裝置。所述換熱器制造方法可以提升換熱器的穩定性。

2、本發明提供了如下技術方案：

3、一種換熱器制造方法，用于制造換熱器，包括：

4、成形多個換熱隔板，以使各所述換熱隔板具有第一區域和第二區域；

5、將換熱隔板依次層疊設置，使相鄰的兩個換熱隔板形成有流體通道，各流體通道按設定的方式連通，并形成至少兩組互相隔離的換熱通道；

6、多個所述換熱隔板在依次層疊設置后，多個所述換熱隔板第一區域層疊貼合，將相鄰的兩個所述換熱隔板的第一區域層疊貼合且沿周向一體焊接密封，使所述換熱隔板連接一體。

7、進一步地，所述換熱隔板在沖壓后第一區域形成第一凸起部和第二凸起部；其中，第一凸起部和第二凸起部的方向相反，當隔板在依次層疊設置后，相鄰的兩個隔板的第一凸起部和第二凸起部形成導流結構。

8、進一步地，所述換熱隔板沖壓后在所述換熱隔板上形成位于第一子區域和第二子區域的多個通孔，多個所述通孔均貫穿所述換熱隔板，多個所述通孔在層疊后形成至少兩組供水通道，所述換熱通道包括介質通道和換熱水通道；

9、其中，所述介質通道與所述其中一組供水通道連通，所述換熱水通道與另一組供水通道連通。

10、進一步地，各所述換熱隔板圍繞所述通孔設置有同向彎折的彎折部；其中，第一子區域和第二子區域相鄰的兩個彎折部交替焊接，以形成換熱水通道或介質通道。

11、進一步地，各所述換熱隔板上均設置一個長度較長的彎折部，相鄰的兩個所述換熱隔板上長度較長的彎折部在所述第一子區域和所述第二子區域交替設置，長度較長的彎折部包覆與之相鄰的所述換熱隔板上較短的彎折部，以使該流體通道與所述介質通道或所述換熱水通道隔離。

12、進一步地，相鄰的兩個所述換熱隔板的彎折部，其中一個彎折部的長度大于另一個彎折部的長度，彎折長度較長的彎折部以使其包覆長度較短的彎折部。

13、進一步地，所述焊接為激光焊接或電子束焊接或釬焊。

14、本發明還提供一種換熱器，包括所述的換熱器制造方法。

15、進一步地，所述換熱器還包括：殼體；

16、所述殼體套設在所述換熱隔板的外部，所述殼體上設置有第一進水口、第二進水口、第一出水口、第二出水口；

17、其中，所述第一進水口與所述第一出水口連通一組供水通道，所述第二進水口與所述第二出水口連通另一組供水通道。

18、進一步地，所述換熱隔板包括：板面和外邊緣，所述外邊緣連接于所述板面的外周，相鄰所述換熱隔板的所述板面之間間隔設置，以形成水流通道或介質通道；多個所述換熱隔板的外邊緣疊設。

19、本發明還提供一種供水裝置，包括所述的換熱器。

20、上述換熱器設置多個換熱隔板，多個換熱隔板在連接到一起后，相鄰的兩個換熱隔板之間就能夠形成流體通道，流體通道則可以使流體通過，流體可以是換熱介質，也可以是換熱流體。具體的，當流體通道按設定方式連通后，換熱器內就能夠形成互相隔離的換熱通道，隔離的換熱通道能夠防止換熱介質和換熱流體的混合，這樣就能夠增強換熱器的可靠。換熱通道用于實現換熱，具體的，換熱通道中至少包括一條換熱介質水路，一條換熱流體水路，這樣就能夠實現換熱器的換熱。

技術特征：

1.一種換熱器制造方法，其特征在于，用于制造換熱器，包括：

2.根據權利要求1所述的換熱器制造方法，其特征在于，所述換熱隔板在沖壓后第一區域形成第一凸起部和第二凸起部；其中，第一凸起部和第二凸起部的方向相反，當隔板在依次層疊設置后，相鄰的兩個隔板的第一凸起部和第二凸起部形成導流結構。

3.根據權利要求2所述的換熱器制造方法，其特征在于，所述換熱隔板沖壓后在所述換熱隔板上形成位于第一子區域和第二子區域的多個通孔，多個所述通孔均貫穿所述換熱隔板，多個所述通孔在層疊后形成至少兩組供水通道，所述換熱通道包括介質通道和換熱水通道；

4.根據權利要求3所述的換熱器制造方法，其特征在于，各所述換熱隔板圍繞所述通孔設置有同向彎折的彎折部；其中，第一子區域和第二子區域相鄰的兩個彎折部交替焊接，以形成換熱水通道或介質通道。

5.根據權利要求4所述的換熱器制造方法，其特征在于，各所述換熱隔板上均設置一個長度較長的彎折部，相鄰的兩個所述換熱隔板上長度較長的彎折部在所述第一子區域和所述第二子區域交替設置，長度較長的彎折部包覆與之相鄰的所述換熱隔板上較短的彎折部，以使該流體通道與所述介質通道或所述換熱水通道隔離。

6.根據權利要求5所述的換熱器制造方法，其特征在于，所述焊接為激光焊接或電子束焊接或釬焊。

7.一種換熱器，其特征在于，由如權利要求1～6任一項所述的換熱器制造方法制成。

8.根據權利要求7所述的換熱器，其特征在于，所述換熱器還包括：殼體；

9.根據權利要求8所述的換熱器，其特征在于，所述換熱隔板包括：板面和外邊緣，所述外邊緣連接于所述板面的外周，相鄰所述換熱隔板的所述板面之間間隔設置，以形成水流通道或介質通道；多個所述換熱隔板的外邊緣疊設。

10.一種供水裝置，其特征在于，包括權利要求7～9任一項所述的換熱器。

技術總結
本發明涉及一種換熱器制造方法、換熱器及供水裝置。所述換熱器制造方法包括：成形多個換熱隔板，以使各所述換熱隔板具有第一區域和第二區域；將換熱隔板依次層疊設置，使相鄰的兩個換熱隔板形成有流體通道，各流體通道按設定的方式連通，并形成至少兩組互相隔離的換熱通道；多個所述換熱隔板在依次層疊設置后，多個所述換熱隔板第一區域層疊貼合，將相鄰的兩個所述換熱隔板的第一區域層疊貼合且沿周向一體焊接密封，使所述換熱隔板連接一體。所述換熱器制造方法可以提升換熱器的穩定性。

技術研發人員：唐清生,諶平濤
受保護的技術使用者：廣東栗子科技有限公司
技術研發日：
技術公布日：2025/4/24