本發明涉及節能控制領域，具體涉及用于襯布生產車間的節能控制方法及設備。

背景技術：

1、在襯布生產過程中，烘干工序是去除襯布中的水分，使其達到要求的含水率的生產工序。目前，在襯布生產車間中，襯布烘干參數的設置主要依賴操作人員的經驗，難以達到最優的烘干效果；同時現有的烘干工藝缺乏針對不同襯布品種和工藝要求的參數優化機制，難以實現烘干過程的節能增效；再者，襯布烘干生產線上缺少實時監測和智能化調控手段，難以對烘干偏差進行及時補償，導致產品質量不穩定。因此，現有襯布烘干生產中由于烘干參數設置依賴經驗、缺乏參數優化，以及生產過程缺少實時智能調控，導致襯布生產車間能源浪費和產品質量不穩定。

技術實現思路

1、本申請通過提供了用于襯布生產車間的節能控制方法及設備，旨在解決現有襯布烘干生產中由于烘干參數設置依賴經驗、缺乏參數優化，以及生產過程缺少實時智能調控，導致襯布生產車間能源浪費和產品質量不穩定的技術問題。

2、鑒于上述問題，本申請提供了用于襯布生產車間的節能控制方法及設備。

3、本申請公開的第一個方面，提供了用于襯布生產車間的節能控制方法，該方法包括：讀取目標襯布的屬性信息，并以屬性信息為約束，檢索獲取襯布烘干記錄；基于襯布烘干記錄進行烘干特性分析，擬合構建襯布烘干曲線；調用歷史加工日志分析確定初始含水率，并以初始含水率和期望含水率映射襯布烘干曲線，確定目標烘干曲線；識別目標烘干生產線，基于烘干爐節數劃分目標烘干曲線，確定n個階段烘干目標，其中，目標烘干生產線包括n節烘干爐，且每節烘干爐均可獨立控制，n為大于2的整數；以滿足n個階段烘干目標為目的，執行烘干控制參數的階段尋優，整合生成優化烘干方案，優化烘干方案為能耗綜合最優的方案；根據優化烘干方案執行目標濕襯布的烘干作業，并實時監測烘干效果，基于預定偏差校對決策樹完成烘干作業的實時補償。

4、本申請公開的另一個方面，提供了用于襯布生產車間的節能控制設備，該設備包括：記錄檢索組件，用于讀取目標襯布的屬性信息，并以屬性信息為約束，檢索獲取襯布烘干記錄；烘干曲線擬合組件，用于基于襯布烘干記錄進行烘干特性分析，擬合構建襯布烘干曲線；烘干曲線確定組件，用于調用歷史加工日志分析確定初始含水率，并以初始含水率和期望含水率映射襯布烘干曲線，確定目標烘干曲線；曲線劃分組件，用于識別目標烘干生產線，基于烘干爐節數劃分目標烘干曲線，確定n個階段烘干目標，其中，目標烘干生產線包括n節烘干爐，且每節烘干爐均可獨立控制，n為大于2的整數；參數階段尋優組件，用于以滿足n個階段烘干目標為目的，執行烘干控制參數的階段尋優，整合生成優化烘干方案，優化烘干方案為能耗綜合最優的方案；烘干作業執行組件，用于根據優化烘干方案執行目標濕襯布的烘干作業，并實時監測烘干效果，基于預定偏差校對決策樹完成烘干作業的實時補償。

5、本申請中提供的一個或多個技術方案，至少具有如下技術效果或優點：

6、由于采用了讀取目標襯布的屬性信息，并以屬性信息為約束，檢索獲取襯布烘干記錄，為后續烘干曲線模型的構建提供數據基礎；基于襯布烘干記錄進行烘干特性分析，擬合構建襯布烘干曲線，用于指導烘干參數的設置；調用歷史加工日志分析確定初始含水率，并以初始含水率和期望含水率映射襯布烘干曲線，確定目標烘干曲線，為后續烘干過程優化提供依據；識別目標烘干生產線，基于烘干爐節數劃分目標烘干曲線，確定n個階段烘干目標，為后續分階段尋優控制提供依據，由于每節烘干爐可獨立控制，因此可對各階段烘干參數進行針對性優化；以滿足n個階段烘干目標為目的，執行烘干控制參數的階段尋優，整合生成優化烘干方案，在保證烘干效果的同時最小化能源消耗；根據優化烘干方案執行目標濕襯布的烘干作業，并實時監測烘干效果，基于預定偏差校對決策樹完成烘干作業的實時補償，通過閉環反饋控制確保襯布烘干質量穩定的技術方案，解決了現有襯布烘干生產中由于烘干參數設置依賴經驗、缺乏參數優化，以及生產過程缺少實時智能調控，導致襯布生產車間能源浪費和產品質量不穩定的技術問題，通過數據驅動的建模優化方法指導多階段烘干參數設置，并引入實時監測和智能補償機制，達到了在保證襯布產品質量穩定的同時最小化烘干能耗，實現節能高效生產的技術效果。

7、上述說明僅是本申請技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本申請的技術手段，而可依照說明書的內容予以實施，并且為了讓本申請的上述和其它目的、特征和優點能夠更明顯易懂，以下特舉本申請的具體實施方式。

技術特征：

1.用于襯布生產車間的節能控制方法，其特征在于，所述方法包括：

2.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，基于所述襯布烘干記錄進行烘干特性分析，擬合構建襯布烘干曲線，包括：

3.根據權利要求2所述的方法，其特征在于，得到所述襯布烘干曲線，之前還包括：

4.根據權利要求2所述的方法，其特征在于，以滿足所述n個階段烘干目標為目的，執行烘干控制參數的階段尋優，整合生成優化烘干方案，包括：

5.根據權利要求4所述的方法，其特征在于，生成第一優化烘干方案，包括：

6.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，根據所述優化烘干方案執行目標濕襯布的烘干作業，并實時監測烘干效果，基于預定偏差校對決策樹完成烘干作業的實時補償，包括：

7.根據權利要求6所述的方法，其特征在于，基于所述預定偏差校對決策樹完成烘干作業的實時補償，包括：

8.用于襯布生產車間的節能控制設備，其特征在于，用于實施權利要求1-7任意一項所述的用于襯布生產車間的節能控制方法，所述設備包括：

技術總結
本發明公開了用于襯布生產車間的節能控制方法及設備，屬于節能控制領域，其中方法包括：讀取目標襯布的屬性信息，并以屬性信息為約束，檢索獲取襯布烘干記錄；進行烘干特性分析，擬合構建襯布烘干曲線；確定初始含水率和目標烘干曲線；識別目標烘干生產線，基于烘干爐節數劃分目標烘干曲線，確定烘干目標；以滿足烘干目標為目的，執行烘干控制參數的階段尋優，整合生成優化烘干方案；執行目標濕襯布的烘干作業，并實時監測烘干效果，基于預定偏差校對決策樹完成烘干作業的實時補償。通過多階段烘干參數優化，并引入實時監測和智能補償機制，達到了在保證襯布產品質量穩定的同時最小化烘干能耗，實現節能高效生產的技術效果。

技術研發人員：李沈瑾,馮雪州,季漢飛,沈潔
受保護的技術使用者：啟東樂欣紡織科技有限公司
技術研發日：
技術公布日：2025/4/24