本發明涉及熱泵，尤其涉及一種過濾消音裝置及熱泵。

背景技術：

1、熱泵系統中通常設置有過濾器，用于對管路中的流體進行過濾，過濾器能夠有效地吸附和濾除熱泵系統中的水分和雜質，防止這些雜質對熱泵系統造成損害，從而保護壓縮機等關鍵部件，減少維修次數，延長設備的使用壽命。

2、現有技術中的過濾器均為平面型，這樣不僅造成過濾器的過濾面積有限，很容易造成內部堵塞，從而影響熱泵的正常使用；同時，平面型的過濾器在受到流體的沖擊時很容易發生變形或破損，甚至造成破損的殘片隨流體進入設備內部，影響設備的正常運行，縮短使用壽命。此外，現有的過濾器在使用過程中容易產生較大的噪音，影響用戶的體驗感。

3、因此，亟需設計一種過濾消音裝置及熱泵，來解決以上技術問題。

技術實現思路

1、本發明的第一目的在于提出一種過濾消音裝置，不僅能夠增加過濾面積，提升過濾效果；還具有較高的穩定性和可靠性，延長使用壽命；同時還能夠減少噪音的產生，改善用戶體驗感。

2、為達此目的，本發明采用以下技術方案：

3、本發明提供一種過濾消音裝置，包括：

4、殼體，所述殼體內設置有第一容置腔室，且所述殼體上設置有第一流道口和第二流道口，所述第一流道口通過所述第一容置腔室與所述第二流道口連通；

5、過濾組件，所述過濾組件設置在所述第一容置腔室內；所述過濾組件包括第一過濾體、第二過濾體和纖維過濾芯，所述第一過濾體和第二過濾體連接并形成第二容置腔室，所述纖維過濾芯填充在所述第二容置腔室內；

6、所述第一過濾體朝向所述第一流道口拱起，所述第二過濾體朝向所述第二流道口拱起。

7、作為一種過濾消音裝置的可選技術方案，所述第一過濾體和所述第二過濾體上均設置有多個通孔，且多個所述通孔均勻布置，所述通孔被配置為供流體流通。

8、作為一種過濾消音裝置的可選技術方案，所述第一過濾體上延伸有第一法蘭邊，所述第二過濾體上延伸有第二法蘭邊，所述第一法蘭邊與所述第二法蘭邊可拆卸連接。

9、作為一種過濾消音裝置的可選技術方案，所述纖維過濾芯呈圓球狀或橢球狀，且所述纖維過濾芯內部設置有多個過濾孔腔。

10、作為一種過濾消音裝置的可選技術方案，所述殼體包括第一殼體和第二殼體，所述第一殼體上延伸有第三法蘭邊，所述第二殼體上延伸有第四法蘭邊，所述第三法蘭邊和所述第四法蘭邊可拆卸連接。

11、作為一種過濾消音裝置的可選技術方案，所述第一殼體包括第一筒體部和第一錐體部，所述第二殼體包括第二筒體部和第二錐體部；

12、所述第一筒體部的一端與所述第三法蘭邊連接，另一端與所述第一錐體部連接，所述第一流道口形成于所述第一錐體部的底部；

13、所述第二筒體部的一端與所述第四法蘭邊連接，另一端與所述第二錐體部連接，所述第二流道口形成于所述第二錐體部的底部。

14、作為一種過濾消音裝置的可選技術方案，所述第一殼體和/或所述第二殼體上開設有安裝孔，所述過濾消音裝置還包括外置連接管和針閥，所述外置連接管的一端穿過所述安裝孔并插入所述纖維過濾芯內部，所述針閥與所述外置連接管的另一端連通，且所述針閥置于所述第一殼體和/或所述第二殼體的外部。

15、作為一種過濾消音裝置的可選技術方案，所述過濾消音裝置還包括第一流道管和第二流道管，所述第一流道管穿設于所述第一流道口中并與所述第一流道口連通，所述第二流道管穿設于所述第二流道口中并與所述第二流道口連通。

16、作為一種過濾消音裝置的可選技術方案，所述第一流道管和所述第二流道管的結構相同；所述第一流道管包括平口部、限位部和斜口部，所述限位部的一端與所述平口部連接，所述限位部的另一端與所述斜口部連接，所述斜口部穿過所述第一流道口并置于所述第一容置腔室內，所述斜口部背離所述限位部的一側設置有傾斜端面，所述限位部抵接于所述第一流道口的外壁。

17、本發明的第二目的在于提出一種熱泵，該熱泵具有良好的過濾流體和減少噪音的性能；同時具有較高的穩定性和可靠性，延長使用壽命，節約成本。

18、為達此目的，本發明采用以下技術方案：

19、本發明提供一種熱泵，所述熱泵包括壓縮機和以上任一可選技術方案中所述的過濾消音裝置，所述壓縮機具有吸氣口和排氣口，所述過濾消音裝置與所述吸氣口和/或所述排氣口連通。

20、本發明的有益效果至少包括：

21、本發明提供一種過濾消音裝置，該過濾消音裝置包括殼體和過濾組件。其中，殼體內設置有第一容置腔室，且殼體上設置有第一流道口和第二流道口，第一流道口通過第一容置腔室與第二流道口連通。過濾組件設置在第一容置腔室內；過濾組件包括第一過濾體、第二過濾體和纖維過濾芯，第一過濾體和第二過濾體連接并形成第二容置腔室，纖維過濾芯填充在第二容置腔室內。第一過濾體朝向第一流道口拱起，第二過濾體朝向第二流道口拱起。

22、以上，本發明中的流體可以由第一流道口流進第一容置腔室，然后與過濾組件進行接觸過濾，最后由第二流道口流出。當然也可以由第二流道口流進第一容置腔室內與過濾組件進行接觸過濾，最后由第一流道口流出。

23、本發明中的第一過濾體和第二過濾體連接并形成第二容置腔室，以使第二容置腔室能夠對纖維過濾芯進行保護。第一過濾體朝向第一流道口拱起，第二過濾體朝向第二流道口拱起。這樣使得無論流體是從第一流道口進入還是從第二流道口進入，第一過濾體和第二過濾體的拱起方向均與流體進入第一容置腔室的流動方向相反，這樣設計的作用之一是：能夠承受流體流動時更大的沖擊力，提高過濾組件的穩定性和可靠性，減少或避免發生過濾組件松動或掉落的風險，延長使用壽命。作用之二是：拱起設置的第一過濾體和第二過濾體能夠增加各自的過濾面積，提高了顆粒物(雜質)的捕獲幾率，從而改善過濾效果。本發明中的纖維過濾芯的內部結構呈纖維狀，這樣能夠有效吸收第一過濾體和第二過濾體受流體沖擊所產生的噪音和振動；同時還能夠降低雜質附著粘連在第一過濾體和第二過濾體所產生的噪音和振動，減少噪音污染，改善用戶的體驗感。

24、本發明還提供一種熱泵，該熱泵具有良好的過濾流體和減少噪音的性能；同時具有較高的穩定性和可靠性，延長使用壽命，節約成本。

技術特征：

1.過濾消音裝置，其特征在于，包括：

2.根據權利要求1所述的過濾消音裝置，其特征在于，所述第一過濾體(30)和所述第二過濾體(40)上均設置有多個通孔(32)，且多個所述通孔(32)均勻布置，所述通孔(32)被配置為供流體流通。

3.根據權利要求2所述的過濾消音裝置，其特征在于，所述第一過濾體(30)上延伸有第一法蘭邊(31)，所述第二過濾體(40)上延伸有第二法蘭邊(41)，所述第一法蘭邊(31)與所述第二法蘭邊(41)可拆卸連接。

4.根據權利要求1所述的過濾消音裝置，其特征在于，所述纖維過濾芯(50)呈圓球狀或橢球狀，且所述纖維過濾芯(50)內部設置有多個過濾孔腔(51)。

5.根據權利要求1所述的過濾消音裝置，其特征在于，所述殼體包括第一殼體(10)和第二殼體(20)，所述第一殼體(10)上延伸有第三法蘭邊(12)，所述第二殼體(20)上延伸有第四法蘭邊(22)，所述第三法蘭邊(12)和所述第四法蘭邊(22)可拆卸連接。

6.根據權利要求5所述的過濾消音裝置，其特征在于，所述第一殼體(10)包括第一筒體部(14)和第一錐體部(15)，所述第二殼體(20)包括第二筒體部(23)和第二錐體部(24)；

7.根據權利要求6所述的過濾消音裝置，其特征在于，所述第一殼體(10)和/或所述第二殼體(20)上開設有安裝孔(25)，所述過濾消音裝置還包括外置連接管(60)和針閥(70)，所述外置連接管(60)的一端穿過所述安裝孔(25)并插入所述纖維過濾芯(50)內部，所述針閥(70)與所述外置連接管(60)的另一端連通，且所述針閥(70)置于所述第一殼體(10)和/或所述第二殼體(20)的外部。

8.根據權利要求1所述的過濾消音裝置，其特征在于，所述過濾消音裝置還包括第一流道管(80)和第二流道管(90)，所述第一流道管(80)穿設于所述第一流道口(11)中并與所述第一流道口(11)連通，所述第二流道管(90)穿設于所述第二流道口(21)中并與所述第二流道口(21)連通。

9.根據權利要求8所述的過濾消音裝置，其特征在于，所述第一流道管(80)和所述第二流道管(90)的結構相同；所述第一流道管(80)包括平口部(81)、限位部(82)和斜口部(83)，所述限位部(82)的一端與所述平口部(81)連接，所述限位部(82)的另一端與所述斜口部(83)連接，所述斜口部(83)穿過所述第一流道口(11)并置于所述第一容置腔室(13)內，所述斜口部(83)背離所述限位部(82)的一側設置有傾斜端面(831)，所述限位部(82)抵接于所述第一流道口(11)的外壁。

10.熱泵，其特征在于，所述熱泵包括壓縮機和權利要求1-9中任一項所述的過濾消音裝置，所述壓縮機具有吸氣口和排氣口，所述過濾消音裝置與所述吸氣口和/或所述排氣口連通。

技術總結
本發明涉及熱泵技術領域，尤其涉及一種過濾消音裝置及熱泵。該過濾消音裝置包括殼體和過濾組件。其中，殼體內設置有第一容置腔室，且殼體上設置有第一流道口和第二流道口，第一流道口通過第一容置腔室與第二流道口連通。過濾組件設置在第一容置腔室內；過濾組件包括第一過濾體、第二過濾體和纖維過濾芯，第一過濾體和第二過濾體連接并形成第二容置腔室，纖維過濾芯填充在第二容置腔室內。第一過濾體朝向第一流道口拱起，第二過濾體朝向第二流道口拱起。該過濾消音裝置不僅能夠增加過濾面積，提升過濾效果；還具有較高的穩定性和可靠性，延長使用壽命；同時還能夠減少噪音的產生，改善用戶體驗感。

技術研發人員：萬永健,李建國,趙密升,高一浪
受保護的技術使用者：廣東紐恩泰新能源科技股份有限公司
技術研發日：
技術公布日：2025/4/24