專利名稱：濕式噴漆房循環水處理系統的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種廢水處理系統，特別是涉及一種濕式噴漆房循環水處理系統。
二、背景技術傳統的含漆霧有機廢水凈化預處理裝置主要有①噴漆設備配備的水幕噴淋室；②大型噴漆房采用地坑式的水膜處理方式；③噴漆房配備的干式纖維過濾網；(4)噴漆房配備預處理設備之外，另設置干式過濾器。以上這些干式或濕式處理裝置均能在一定程度上去除漆霧，但無法滿足有機廢水漆霧含量限制的要求。傳統的漆霧預處理設備存在以下缺點(1)噴漆房配備的除漆霧設備處理效率較低，不能達到有機廢水凈化預處理的要求；單純的濕式或干式處理方法難于達到高效凈化的效果；(3)噴漆房配套除漆霧設備因維護保養及設備自身問題而難于維持正常運轉。
三、實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種高效去除噴漆房循環水中油漆顆粒、降低濁度和化學需氧量的濕式噴漆房循環水處理系統。本實用新型所要解決的技術問題是一種濕式噴漆房循環水處理系統，所述濕式噴漆房循環水處理系統包括格柵池、調節池、加藥池、磁選分離池和沉淀池，所述格柵池、調節池、加藥池、磁選分離池和沉淀池之間依次通過管道連接在一起；所述調節池內部設置有出水泵，調節池底部設置有攪拌器，調節池通過加藥管道與第一加藥設備連通；所述加藥池底部設置有攪拌器，加藥池通過加藥管道與第二加藥設備連通；所述磁選分離池內部設置有旋轉磁盤，磁選分離池通過底部的漆渣外排管道與磁種回收設備連通；所述沉淀池通過加藥管道與第三加藥設備連通，沉淀池通過底部的外排管道與污泥濃縮池連通，所述沉淀池中設置有循環泵。所述磁種回收設備分別通過管道與加藥池和污泥濃縮池連通。所述污泥濃縮池通過管道與調節池連通。利用本實用新型來進行循環水的處理，其工藝流程如下①濕式噴房循環水吸收了噴房當中的過噴漆霧以后，先通過格柵池，格棚池的作用是截留污水當中的大型懸浮物和漂浮物，減輕后續處理的負荷；②污水通過格柵池后進入調節池，污水在調節池內的停留時間在O. 5 I. 5h之間，由加藥設備向污水投加PH調節劑，使污水的pH達到后續處理需要的指標要求；③將污水從調節池泵入加藥池，由加藥設備向加藥池內的污水中投加漆霧凝聚劑B齊U，加藥池內設置有攪拌器，使藥劑、污水和回收的磁種充分混合后，漆霧凝聚劑B劑通過吸附架橋、網捕作用將水中的油漆顆粒和磁種凝聚在一起形成磁性漆渣；④加藥池中含有磁性漆渣的出水進入磁選分離池中，通過磁盤的磁力作用把磁性漆渣吸附到磁盤上，然后通過磁盤的轉動把磁性漆渣帶出循環水體，再通過刮板將磁盤上的磁性漆渣刮除，以達到凈化循環水的目的。磁性漆渣進入磁種回收設備，回收的磁種回流至加藥池中循環利用，漆渣進入污泥濃縮池中濃縮脫水；⑤磁選分離池中的出水進入沉淀池，沉淀池的作用是將沒有在磁選分離池分離完全的漆渣沉淀出來，進一步保證循環水的水質。沉淀出來的漆渣進入濃縮池濃縮脫水。由加藥設備向沉淀池內投加漆霧凝聚劑A劑，含有漆霧凝聚劑A劑的循環水進入濕式噴漆房中循環使用；⑥漆洛經污泥濃縮池濃縮后,含水率可達到75% 90%，濃縮池的濃縮液回流至調節池循環處理；⑦經過本實用新型處理后，循環水中的濁度去除率可達到80% 90%，化學需氧量去除率可達75% 80%。

圖I為本實用新型的結構示意圖。
五具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型做進一步的說明參見圖1，一種濕式噴漆房循環水處理系統，包括格柵池I、調節池2、加藥池3、磁選分離池4和沉淀池5，所述格柵池I、調節池2、加藥池3、磁選分離池4和沉淀池5之間依次通過管道連接在一起；在調節池2內部設置有出水泵8，調節池2底部設置有攪拌器7，調節池2通過加藥管道與第一加藥設備14連通；在加藥池3底部設置有攪拌器9，加藥池3通過加藥管道與第二加藥設備13連通；在磁選分離池4內部設置有旋轉磁盤10，磁選分離池4通過底部的漆渣外排管道與磁種回收設備16連通；沉淀池5通過加藥管道與第三加藥設備12連通，沉淀池5通過底部的外排管道與污泥濃縮池15連通，沉淀池5中設置有循環泵11。磁種回收設備16分別通過管道與加藥池3和污泥濃縮池15連通；污泥濃縮池15通過管道與調節池2連通。利用本實用新型來進行循環水處理的工藝流程如下①濕式噴房循環水吸收了噴房當中的過噴漆霧以后，先通過格柵池1，格柵池I的作用是截留污水當中的大型懸浮物和漂浮物，減輕后續處理的負荷；②污水通過格柵池I后進入調節池2，污水在調節池2內的停留時間在O. 5 I. 5h之間，由第一加藥設備14向污水投加pH調節劑，使污水的pH達到后續處理需要的指標要求；③將污水從調節池2泵入加藥池3，由第二加藥設備13向加藥池3內的污水中投加漆霧凝聚劑B劑，加藥池3內設置有攪拌器9，使藥劑、污水和回收的磁種充分混合后，漆霧凝聚劑B劑通過吸附架橋、網捕作用將水中的油漆顆粒和磁種凝聚在一起形成磁性漆渣；④加藥池3中含有磁性漆渣的出水進入磁選分離池4中，通過旋轉磁盤10的磁力作用把磁性漆渣吸附到旋轉磁盤10上，然后通過旋轉磁盤10的轉動把磁性漆渣帶出循環水體，再通過刮板將磁盤上的磁性漆渣刮除，以達到凈化循環水的目的。磁性漆渣進入磁種回收設備16中，回收的磁種回流至加藥池3中循環利用，漆渣進入污泥濃縮池15中濃縮脫水；⑤磁選分離池4中的出水進入沉淀池5，沉淀池5的作用是將沒有在磁選分離池分離完全的漆渣沉淀出來，進一步保證循環水的水質。沉淀出來的漆渣進入污泥濃縮池15中濃縮脫水。由第三加藥設備12向沉淀池5內投加漆霧凝聚劑A劑，含有漆霧凝聚劑A劑的循環水進入濕式噴漆房中循環使用；⑥漆渣經污泥濃縮池15濃縮后，含水率可達到75% 90%，污泥濃縮池15中的濃縮液回流至調節池2中循環處理；⑦經過本實用新型處理后，循環水中的濁度去除率可達到80% 90%，化學需氧量去除率可達75% 80%。
權利要求1.一種濕式噴漆房循環水處理系統，其特征在于所述濕式噴漆房循環水處理系統包括格柵池(I)、調節池(2)、加藥池(3)、磁選分離池(4)和沉淀池(5)，所述格柵池(I)、調節池(2)、加藥池(3)、磁選分離池(4)和沉淀池(5)之間依次通過管道連接在一起；所述調節池⑵內部設置有出水泵(8)，調節池⑵底部設置有攪拌器(7)，調節池⑵通過加藥管道與第一加藥設備(14)連通；所述加藥池(3)底部設置有攪拌器(9)，加藥池(3)通過加藥管道與第二加藥設備(13)連通；所述磁選分離池(4)內部設置有旋轉磁盤(10)，磁選分離池(4)通過底部的漆渣外排管道與磁種回收設備(16)連通；所述沉淀池(5)通過加藥管道與第三加藥設備(12)連通，沉淀池(5)通過底部的外排管道與污泥濃縮池(15)連通，所述沉淀池(5)中設置有循環泵(11)。
2.根據權利要求I所述的濕式噴漆房循環水處理系統，其特征在于所述磁種回收設備(16)分別通過管道與加藥池(3)和污泥濃縮池(15)連通。
3.根據權利要求I所述的濕式噴漆房循環水處理系統，其特征在于所述污泥濃縮池(15)通過管道與調節池(2)連通。
專利摘要本實用新型公開了一種濕式噴漆房循環水處理系統，包括格柵池、調節池、加藥池、磁選分離池和沉淀池，調節池內部設置有出水泵，調節池底部設置有攪拌器，調節池通過加藥管道與第一加藥設備連通；加藥池底部設置有攪拌器，加藥池通過加藥管道與第二加藥設備連通；磁選分離池內部設置有旋轉磁盤，磁選分離池通過底部的漆渣外排管道與磁種回收設備連通；沉淀池通過加藥管道與第三加藥設備連通，沉淀池通過底部的外排管道與污泥濃縮池連通，沉淀池中設置有循環泵；述磁種回收設備分別通過管道與加藥池和污泥濃縮池連通，污泥濃縮池通過管道與調節池連通。經過本實用新型處理后，循環水中的濁度去除率可達到80％～90％，化學需氧量去除率可達75％～80％。
文檔編號C02F1/52GK202482165SQ20122011752
公開日2012年10月10日 申請日期2012年3月27日 優先權日2012年3月27日
發明者任金亮, 余雪, 余飛鳴, 南偉英, 王好勇, 謝健 申請人:任金亮, 鄭州愛沃特環保科技有限公司