專利名稱：一種兩段式厭氧污泥反應裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種污泥處理設備和裝置，尤其是涉及兩段式厭氧污泥反應裝置。
背景技術：
截至2010年年底，全國城鎮污水處理量達到343億立方米，脫水污泥產生量接近2200萬噸。剩余污泥處理和處置所需的投資和運行費用可占整個污水處理廠投資和運行費用的25-65%，已成為廢水生物處理技術面臨的一大難題。高泥齡的處理流程經常被用于減少污泥的生長，但該處理流程可導致污泥沉降性能惡化，并增加曝氣成本。在污泥回流段中如果加入(臭氧、酸或堿)或物理(熱處理、超生破碎或機械處理)處理單元，剩余污泥可減少6%以上，甚至可以完全去除，但化學或物理處理的成本高昂，同時會增加曝氣池有機負荷和曝氣能耗，影響工藝的實用性。另有一種方法是加入解偶聯劑，控制微生物新陳代謝，從而達到剩余污泥減量的目的，減量率再50-80%，且能耗水平低，但該方法所頭家的解偶聯劑可能會對微生物造成過度的毒害作用，影響工藝本身的污染物處理性能，另外解偶聯劑需大量購買，增加了運行成本，因此開發不降低(影響)污水處理效果，實現剩余污泥量最小化的廢水生物處理工藝，是解決污水生化處理工藝中污泥問題較理想的途徑。目前出現了一種好氧-沉淀-厭氧(OSA)工藝的污水處理裝置，其OSA裝置實質是由傳統活性污泥工藝中得曝氣池和沉淀池以及兩者之間插入的一個污泥厭氧池組成，沉淀池底部的污泥抽出進入厭氧池內，在厭氧條件下反應一段時間，然后將厭氧池內的泥水混合液補入曝氣池內，實現好氧-沉淀-厭氧的循環。這種方式，即不需要通過物理或化學手段進行預處理，也不需要添加任何化學藥劑，能在不影響出水水質的前提下，可以減少剩余污泥產量的20-60%，同時改善了污泥沉降性能，即可對傳統的活性污泥工藝進行，使得基建和運行成本較低。對于日后解決我國日后大幅增長的污泥量有著重要意義。
由于OSA工藝污泥厭氧好氧耦合，好氧池中原生動物和后生動物非常少見，因此生物捕食對污泥減量的影響非常少。目前主要存在2種OSA污泥減量理論一種理論認為OSA工藝通過能量解偶聯理論實現污泥減量。OSA工藝中交替厭氧一好氧環境，使微生物在好氧階段通過氧化外源有機底物合成的ATP，不能用于合成細胞，而是在厭氧段作為維持細胞生命活動的能量被消耗。當微生物回到食物充足的好氧反應器時，重新進行能量儲備，用于維持厭氧段細胞的基本代謝，這種交替好氧——厭氧循環，刺激微生物分解代謝與合成代謝相分離，從而達到污泥減量的效果；另一種污泥衰減理論認為，OSA工藝中厭氧污泥濃縮池污泥濃度高，停留時間長，厭氧污泥濃縮池中發生污泥衰減、污泥水解或消散是OSA工藝污泥減量的主要原因。曝氣池污泥進入厭氧環境，底物消耗殆盡，好氧微生物則因缺氧而死亡，厭氧和兼氧微生物處于饑餓狀態，開始內源代呼吸。微生物將污泥絮體甚至自身一部分細胞物質氧化分解，內源呼吸代謝產生的能量用來維持各項生命功能。長期的內源呼吸會導致細胞死亡，導致微生物生長率的降低甚至生物固體量的減少，從而達到了污泥減量化的效果。[0005]厭氧反應池是OSA工藝污泥減量的關鍵環節。與生物脫氮除磷功能的厭氧區相t匕，OSA工藝厭氧段主要特點是污泥濃度高，可溶解性有機物濃度低，經過沉淀池濃縮后的污泥進入厭氧池，污泥濃度是傳統厭氧區污泥濃度的2倍以上；易好氧降解的有機物經過曝氣池和沉淀池已基本被降解，使得隨污泥進入厭氧段的可溶解性有機物濃度相當低，因此存在顯著的污泥衰減現象。
發明內容本實用新型的目的在于提供一種可以處理污泥的兩段式厭氧污泥反應裝置，其處理效果高，建設成本低，運行費用低。本實用新型的技術解決方案是一種兩段式厭氧污泥反應裝置，包括內部分隔而成的預缺氧反應池和厭氧反應池，預缺氧反應池與厭氧反應池之間由預缺氧池出泥口連通，其特征在于該裝置頂部設有主進泥口與所述預缺氧反應池連通，污泥首先通過預缺氧池并停留一定時間，去除污泥中的氧，減小污泥對系統的沖擊，然后通過預缺氧池出泥口進入厭氧反應池進行污泥厭氧處理，從而實現污泥減量工序的兩段式處理。所述的一種兩段式厭氧污泥反應裝置，其特征在于該裝置頂部設有弧形頂端排氣閥，同時預缺氧池也設有排氣閥直接連通厭氧反應池上部。所述的一種兩段式厭氧污泥反應裝置，其特征在于該裝置底部設有穿孔排泥管以及排泥閥。所述的一種兩段式厭氧污泥反應裝置，其特征在于該裝置上部接近污泥的最高液面處設有上清液收集閥。
所述的一種兩段式厭氧污泥反應裝置，其特征在于穿孔排泥管能收集厭氧反應池底部的污泥并 通過排泥閥排出。

附圖1為本實用新型的結構示意圖；附圖2為本實用新型在AAO污水處理工藝中的實施例示意圖；附圖3為本實用新型聯合OSA污泥減量化工藝的實施例示意圖；1、主進泥口，2、擋板，3、排氣閥，4、預缺氧池出泥口，5、預缺氧池，6、預缺氧池攪拌器，7、厭氧反應池，8、厭氧反應池攪拌器，9、弧形頂端排氣閥，10、弧形集氣頂端，11、上清液收集閥，12、主出泥口，13、穿孔排泥管，14、排泥閥，15、原污水入口，16厭氧反應器，17、缺氧反應器，18、好氧反應器，19、沉淀池，20、處理水出口，21、污泥回流管，22、兩段式厭氧污泥反應裝置。
具體實施方式
參閱附圖1，為一種兩段式厭氧污泥反應裝置的結構示意圖，包括預缺氧反應池5和厭氧反應池7，其中污泥從主進泥口 I進入預缺氧反應池5，預缺氧反應池5內設置擋板
2和預缺氧池攪拌器6，污泥在預缺氧反應池5中攪拌停留一定時間以消耗剩余的氧后通過預缺氧池出泥口 4進入厭氧反應池7，其中預缺氧反應池5內產生的氣體則由排氣閥3排進弧形集氣頂端10。污泥進入厭氧反應池7后經過厭氧反應池攪拌器8攪拌并停留一定時間后將分層，處于底部富集無機物較多的污泥則通過穿孔排泥管13以及排泥閥14排出系統，而污泥厭氧過程所產生的CH4、N2和CO2以及從排氣閥3排出的氣體則由弧形集氣頂端10收集并從弧形頂端排氣閥9排出系統，在厭氧反應池7上部污泥的最高液面位置設置上清液收集閥11，方便收集污泥上清液進行組分研究等。污泥經過充分厭氧反應后由主出泥口12排出，從而實現污泥減量化處理。參閱實施例附圖2，為一種兩段式厭氧污泥反應裝置在AAO污水處理工藝中的應用示意圖，原污水從原污水入口 15進入厭氧反應器16進行污水釋放磷以及有機物氨化工序，并在停留一定時間后進入缺氧反應器17進行脫氮處理，然后進入好氧反應器18通過曝氣進行去除B0D，硝化和吸收磷等工序，最終進入沉淀池19進行泥水分離工序，分離后的污泥則進入兩段式厭氧污泥反應裝置22進行污泥減量化處理，經處理后的污泥回流至好氧反應器18，從而令兩段式厭氧污泥反應裝置實施于AAO污水處理工藝中，實現污泥減量化處理。參閱實施例附圖3，為一種兩段式厭氧污泥反應裝置聯合OSA污泥減量化工藝的應用示意圖，將在原OSA剩余污泥減量化的工藝基礎上的厭氧反應池優化為兩段式厭氧污泥反應裝置，從而使本實用新型強化OSA污泥減量化工藝，達到更好的污泥減量化效果。上列詳細說明是針對本實用新型之一可行實施例的據圖說明，該實施例并非用以限制本實用新型的專利范圍，凡未脫離本實用新型所為的等效實施或變更，均應包含于本案的專利范圍中。`
權利要求1.一種兩段式厭氧污泥反應裝置，包括內部分隔而成的預缺氧反應池和厭氧反應池，預缺氧反應池與厭氧反應池之間由預缺氧池出泥口連通，其特征在于該裝置頂部設有主進泥口與所述預缺氧反應池連通，污泥首先通過預缺氧池并停留一定時間，去除污泥中的氧，減小污泥對系統的沖擊，然后通過預缺氧池出泥口進入厭氧反應池進行污泥厭氧處理，從而實現污泥減量工序的兩段式處理。
2.根據權利要求1所述的一種兩段式厭氧污泥反應裝置，其特征在于該裝置頂部設有弧形頂端排氣閥，同時預缺氧池也設有排氣閥直接連通厭氧反應池上部。
3.根據權利要求1所述的一種兩段式厭氧污泥反應裝置，其特征在于該裝置底部設有穿孔排泥管以及排泥閥。
4.根據權利要求1所述的一種兩段式厭氧污泥反應裝置，其特征在于該裝置上部接近污泥的最高液面處設有上清液收集閥。
5.根據權利要求1所述的一種兩段式厭氧污泥反應裝置，其特征在于穿孔排泥管能收集厭氧反應池底部的污泥并通過排泥閥排出。
專利摘要本實用新型公開了一種兩段式厭氧污泥反應裝置，該厭氧反應裝置內部分隔為預缺氧反應池和厭氧反應池并同時設有污泥攪拌器，污泥首先通過其頂部主進泥口進入預缺氧反應池，消耗污泥中殘余的溶解氧后再進入厭氧反應池，從而減小污泥對厭氧系統的沖擊。污泥在厭氧反應池停留一定時間后，可以根據不同的參數條件通過右側中間三個主污泥出口排出。裝置頂部新增弧形頂端排氣閥和上清液收集閥，裝置底部新增穿孔排泥管，從而優化整個污泥厭氧處理過程。本實用新型的優點是可以用于污泥厭氧處理，提高污泥處理效率以及回流污泥的凈水效果，減少水力停留時間，建設成本不高，運行費用降低，聯合傳統的活性污泥工藝可形成具有污泥減量特性的工藝，污泥的減量化顯著。
文檔編號C02F11/04GK202898180SQ20122045348
公開日2013年4月24日 申請日期2012年9月7日 優先權日2012年9月7日
發明者孫連鵬, 李仲鍔, 梁曉健 申請人:廣州市瀚潮環保科技有限公司