一種發電機雙冷水電去離子微堿系統的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種發電機雙冷水電去離子微堿系統，其是在內冷水旁路進水管上設置內冷水旁路進水閥以及內冷水進水流量計，在內冷水進水流量計的出口端連接有離子交換器，離子交換器與第一捕捉器連通，第一捕捉器與過濾器連通，過濾器與EDI水處理器連通，EDI水處理器與第二捕捉器連通；除鹽水進水管與內冷水進水流量計、第二捕捉器連通；第二捕捉器與全自動微堿裝置連通，第二捕捉器的出口端與內冷水箱連通；本實用新型能夠調節內冷水使其處于微堿性，能有效抑制銅線棒的腐蝕，安全性高，此外系統采用鈉型陽離子交換器去除內冷水中的硬度、銅、鐵，而無需使用陰離子交換器，鈉型陽離子樹脂交換容量大，交換充分，壽命長，運行成本很低。
【專利說明】一種發電機雙冷水電去離子微堿系統

【技術領域】
[0001]本實用新型屬于電機工程【技術領域】，具體涉及一種發電機雙冷水電去離子微堿系統。

【背景技術】
[0002]雙水內冷發電機的特點:定子繞組水內冷、轉子繞組水內冷、鐵芯空冷。優點是轉子繞組溫度低，絕緣壽命長；無氫氣，無氫爆問題；沒有氫系統及密封油系統，外部輔助系統簡單；安裝、運行、維護及檢修方便，運行成本低；節約原材料，降低制造成本；定子重量輕，便于內陸運輸；缺點是雙水內冷存在的腐蝕問題很嚴重。
[0003]大型雙水內冷發電機轉子進出水方式為“中心孔進水，出水箱出水”。出水箱與轉子之間有水擋密封裝置，由于轉子高速運轉及轉子軸震的影響，水擋密封裝置的銅齒會磨損嚴重。發電機出水管段是負壓運行，這樣會造成大量空氣通過水擋密封裝置被吸入內冷水內。空氣中的CO2隨著激水流大量溶入并參與了內冷水的循環，因而雙水內冷發電機系統一般PH值比較低，銅線棒腐蝕嚴重。
[0004]目前國內解決雙水內冷pH值低，銅線棒腐蝕嚴重的辦法有以下幾種:1、離子交換樹脂法+自動加堿法，這種方式基本能夠滿足系統水質要求，但樹脂壽命較短，300MW雙水機組樹脂一般只能維持半年，樹脂消耗量較大。2、加藥法及補充凝結水法，凝結水一般加氨，同直接給內冷水加堿化液方法雷同，都可提高內冷水系統pH值，但這兩種方式電導率波動很大，PH值下降較快，銅離子濃度超標。3、脫氣法+離子交換樹脂法，由于水擋密封不好的原因，脫氣效果并不理想，樹脂壽命一般只能維持3?6個月。因此，目前還沒有很好的辦法能夠有效解決銅線棒腐蝕嚴重的問題。


【發明內容】

[0005]為了克服傳統雙水內冷發電機冷卻水處理方式的缺點，本實用新型提供了一種設計合理、工作穩定可靠、運行維護量低、水質指標長期達到國標要求、能有效抑制銅線棒的腐蝕的發電機雙冷水電去離子微堿系統。
[0006]本實用新型實現上述目的采用的技術方案是在內冷水旁路進水管上依次設置有內冷水旁路進水閥以及內冷水進水流量計，在內冷水進水流量計的出口端連接有離子交換器，離子交換器的出口通過管道與第一捕捉器的進水口連通，第一捕捉器的出水口通過安裝在離子交換出水主管道上的離子交換出水閥與過濾器的進水口連通、通過安裝在離子交換出水旁管道與離子交換出水旁路閥連通，過濾器的出水口通過安裝在淡水進水管上的淡水進水閥與EDI水處理器的淡水進水口連通、通過安裝在濃水進水管上的濃水進水閥與EDI水處理器的濃水進水口連通，EDI水處理器的淡水出水口通過安裝在淡水出水管上的淡水出水閥與第二捕捉器的進水管道連通、濃水出水口通過安裝在濃水出水管上的濃水出水閥與第二捕捉器的進水管道連通、極水出水口通過極水排污管與極水排污閥連通，濃水出水管與濃水排污管并聯連接在EDI水處理器的濃水出水口上，安裝在濃水排污管的濃水排污閥與極水排污閥連通；除鹽水進水管通過除鹽水進水閥與內冷水進水流量計的入口端連通、通過除鹽水補水閥與第二捕捉器的進水管道連通；第二捕捉器的進水管道還與全自動微堿裝置的出口端以及安裝在離子交換出水旁管道上的離子交換出水旁路閥連通，第二捕捉器的出口端通過依次安裝在內冷水管道上的電導率表及PH表、電去離子微堿系統出水壓力表以及電去離子微堿系統出水總閥與內冷水箱連通。
[0007]在上述的EDI水處理器的淡水進水口設置有淡水進水壓力表、濃水進水口設置濃水進水壓力表、淡水出水口設置有淡水出水壓力表、濃水出水口設置有濃水出水壓力表,淡水進水壓力表比濃水進水壓力表的壓力值高0.035MPa、淡水出水壓力表比濃水出水壓力表的壓力值高0.035MPa。
[0008]本實用新型提供的發電機雙冷水電去離子微堿系統，其主要設計為發電機內冷水的旁路處理系統，在旁路處理系統中利用鈉型陽離子交換器去除內冷水中的銅、鐵、硬度，利用過濾器去除懸浮物及雜質顆粒，EDI水處理器在電場的作用下遷移電離性陰陽離子，利用多路水混合(淡水出水、大部分濃水出水、離子交換器旁路出水、除鹽水補水混合后再加堿混合)來調節發電機雙冷水電去離子微堿系統出水的指標，同時還利用全自動微堿裝置給發電機雙冷水電去離子微堿系統出水添加稀釋堿液，以提高出水的PH值，從而調節內冷水處于微堿性，能有效抑制銅線棒的腐蝕，安全性高，此外系統采用鈉型陽離子交換器去除內冷水中的硬度、銅、鐵，而無需使用陰離子交換器，鈉型陽離子樹脂交換容量大，交換充分，壽命長，運行成本很低，本實用新型還可對任何雙水內冷發電機組適用，應用范圍較廣。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型的實施例結構示意圖。

【具體實施方式】
[0010]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明，但本實用新型不限于下述實施例。
[0011]由圖1可知，本實施例的發電機雙冷水電去離子微堿系統主要由內冷水旁路進水閥1、除鹽水進水閥2、內冷水進水流量計3、內冷水進水壓力表4、離子交換器5、過濾器6、EDI水處理器7、離子交換出水旁路閥8、濃水出水閥23、淡水出水壓力表9、濃水出水壓力表10、淡水出水閥11、除鹽水補水閥12、淡水出水流量計13、濃水出水流量計14、第二捕捉器15、電導率表及pH表16、電去離子微堿系統出水壓力表17、電去離子微堿系統出水總閥18、全自動微堿裝置19、濃水排污流量計20、濃水排污閥21、極水出水流量計22、濃水出水閥23、極水排污閥24、淡水進水壓力表25、濃水進水壓力表26、淡水進水閥27、濃水進水閥28、離子交換出水閥29以及第一捕捉器30組成。
[0012]在內冷水旁路進水管上依次安裝有內冷水旁路進水閥1、內冷水進水流量計3以及內冷水進水壓力表4，內冷水進水流量計3的出水端口與離子交換器5的進水端口連通，控制內冷水進水的流量為3?5t/h，本實施例的離子交換器5是采用市售的鈉型陽離子交換器5，將水中所含硬度、銅、鐵等腐蝕產物及顆粒雜質交換、吸附和截留，為了保證離子交換器5內的壓力平衡及均勻布水，在離子交換器5的頂部安裝有排空閥。在離子交換器5下側的出水端口上連接有第一捕捉器30，該第一捕捉器30是采用316L不銹鋼繞絲濾芯的樹脂型捕捉器，在第一捕捉器30的出水分為兩路，其中一路通過安裝在離子交換出水主管道上的離子交換出水閥29與過濾器6的進水口連通，另一路通過安裝在離子交換出水旁管道上離子交換出水旁路閥8與第二捕捉器15的進水管道連通。本實施例的過濾器6是采用市售的保安過濾器6，該過濾器6的出口端上連接有EDI水處理器7，具體是該過濾器6的出水分為兩個支路，一個為淡水進水管路，另一個為濃水進水管路，過濾器6的出水口通過安裝在淡水進水管上的淡水進水閥27與EDI水處理器7的淡水進水口連通、通過安裝在濃水進水管上的濃水進水閥28與EDI水處理器7的濃水進水口連通，為了控制濃水與淡水的進水壓力，在淡水進水口上還安裝有淡水進水壓力表25，在濃水進水口上安裝有濃水進水壓力表26。本實施例的EDI水處理器7能夠在電場的作用下遷移電離性陰陽離子，控制出水的離子濃度，從而控制內冷水系統的電導率。該EDI水處理器7的淡水出水口上依次安裝有淡水出水壓力表9、淡水出水閥11和淡水出水流量計13，通過淡水出水管將淡水送出，同樣的在極水出水口上安裝有極水排污閥24和極水出水流量計22，通過極水出水管將極水排出，為了調節內冷水的電導率，有效利用濃水，將本實施例的濃水出水分為兩部分，一部分通過濃水排污管與極水的出水混合后排放出去，另一部分通過依次安裝在濃水出水管上的濃水出水壓力表10、濃水出水閥23以及濃水出水流量計14與淡水出水管連通，濃水排污管與濃水出水管并聯安裝在濃水出水口上。為了便于控制流量，在濃水排污管上還安裝有濃水排污閥21和濃水排污流量計20，即濃水排污流量計20的出口與極水出水流量計22的出口通過管道連通。經EDI水處理器7處理后的淡水經過淡水出水管與第二捕捉器15的進水管道連通，將處理后的淡水以及部分濃水經淡水出水管輸送至第二捕捉器15，本實施例的第二捕捉器15也是采用316L不銹鋼繞絲濾芯樹脂型捕捉器，該第二捕捉器15的出水通過電去離子微堿系統出水總閥18與內冷水水箱連通，為了控制進入內冷水水箱的內冷水的水質指標，在電去離子微堿系統出水管道上依次安裝有電導率表及pH表16、電去尚子微堿系統出水壓力表17。
[0013]為了實現調節內冷水的pH值，使其處于微堿性，本實施例在第二捕捉器15的進水管道上還連接有全自動微堿裝置19，本實施例的全自動微堿裝置19是采用普通市售的由PID控制儀及繼電器、微型電磁計量泵、溶藥箱等所組成的能夠根據出水中電導率大小，自動控制加藥量的微堿裝置。該全自動微堿裝置19的出水端口通過管道與第二捕捉器15的進水管道連通，在第二捕捉器15的進水管道中與淡水、濃水等的混合水混合，再經第二捕捉器15捕捉，確保樹脂不會漏入內冷水水箱，保證機組運行安全。
[0014]上述的內冷水旁路進水管外還安裝有除鹽水進水管，本實施例的除鹽水進水管中輸送的除鹽水一路經過除鹽水進水閥2控制進入離子交換器5中，即與離子交換器5的進水口連通，作為沖洗用水；另一路經過除鹽水補水閥12控制與第二捕捉器15的進水管道連通，匯入第二捕捉器15的進水管道與淡水、濃水等的混合水混合，其流量等同于濃水排污量加極水排污量的總和，以補充系統排污的損失。
[0015]本實施例在使用時，EDI水處理器7的淡水與濃水的進出水要保持有一定的壓差，即淡水進水壓力表25比濃水進水壓力表26值高0.035MPa、淡水出水壓力表9比濃水出水壓力表10值高0.035Mpa。
[0016]本實施例在使用時，從發電機內冷水系統旁路的來水，經內冷水旁路進水閥1、內冷水進水流量計3進入離子交換器5中，水中所含硬度、銅、鐵等腐蝕產物及顆粒雜質被鈉型陽離子樹脂交換、吸附和截留，再經第一捕捉器30、離子交換出水閥29進入過濾器6，經精密過濾后，水質達到EDI水處理器7的進水要求，分兩路經淡水進水閥27、濃水進水閥28進入EDI水處理器7中，在電場的作用下，水中離子態物質經EDI水處理器7中的離子交換樹脂載體吸附，再經陰陽離子交換膜選擇性遷移，大部分陰陽離子被遷移到濃水室，被去除離子后的淡水經淡水出水口流出，淡水出水量控制在2.5?3t/h，經淡水出水閥11、淡水出水流量計13流出后進入第二捕捉器15的進水管道，EDI水處理器7處理后的濃水出水分兩路，一路經濃水出水閥23、濃水出水流量計14匯入淡水出水管中與淡水混合，一路經濃水排污閥21及濃水排污流量計20排出，濃水排污量依據內冷水系統的電導率進行調節。極水通過極水排污閥24及極水出水流量計22排出，極水排放量為0.08t/h。離子交換器5的出水經第一捕捉器30流出后，另有一路旁流水經離子交換出水旁路閥8匯入第二捕捉器15的進水管道中，除鹽水來水一路經除鹽水進水閥2進入離子交換器5作為沖洗用水，一路經除鹽水補水閥12匯入第二捕捉器15的進水管道中，其流量等同于濃水排污量加極水排污量的總和，以補充系統排污損失，多路混合水(淡水、大部分濃水、離子交換器5旁路出水、除鹽水補水混合)經全自動微堿裝置19加微量稀釋堿液后混合進入內冷水箱中。
【權利要求】
1.一種發電機雙冷水電去離子微堿系統，其特征在于:在內冷水旁路進水管上依次設置有內冷水旁路進水閥(I)以及內冷水進水流量計(3)，在內冷水進水流量計(3)的出口端連接有離子交換器(5)，離子交換器(5)的出口通過管道與第一捕捉器(30)的進水口連通，第一捕捉器(30)的出水口通過安裝在離子交換出水主管道上的離子交換出水閥(29)與過濾器(6)的進水口連通、通過安裝在離子交換出水旁管道與離子交換出水旁路閥(8)連通，過濾器出)的出水口通過安裝在淡水進水管上的淡水進水閥(27)與EDI水處理器(7)的淡水進水口連通、通過安裝在濃水進水管上的濃水進水閥(28)與EDI水處理器(7)的濃水進水口連通，EDI水處理器(7)的淡水出水口通過安裝在淡水出水管上的淡水出水閥(11)與第二捕捉器(15)的進水管道連通、濃水出水口通過安裝在濃水出水管上的濃水出水閥(23)與第二捕捉器(15)的進水管道連通、極水出水口通過極水排污管與極水排污閥(24)連通，濃水出水管與濃水排污管并聯連接在EDI水處理器(7)的濃水出水口上，安裝在濃水排污管的濃水排污閥(21)與極水排污閥(24)連通；除鹽水進水管通過除鹽水進水閥(2)與內冷水進水流量計(3)的入口端連通、通過除鹽水補水閥(12)與第二捕捉器(15)的進水管道連通；第二捕捉器(15)的進水管道還與全自動微堿裝置(19)的出口端以及安裝在離子交換出水旁管道上的離子交換出水旁路閥(8)連通，第二捕捉器(15)的出口端通過依次安裝在內冷水管道上的電導率表及pH表(16)、電去離子微堿系統出水壓力表(17)以及電去離子微堿系統出水總閥(18)與內冷水箱連通。
2.根據權利要求1所述的發電機雙冷水電去離子微堿系統，其特征在于:在EDI水處理器(7)的淡水進水口設置有淡水進水壓力表(25)、濃水進水口設置濃水進水壓力表(26)、淡水出水口設置有淡水出水壓力表(9)、濃水出水口設置有濃水出水壓力表(10)，淡水進水壓力表(25)比濃水進水壓力表(26)的壓力值高0.035MPa、淡水出水壓力表(9)比濃水出水壓力表(10)的壓力值高0.035MPa。
【文檔編號】C02F9/06GK203922906SQ201420342877
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年6月25日 優先權日:2014年6月25日
【發明者】付安祥, 聶虎 申請人:西安協力動力科技有限公司