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一種飲用水消毒副產(chǎn)物處理工藝的制作方法

文檔序號(hào):11094538閱讀:588來(lái)源:國(guó)知局

本發(fā)明涉及飲用水消毒技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種飲用水消毒副產(chǎn)物處理工藝。



背景技術(shù):

飲用水消毒是人類在公共健康領(lǐng)域所取得的最偉大的進(jìn)步,主要目的是控制水中的致病菌,使水質(zhì)滿足人類的健康要求。但是在飲用水消毒過(guò)程中,消毒劑除了起到消毒滅菌的作用外,還會(huì)與水中的天然有機(jī)物、溴化物、碘化物等發(fā)生取代或加成反應(yīng)而生成以鹵代有機(jī)物為代表的消毒副產(chǎn)物(DBPs),而DBPs被證實(shí)能夠致畸、致突以及致癌,嚴(yán)重威脅著人類健康,為了保障飲用水安全,控制飲用水DBPs已經(jīng)成為人們關(guān)注的焦點(diǎn)。

現(xiàn)有最常用的飲用水消毒方法為用氯消毒,會(huì)產(chǎn)生三鹵甲烷(THMs)及其他鹵化烴類物質(zhì),生成反應(yīng)式為:

氯+(Br-+I-)+前驅(qū)物質(zhì)=鹵仿+其他鹵化物。

該飲用水加氯消毒副產(chǎn)物種類有:三鹵甲烷,主要指三氯甲烷、溴二氯甲烷、二溴氯甲烷及三溴甲烷,其中三氯甲烷出現(xiàn)的頻率最多,含量也最高。研究資料表明,氯化消毒副產(chǎn)物除三鹵甲烷外,還有鹵乙酸,鹵代酮,鹵代丙烯腈,三氯硝基甲烷,水合三氯乙醛,氯化氰,甲醛,乙醛,2.4.6—三氯酚等,1989年清華大學(xué)的研究發(fā)現(xiàn),氯消毒飲用水還會(huì)產(chǎn)生3-氯-4-(二氯甲基)-5-羥基-2(5H)-呋喃和E-2-氯-3-(二氯甲基)-4-氧-丁二烯酸。這些物質(zhì)均已被證明對(duì)人體有致畸、致突以及致癌作用。

由于水源遭受污染日益嚴(yán)重,為保證飲水的消毒效果,不少水廠在水中加入氯的量日漸增高,并普遍采用原水預(yù)加氯,或折點(diǎn)加氯,消毒副產(chǎn)物的生成量勢(shì)必會(huì)隨之增加。

現(xiàn)有去除DBPs的方法大致有兩種,一是尋找替代消毒劑,二是改進(jìn)水處理方法。第一種,替代消毒劑有臭氧、高錳酸鉀等,但是,臭氧在水中分解快,持續(xù)消毒效果不如氯,且費(fèi)用高,另外,這些替代消毒劑也會(huì)引起二次污染,產(chǎn)生的物質(zhì)也有致癌性;第二種,改進(jìn)的水處理方法包括活性炭吸附法、膜過(guò)濾法、生物氧化法等,但是會(huì)存在處理效果不好、設(shè)備使用壽命短、處理成本等問(wèn)題。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的就是針對(duì)上述存在的缺陷而提供一種飲用水消毒副產(chǎn)物處理工藝。該工藝能夠在氯化消毒前將水中有機(jī)物進(jìn)行處理,去除消毒副產(chǎn)物的前驅(qū)物質(zhì),控制氯化副產(chǎn)物的生成,在氯化消毒后,再次對(duì)水中的消毒副產(chǎn)物進(jìn)行清理,有效降低了DBPs的量。

本發(fā)明的一種飲用水消毒副產(chǎn)物處理工藝技術(shù)方案為,把水源抽取到水廠,然后經(jīng)過(guò)混凝、沉淀、過(guò)濾、送入清水池消毒,由送水泵高壓輸入自來(lái)水管道,包括以下步驟:

(1)送入清水池前進(jìn)行紫外線滅菌;

(2)紫外線滅菌后進(jìn)入清水池后,加二氧化氯和氯胺,同時(shí)加入聚合硫酸鐵;

(3)從清水池中將水輸入吹脫池中進(jìn)行曝氣吹脫;

(4)輸入自來(lái)水管道前進(jìn)行活性炭過(guò)濾。

紫外線強(qiáng)度不低于90μW/cm2,紫外線波長(zhǎng)范圍為253~257nm以及184.5-185nm,經(jīng)過(guò)紫外線燈滅菌水流量為5-5.5L/s。

步驟(1)中,產(chǎn)生紫外線的裝置功率不小于30W,輻射253.7nm紫外線的強(qiáng)度為:≥90Uw/cm。184.9nm的紫外線可產(chǎn)生臭氧對(duì)水進(jìn)行消毒滅菌。

步驟(2)中,加氯量:與原水接觸30min后,殘留余氯在 0.2mg/L 到 0.5 mg/L 的投加量。

步驟(2)中, 二氧化氯和氯胺的質(zhì)量比為1:1-2。

步驟(2)中, 二氧化氯和氯胺的質(zhì)量比為1:1.2。

步驟(2)中,聚合硫酸鐵加入量為每升水加入聚合硫酸鐵15-20mg。

步驟(3)中,氣液比為20-25:1。

步驟(4)中,自來(lái)水在活性炭過(guò)濾中流速為12-18m/h。

本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明把水源抽取到水廠,然后經(jīng)過(guò)混凝、沉淀、過(guò)濾、紫外線滅菌、送入清水池加二氧化氯和氯胺,同時(shí)加入聚合硫酸鐵消毒,輸入吹脫池中進(jìn)行曝氣吹脫,活性炭過(guò)濾,由送水泵高壓輸入自來(lái)水管道。該工藝能夠在氯化消毒前將水中有機(jī)物進(jìn)行處理,去除消毒副產(chǎn)物的前驅(qū)物質(zhì),控制氯化副產(chǎn)物的生成,在氯化消毒后,再次對(duì)水中的消毒副產(chǎn)物進(jìn)行清理,有效降低了DBPs的量。

在經(jīng)過(guò)混凝、沉淀、過(guò)濾后進(jìn)行紫外線滅菌,水中的懸浮物質(zhì)已經(jīng)大大減少,紫外線的穿透效果較好,另外紫外線滅菌的光譜型比較高,能夠有效殺滅水中的寄生蟲(chóng)類和其他有機(jī)物質(zhì),且沒(méi)有消毒副產(chǎn)物生成,也不增加損害管網(wǎng)水生物穩(wěn)定性的副產(chǎn)物,處理速度快,占地小,運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用少。本發(fā)明的紫外線波長(zhǎng)范圍為253~257nm以及184.5-185nm,其中殺菌作用最強(qiáng)的波段是253~257nm,184.9nm的紫外線可產(chǎn)生臭氧對(duì)水進(jìn)行消毒滅菌,產(chǎn)生的臭氧能去除水中的可溶性亞鐵、二價(jià)錳鹽類、氰化物、硫化物、亞硝酸鹽等,分解水中的溶解性有機(jī)物,通過(guò)紫外滅菌和臭氧滅菌后的水,其中的總有機(jī)碳(TOC)量大大降低,后續(xù)加氯消毒,可降低飲水中的總THMs,而且還可保留持續(xù)性消毒的余氯。

紫外消毒后,加二氧化氯和氯胺,二氧化氯氧化能力是自由氯的2倍,能夠促使鐵錳氧化,效果穩(wěn)定,二氧化氯與腐殖酸和間苯二酚等碳?xì)溆袡C(jī)化合物不起反應(yīng),對(duì)灰黃霉素腐殖物等產(chǎn)生有機(jī)鹵化物的前驅(qū)物質(zhì)可氧化降解,且降解產(chǎn)物不以氯仿出現(xiàn),形成THMs量少。氯胺消毒更能保證管網(wǎng)末梢和慢流地區(qū)的余氯要求,可降低飲水中 THMs量,氯胺成本低,能夠降低加氯量和接觸時(shí)間,二氧化氯和氯胺的質(zhì)量比為1:1-2為在降低加氯成本的同時(shí),可保證消毒效果,并充分減少DBPs的產(chǎn)生。加二氧化氯和氯胺,同時(shí)加入少量的聚合硫酸鐵,能夠?qū)⒂泻Φ腃lO2和ClO3轉(zhuǎn)變成無(wú)害的Cl,進(jìn)一步降低DBPs的產(chǎn)生。

加氯后,從清水池中將水輸入吹脫池中進(jìn)行曝氣吹脫,能夠?qū)⑺械谋健⒙缺健⒍燃淄椤⑺穆燃淄椤⒍缺健⑷纫蚁HMs等去除,去除率可達(dá)89%,可顯著改善水的色、嗅、味,運(yùn)行成本低。

最后經(jīng)過(guò)活性炭過(guò)濾進(jìn)入自來(lái)水管道,作為最后一道凈水關(guān)卡,可直接去除殘留DBPs以及其他沉淀物,比如步驟(2)中添加的聚合硫酸鐵產(chǎn)生的絮凝沉淀,并且由于前序過(guò)程中雜質(zhì)含量較少,該步工藝中所使用的活性炭過(guò)濾裝置可長(zhǎng)時(shí)間使用,使用壽命長(zhǎng),運(yùn)行費(fèi)用低。

具體實(shí)施方式:

為了更好地理解本發(fā)明,下面用具體實(shí)例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案,但是本發(fā)明并不局限于此。

實(shí)施例1

本發(fā)明的一種飲用水消毒副產(chǎn)物處理工藝,把水源抽取到水廠,然后經(jīng)過(guò)混凝、沉淀、過(guò)濾、送入清水池消毒,由送水泵高壓輸入自來(lái)水管道,包括以下步驟:

(1)送入清水池前進(jìn)行紫外線滅菌;紫外線強(qiáng)度不低于90μW/cm2,紫外線波長(zhǎng)范圍為253~257nm以及184.9m,經(jīng)過(guò)紫外線燈滅菌水流量為5L/s。產(chǎn)生紫外線的裝置功率不小于30W,輻射253.7nm紫外線的強(qiáng)度為:≥90Uw/cm。184.9nm的紫外線可產(chǎn)生臭氧對(duì)水進(jìn)行消毒滅菌。

(2)紫外線滅菌后進(jìn)入清水池后,加二氧化氯和氯胺,同時(shí)加入聚合硫酸鐵;加氯量:與原水接觸30min后,殘留余氯在 0.2mg/L 到 0.5 mg/L 的投加量。二氧化氯和氯胺的質(zhì)量比為1:1.2。聚合硫酸鐵加入量為每升水加入聚合硫酸鐵15-20mg。

(3)從清水池中將水輸入吹脫池中進(jìn)行曝氣吹脫,氣液比為20:1;

(4)輸入自來(lái)水管道前進(jìn)行活性炭過(guò)濾,自來(lái)水在活性炭過(guò)濾中流速為15/h。

經(jīng)過(guò)上述工藝處理的飲用水檢測(cè)結(jié)果如表1所示:

表1

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