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一種污水處理藥劑及其制備工藝的制作方法

文檔序號:12100920閱讀:261來源:國知局

本發明涉及污水處理領域,具體是一種污水處理藥劑。



背景技術:

改革開放的三十余年,中國城鎮化發展迅速,污水處理規模日益擴大。目前城市污水處理能力達 1 億多立方米,污水處理廠達到 3000 余座,預估五年內將增加污水廠近 2000座。污水包括生活污水和工業污水,工業污水是污水的主要來源,工業污水中的含有不同的重金屬,重金屬的種類、含量和存在形態隨著不同的企業而異。重金屬和其他有機化合物不同,有機化合物可以通過自然界本身進行物理、化學或者生物凈化,使得有害性降低甚至解除。重金屬不能分解破壞,只能轉移它們的存在位置和轉變它們的物理和化學形態,而且重金屬具有富集性,很難降解。重金屬在人體內可以和蛋白質以及各種酶發生強烈的相互作用,使它們失去活性,如果超過人體的耐受程度就會造成人體中毒,對人體造成很大的危害。重金屬對水體和土壤也具有很大的危害,重金屬離子的治理對于污水處理具有重大意義,但是目前現有的重金屬處理藥劑并未達到人們的預期效果。



技術實現要素:

本發明的目的在于提供一種污水處理藥劑,以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的,本發明提供如下技術方案:

一種污水處理藥劑,由以下組分按照重量份組成:三氯化鐵2-6份、金剛石粉末1-4份、硬脂酸鈉3-5份、改性沸石粉末12-23份、丙烯酰胺6-15份、活性炭粉末2-4份、硫酸鈉1-5份、秸稈10-18份、甘油2-11份、淀粉3-6份、纖維素3-10份、海泡石粉末2-5份、丁醇3-14份和強堿1-10份。

作為本發明進一步的方案:改性沸石粉末采用沸石粉碎成100-200目的粉末并且浸入2mol/L的鹽酸中30-85分鐘,然后采用去離子水洗至中性,再放入2mol/L的氫氧化鈉溶液中75-120分鐘,然后用去離子水洗至中性,再加入表面活性劑并且攪拌均勻、洗凈和烘干即可。

作為本發明進一步的方案:秸稈采用玉米秸稈、大豆秸稈、高粱秸稈和小麥秸稈中的一種或多種的混合物,淀粉采用羥甲基淀粉或者羥基淀粉混合物。

作為本發明進一步的方案:金剛石粉末、活性炭粉末和海泡石粉末的粒度為80-200目,強堿采用氫氧化鈉、氫氧化鉀或者氫氧化鋰。

所述污水處理藥劑的制備工藝,具體步驟如下:

步驟一,將秸稈粉碎成秸稈粉末備用,將三氯化鐵、硬脂酸鈉、丙烯酰胺和硫酸鈉放入攪拌機中并且加入重量為2-6倍的純凈水,在35-65攝氏度的溫度下,攪拌機以50-120rpm的轉速攪拌5-15分鐘,得到第一混合溶液;

步驟二,將金剛石粉末、活性炭粉末和海泡石粉末放入攪拌機中并且加入重量為1-4倍的純凈水,在40-60攝氏度的溫度下,攪拌機以100-180rpm的轉速攪拌8-20分鐘,得到第二混合溶液;

步驟三,將秸稈粉末、淀粉和纖維素放入攪拌機中并且加入重量為2-5倍的純凈水,在35-50攝氏度的溫度下,攪拌機以80-150rpm的轉速攪拌10-25分鐘,得到第三混合溶液;

步驟四,將第一混合溶液、第二混合溶液和第三混合溶液倒入攪拌機中并且混合均勻,然后加入改性沸石粉末并且攪拌均勻,得到第四混合溶液;

步驟五,在第四混合溶液中加入甘油和丁醇,在保護氣體氣氛下并且在35-70攝氏度下攪拌均勻,然后加入強堿和純凈水,使得PH為10-12,即可得到成品。

作為本發明進一步的方案:保護氣體為一氧化碳、二氧化碳和氮氣的混合物,一氧化碳、二氧化碳和氮氣的體積之比為1:2-3:3-5。

與現有技術相比,本發明的有益效果是:本發明原料來源廣泛并且原料價格低廉,制備工藝簡單,適用于大規模的工業化生產;該發明的各組分發生協同作用,處理含重金屬離子污水的時間短并且處理效果好,重金屬離子的殘余少,使得廢水達到排放標準,使用效果好。

具體實施方式

下面結合具體實施方式對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。

實施例1

一種污水處理藥劑,由以下組分按照重量份組成:三氯化鐵2份、金剛石粉末1份、硬脂酸鈉3份、改性沸石粉末12份、丙烯酰胺6份、活性炭粉末2份、硫酸鈉1份、秸稈10份、甘油2份、淀粉3份、纖維素3份、海泡石粉末2份、丁醇3份和強堿1份。改性沸石粉末采用沸石粉碎成100目的粉末并且浸入2mol/L的鹽酸中30分鐘,然后采用去離子水洗至中性,再放入2mol/L的氫氧化鈉溶液中75分鐘,然后用去離子水洗至中性,再加入表面活性劑并且攪拌均勻、洗凈和烘干即可。

所述污水處理藥劑的制備工藝,具體步驟如下:

步驟一,將秸稈粉碎成秸稈粉末備用,將三氯化鐵、硬脂酸鈉、丙烯酰胺和硫酸鈉放入攪拌機中并且加入重量為3倍的純凈水,在38攝氏度的溫度下,攪拌機以60rpm的轉速攪拌5分鐘,得到第一混合溶液;

步驟二,將金剛石粉末、活性炭粉末和海泡石粉末放入攪拌機中并且加入重量為3倍的純凈水,在40攝氏度的溫度下,攪拌機以100rpm的轉速攪拌8分鐘,得到第二混合溶液;

步驟三,將秸稈粉末、淀粉和纖維素放入攪拌機中并且加入重量為2倍的純凈水,在35攝氏度的溫度下,攪拌機以80rpm的轉速攪拌10分鐘,得到第三混合溶液;

步驟四,將第一混合溶液、第二混合溶液和第三混合溶液倒入攪拌機中并且混合均勻,然后加入改性沸石粉末并且攪拌均勻,得到第四混合溶液;

步驟五,在第四混合溶液中加入甘油和丁醇,在保護氣體氣氛下并且在40攝氏度下攪拌均勻,然后加入強堿和純凈水,使得PH為10.5,即可得到成品。

實施例2

一種污水處理藥劑,由以下組分按照重量份組成:三氯化鐵4份、金剛石粉末2份、硬脂酸鈉3份、改性沸石粉末17份、丙烯酰胺11份、活性炭粉末3份、硫酸鈉4份、秸稈14份、甘油7份、淀粉5份、纖維素6份、海泡石粉末3份、丁醇8份和強堿7份。改性沸石粉末采用沸石粉碎成120目的粉末并且浸入2mol/L的鹽酸中56分鐘,然后采用去離子水洗至中性,再放入2mol/L的氫氧化鈉溶液中100分鐘,然后用去離子水洗至中性,再加入表面活性劑并且攪拌均勻、洗凈和烘干即可。秸稈采用玉米秸稈,淀粉采用羥甲基淀粉。

所述污水處理藥劑的制備工藝,具體步驟如下:

步驟一,將秸稈粉碎成秸稈粉末備用,將三氯化鐵、硬脂酸鈉、丙烯酰胺和硫酸鈉放入攪拌機中并且加入重量為4倍的純凈水,在52攝氏度的溫度下,攪拌機以80rpm的轉速攪拌11分鐘,得到第一混合溶液;

步驟二,將金剛石粉末、活性炭粉末和海泡石粉末放入攪拌機中并且加入重量為4的純凈水,在56攝氏度的溫度下,攪拌機以145rpm的轉速攪拌13分鐘,得到第二混合溶液;

步驟三,將秸稈粉末、淀粉和纖維素放入攪拌機中并且加入重量為4倍的純凈水,在42攝氏度的溫度下,攪拌機以120rpm的轉速攪拌18分鐘,得到第三混合溶液;

步驟四,將第一混合溶液、第二混合溶液和第三混合溶液倒入攪拌機中并且混合均勻,然后加入改性沸石粉末并且攪拌均勻,得到第四混合溶液;

步驟五,在第四混合溶液中加入甘油和丁醇,在保護氣體氣氛下并且在57攝氏度下攪拌均勻,然后加入強堿和純凈水,使得PH為11,即可得到成品。

實施例3

一種污水處理藥劑,由以下組分按照重量份組成:三氯化鐵6份、金剛石粉末4份、硬脂酸鈉5份、改性沸石粉末23份、丙烯酰胺15份、活性炭粉末4份、硫酸鈉5份、秸稈18份、甘油11份、淀粉6份、纖維素10份、海泡石粉末5份、丁醇14份和強堿10份。改性沸石粉末采用沸石粉碎成200目的粉末并且浸入2mol/L的鹽酸中75分鐘,然后采用去離子水洗至中性,再放入2mol/L的氫氧化鈉溶液中110分鐘,然后用去離子水洗至中性,再加入表面活性劑并且攪拌均勻、洗凈和烘干即可。秸稈采用玉米秸稈、大豆秸稈、高粱秸稈和小麥秸稈的混合物,淀粉采用羥基淀粉混合物。金剛石粉末、活性炭粉末和海泡石粉末的粒度為150目,強堿采用氫氧化鈉。

所述污水處理藥劑的制備工藝,具體步驟如下:

步驟一,將秸稈粉碎成秸稈粉末備用,將三氯化鐵、硬脂酸鈉、丙烯酰胺和硫酸鈉放入攪拌機中并且加入重量為6倍的純凈水,在55攝氏度的溫度下,攪拌機以120rpm的轉速攪拌15分鐘,得到第一混合溶液;

步驟二,將金剛石粉末、活性炭粉末和海泡石粉末放入攪拌機中并且加入重量為4倍的純凈水,在60攝氏度的溫度下,攪拌機以150rpm的轉速攪拌18分鐘,得到第二混合溶液;

步驟三,將秸稈粉末、淀粉和纖維素放入攪拌機中并且加入重量為5倍的純凈水,在50攝氏度的溫度下,攪拌機以140rpm的轉速攪拌22分鐘,得到第三混合溶液;

步驟四,將第一混合溶液、第二混合溶液和第三混合溶液倒入攪拌機中并且混合均勻,然后加入改性沸石粉末并且攪拌均勻,得到第四混合溶液;

步驟五,在第四混合溶液中加入甘油和丁醇,在保護氣體氣氛下并且在65攝氏度下攪拌均勻,保護氣體為一氧化碳、二氧化碳和氮氣的混合物,一氧化碳、二氧化碳和氮氣的體積之比為1:2:5,然后加入強堿和純凈水,使得PH為12,即可得到成品。

對比例1

除不含有改性沸石粉末,其余組分與制備方法均與實施例1相同。

對比例2

除不含有金剛石粉末,其余組分與制備方法均與實施例3相同。

實驗室模擬重金屬離子污染廢水,其中含有各種重金屬離子的濃度均為lOmg/L。采取等量的實施例1-3的產品、對比例1的產品以及市場上常規的處理藥劑,經攪拌、靜置、過濾后測定廢水中重金屬離子濃度,測試結果見表1。

表1

由表1可見,使用實施例1-3的產品時,對Cu2+、Zn2+、Pb2+、Ni2+、Cr6+和Hg2+的吸附量均超過對比例1-2以及市場上現有的產品,該藥劑的原料來源廣泛,生產成本更低,具有更好的經濟效益。

對于本領域技術人員而言,顯然本發明不限于上述示范性實施例的細節,而且在不背離本發明的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現本發明。因此,無論從哪一點來看,均應將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本發明的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本發明內。

此外,應當理解,雖然本說明書按照實施方式加以描述,但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領域技術人員應當將說明書作為一個整體,各實施例中的技術方案也可以經適當組合,形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。

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