本發明涉及海洋環保領域，具體而言涉及一種海洋污染水體的環保型生物復合絮凝劑及其制備方法。
背景技術：
我國陸源污水無序排放,嚴重影響城市生態和居民生活環境。因此污水處理技術顯得非常重要。但我國目前公開的污水處理劑處理上述污水效果并不理想，或者有一定的處理效果，但會出現二次污染和一定的生物蓄積毒性；如目前常用的污水絮凝劑多采用聚丙烯酰胺、聚合硫酸鋁等。
同時我國近岸海域總體形勢嚴峻，表現為近海生態環境受損較為嚴重，大部分近海生態系統處于亞健康或不健康狀態。由此引發種類繁多的氣象災害、水質惡化、富營養化嚴重、赤潮頻發、海洋環境退化，特別是水體中溶解氧(DO)含量下降、生物多樣性遭到破壞，大量海水養殖動物死亡，對人類食品安全及身體健康造成重大威脅。
技術實現要素：
本發明提供了一種海洋污染水體的環保型生物復合絮凝劑及其制備方法，本發明無毒無害，成本低，沒有二次污染，是環境友好型污水處理劑，具有較大開發價值和應用前景。
為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：
一種海洋污染水體的環保型生物復合絮凝劑及其制備方法，由以下質量份數配方成分組成：陽離子淀粉18-20份、氧化鈉6-8份、氯化鋅3-5份、硫酸鋁10-12份、羧甲基纖維素鈉4-6份、粉煤灰5-15份、硫酸亞鐵4-6份、硅藻土5-7份、丙烯胱胺2-4份、碳素鈉5-7份、乙二胺四醋酸二鈉4-6份、改性粘土4-6份、聚丙烯酰胺3-5份。
進一步：由以下質量份數配方成分組成：陽離子淀粉18份、氧化鈉6份、氯化鋅3份、硫酸鋁10份、羧甲基纖維素鈉4份、粉煤灰5份、硫酸亞鐵4份、硅藻土5份、丙烯胱胺2份、碳素鈉5份、乙二胺四醋酸二鈉4份、改性粘土4份、聚丙烯酰胺3份。
進一步：由以下質量份數配方成分組成：陽離子淀粉19份、氧化鈉7份、氯化鋅4份、硫酸鋁11份、羧甲基纖維素鈉5份、粉煤灰10份、硫酸亞鐵5份、硅藻土6份、丙烯胱胺3份、碳素鈉6份、乙二胺四醋酸二鈉5份、改性粘土5份、聚丙烯酰胺4份。
進一步：由以下質量份數配方成分組成：陽離子淀粉20份、氧化鈉8份、氯化鋅5份、硫酸鋁12份、羧甲基纖維素鈉6份、粉煤灰15份、硫酸亞鐵6份、硅藻土7份、丙烯胱胺4份、碳素鈉7份、乙二胺四醋酸二鈉6份、改性粘土6份、聚丙烯酰胺5份。
進一步：本發明制備方法具有如下步驟：
步驟一、向陽離子淀粉加入粉煤灰、硅藻土、改性粘土，反應1～2小時后過濾；
步驟二、向步驟b)的濾液加入羧甲基纖維素鈉和乙二胺四醋酸二鈉，反應1～2小時后過濾；
步驟三、加入剩余原料，升溫至50～70℃氧化1～2小時后降溫至室溫，過濾得絮凝劑。
本發明的有益效果是：
1、本發明本發明的用于陸源污水和近岸海洋污染水體的環保型生物復合絮凝劑無毒無害，高效、成本低，沒有二次污染，是環境友好型污水處理劑；
2、本發明的用于陸源污水和近岸海洋污染水體的環保型生物復合絮凝劑使近海污水及工業污水的水質指標明顯得到優化，具有較大開發價值和應用前景。
具體實施方式
下面將結合本發明實施例，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。
實施例一：
一種海洋污染水體的環保型生物復合絮凝劑由以下質量份數配方成分組成：陽離子淀粉18-20份、氧化鈉6-8份、氯化鋅3-5份、硫酸鋁10-12份、羧甲基纖維素鈉4-6份、粉煤灰5-15份、硫酸亞鐵4-6份、硅藻土5-7份、丙烯胱胺2-4份、碳素鈉5-7份、乙二胺四醋酸二鈉4-6份、改性粘土4-6份、聚丙烯酰胺3-5份。
實施例二：
一種海洋污染水體的環保型生物復合絮凝劑由以下質量份數配方成分組成：陽離子淀粉18份、氧化鈉6份、氯化鋅3份、硫酸鋁10份、羧甲基纖維素鈉4份、粉煤灰5份、硫酸亞鐵4份、硅藻土5份、丙烯胱胺2份、碳素鈉5份、乙二胺四醋酸二鈉4份、改性粘土4份、聚丙烯酰胺3份。
實施例三：
一種海洋污染水體的環保型生物復合絮凝劑由以下質量份數配方成分組成：陽離子淀粉19份、氧化鈉7份、氯化鋅4份、硫酸鋁11份、羧甲基纖維素鈉5份、粉煤灰10份、硫酸亞鐵5份、硅藻土6份、丙烯胱胺3份、碳素鈉6份、乙二胺四醋酸二鈉5份、改性粘土5份、聚丙烯酰胺4份。
實施例四：
一種海洋污染水體的環保型生物復合絮凝劑由以下質量份數配方成分組成：陽離子淀粉20份、氧化鈉8份、氯化鋅5份、硫酸鋁12份、羧甲基纖維素鈉6份、粉煤灰15份、硫酸亞鐵6份、硅藻土7份、丙烯胱胺4份、碳素鈉7份、乙二胺四醋酸二鈉6份、改性粘土6份、聚丙烯酰胺5份。
實施例五：
一種海洋污染水體的環保型生物復合絮凝劑的制備方法制備方法包括如下步驟：
步驟一、向陽離子淀粉加入粉煤灰、硅藻土、改性粘土，反應1～2小時后過濾；
步驟二、向步驟b)的濾液加入羧甲基纖維素鈉和乙二胺四醋酸二鈉，反應1～2小時后過濾；
步驟三、加入剩余原料，升溫至50～70℃氧化1～2小時后降溫至室溫，過濾得絮凝劑。
此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。