1.一種基于電解法的船舶壓載水及生活污水一體化處理系統(tǒng)，其特征在于，包括壓載水預(yù)處理單元、生活污水預(yù)處理單元、電解單元8；壓載水預(yù)處理單元一路與船舶原有壓載艙25的入口連接，另一路通過壓載水支路通過電解單元8后與壓載艙25的入口連接；生活污水預(yù)處理單元的輸出端與電解單元8的入口連接；電解單元8的出口的一路并入壓載艙25的入口，另一路連接到處理后生活污水出口14。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于電解法的船舶壓載水及生活污水一體化處理系統(tǒng)，其特征在于，所述的壓載水預(yù)處理單元包括過濾器10、壓載水主管路11和所述的；過濾器10的入口為壓載水進口，過濾器10的出口一路通過壓載水主管路11與壓載艙25的入口連接，另一路的壓載水支路通過依次串聯(lián)的第二液泵17、第一流量計12和第一閥門20與電解單元8的入口連接；第一流量計12的控制端與配電柜7連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于電解法的船舶壓載水及生活污水一體化處理系統(tǒng)，其特征在于，所述的生活污水預(yù)處理單元包括第一液泵16、粉碎泵2、混合罐3、第三液泵18、第二流量計24和第二閥門21，生活污水進口1依次通過第一液泵16、粉碎泵2與混合罐3的污水入口連接，混合罐3的海水入口通過串聯(lián)的第三液泵18和第二流量計24與海水注入口6連接，混合罐3的出口通過第二閥門21與所述的電解單元8的入口連接；在該混合罐3上設(shè)有絮凝劑加藥口5；第二流量計24的控制端與配電柜7連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于電解法的船舶壓載水及生活污水一體化處理系統(tǒng)，其特征在于，在所述的壓載艙25的出口裝有第一電伴熱器13；在所述的電解單元8出口與壓載艙25的之間的管路上串聯(lián)有第三閥門22和第五液泵27，在處理后生活污水出口14的管路上串聯(lián)有第四閥門23、第四液泵19和第二電伴熱器26。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于電解法的船舶壓載水及生活污水一體化處理系統(tǒng)，其特征在于，所述的電解單元8包括電解槽殼體86、陰極83和陽極81，陰極83為管狀中空鈦網(wǎng)，陽極81為金屬氧化物陽極，并設(shè)在陰極83的軸線上，陽極81和陰極83的頂端與塑料接頭85連接，塑料接頭85安裝在圓筒狀的電解槽殼體86的頂端，陰極83和陽極81使用雙芯電纜從與塑料接頭85引出，并與配電柜7連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的基于電解法的船舶壓載水及生活污水一體化處理系統(tǒng)，其特征在于，所述的陽極81由Ti基體和涂覆在其外側(cè)的IrO2-SnO2-In2O3-PdO活性涂層組成，該活性涂層按原子百分比計，含量分別為Ir：40%~60%，Sn：20%~40%，In：5%~15%，Pd：5%-10%。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的基于電解法的船舶壓載水及生活污水一體化處理系統(tǒng)，其特征在于，所述的陽極81的制備工藝如下：
（1）噴砂選用工業(yè)純鈦板作為基體，對基體進行噴砂處理以增大表面粗糙度，噴砂處理采用直徑為0.1～0.2mm石英珠，噴砂壓力為0.5～0.7MPa；
（2）除油噴砂處理后的鈦基體放入80℃堿洗液保溫1h以除去表面油污；堿洗液采用普通洗衣粉溶液或10%的NaOH與Na2CO3的任意比例的混合溶液；
（3）刻蝕除油后的鈦基體置于沸騰的10%~15%草酸溶液刻蝕1-1.5h，用蒸餾水洗凈后置于乙醇溶液中保存；
（4）活性涂層涂液配置：涂液采用正丁醇或異丙醇作為溶劑，加入一定量的H2IrCl6，SnCl4?5H2O，InCl3?4H2O，其原子百分比含量分別為Ir:40%~60%，Sn:20%~40%，In:5%~15%，再加入30-40mg/L的鹽酸，超聲5～10min后，用磁力攪拌器攪拌半小時以上使顆粒完全溶解；其金屬離子濃度為0.1～0.3mol/L；
（5）涂刷過程將活性涂層涂液均勻的涂刷在前處理后的鈦基體上，然后在100±10℃下烘箱中干燥10min，再在450℃下燒結(jié)爐中燒結(jié)15min后取出空冷，之后反復(fù)涂覆、干燥、燒結(jié)和冷卻步驟15～20次，使載涂量≥6g/m2；最后一次涂覆、干燥后，在450～550℃下的燒結(jié)爐中保溫1h，取出空冷至室溫；
（6）電鍍：將Ti/IrO2-SnO2-In2O3電極置于1.5mol/L的PdCl2鹽酸溶液中，以25mv/s的掃描速率于-0.4～0.8V的電位范圍內(nèi)循環(huán)掃描5～10圈，使Pd電鍍在活性涂層Sn元素聚集區(qū)附近；
（7）燒結(jié)將電鍍后的樣品放入450℃下的燒結(jié)爐中燒結(jié)1h后取出。