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一種垃圾滲濾液處理裝置的制作方法

文檔序號(hào):11974053閱讀:347來源:國(guó)知局
一種垃圾滲濾液處理裝置的制作方法

本實(shí)用新型涉及富含高濃度有機(jī)污染物廢水的處理領(lǐng)域,尤其涉及到一種基于臭氧-純氧連用A/O2工藝的新型高濃度滲濾液的高效處理裝置。



背景技術(shù):

由于城市生活垃圾等越來越多的采用焚燒發(fā)電綜合方式處理,垃圾回收堆積過程會(huì)產(chǎn)生大量滲濾液。基于對(duì)該堆積過程產(chǎn)生的大量新鮮滲濾液實(shí)地考察,發(fā)現(xiàn)該滲濾液具有高COD(50000-80000mg/L)、高BOD、高電解質(zhì)含量和粘度高等特點(diǎn),這些污染物對(duì)環(huán)境造成的潛在危害已經(jīng)引起了公眾的廣泛關(guān)注。

針對(duì)垃圾滲濾液具備的上述特點(diǎn),目前國(guó)內(nèi)的主要處理方法有物理化學(xué)法和生物法,但物化方法處理成本較高且產(chǎn)生二次污染,不適于大水量滲濾液的處理,因此生物處理滲濾液法是重要研究方向。而常規(guī)的滲濾液生物處理技術(shù)方法效率較低,在好氧處理階段通常采用常規(guī)曝氣方法,易導(dǎo)致好氧階段泡沫難以控制以及整個(gè)好氧階段停留時(shí)間長(zhǎng)(8-10天左右)等問題,所以處理后的出水水質(zhì)尚不能滿足未來環(huán)保的要求。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型專利提供了一種以臭氧-純氧連用A/O2工藝為核心的高濃度滲濾液的高效處理裝置,具有維護(hù)方便、運(yùn)行成本低和高效率的特點(diǎn),并且在很大程度上實(shí)現(xiàn)了對(duì)滲濾液中BOD、COD、氨氮的高效去除,有效克服了常規(guī)工藝技術(shù)中存在的缺陷,也為垃圾滲濾液的回收再利用尋找到了一條合理的解決途徑。同時(shí),為了更好地實(shí)現(xiàn)垃圾滲濾液的高效“回用與減排”環(huán)保目標(biāo),我們將創(chuàng)新性地設(shè)計(jì)一套臭氧-純氧連用高效脫除滲濾液氨氮、有機(jī)物的處理設(shè)備,在環(huán)境、經(jīng)濟(jì)效益可持續(xù)之上友好解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型專利主要提供如下技術(shù)方案:

一種垃圾滲濾液處理裝置,所述滲濾液處理裝置包括依次串接的厭氧池、一階段好氧池和二階段好氧池,所述厭氧池內(nèi)設(shè)有臭氧通氣管Ⅰ和攪拌裝置Ⅰ,且通氣管Ⅰ的末端有曝氣口;所述一階段好氧池內(nèi)設(shè)有攪拌裝置Ⅱ和多組 純氧通氣管Ⅱ,所述通氣管Ⅱ與攪拌裝置Ⅱ相間分布;所述二階段好氧池內(nèi)設(shè)有多組純氧通氣管Ⅲ,相鄰的兩組通氣管Ⅲ之間置入了樹枝狀填料,所述通氣管Ⅱ、Ⅲ上均勻分布有氣孔。

所述攪拌裝置Ⅰ為水驅(qū)動(dòng)的螺旋槳。

所述螺旋槳是由至少三個(gè)單螺旋槳串聯(lián)而成。

所述螺旋槳的槳葉沿軸向依次加長(zhǎng)。

所述多級(jí)螺旋槳置于曝氣口與厭氧池出水口之間。

所述攪拌裝置Ⅱ包括由電極驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸和沿其軸向設(shè)定的多組葉輪。

所述通氣管Ⅱ繞轉(zhuǎn)軸呈半圓環(huán)結(jié)構(gòu)。

所述每組通氣管Ⅱ至少由兩條單管在同一平面呈環(huán)形分布。

所述葉輪由聚胺脂材料和鋁合金鑄成,強(qiáng)度高,耐腐蝕性強(qiáng)。

利用上述裝置處理垃圾滲濾液的方法,包括以下步驟:

(1)對(duì)垃圾滲濾液預(yù)處理,以去除較大顆粒的漂浮物和懸浮物;然后通入?yún)捬醭兀瑫r(shí)通入臭氧,將其中大部分的有機(jī)物氧化成微生物易于利用的小分子化合物;

(2)將厭氧池的出水泵入一階段好氧池,通入純氧,同時(shí)啟動(dòng)攪拌裝置Ⅰ,利用濾液中的微生物對(duì)有機(jī)物進(jìn)一步降解;

(3)將一階段好氧池的出水泵入二階段好氧池,通入純氧,同時(shí)啟動(dòng)攪拌裝置Ⅱ,對(duì)其中殘留的有機(jī)物進(jìn)行深度去除。

本實(shí)用新型具有如下有益效果:

(1)本實(shí)用新型專利的高濃度滲濾液的處理裝置包括A厭氧單元(臭氧曝氣)、一階段好氧單元(純氧曝氣)、二階段好氧單元(純氧曝氣)結(jié)合高比表面積填料三部分。本實(shí)用新型專利所述滲濾液處理裝置與傳統(tǒng)的生物處理裝置相比,由于其采用了臭氧-純氧連用的設(shè)計(jì),利用臭氧氧化難降解有機(jī)物而且產(chǎn)生微生物易于利用的小分子化合物,采用純氧曝氣提高水中溶解氧含量和氧的利用率,加上高比表面積填料的應(yīng)用提高微生物的生物量和活力,進(jìn)而提高好氧階段處理效率,進(jìn)一步降低能耗和停留時(shí)間,在某種程度上極大地提高了滲濾液的出水水質(zhì),降低了水中的COD、氨氮濃度。相關(guān)數(shù)據(jù)表明,整套工藝對(duì)二者的去除效率分別可達(dá)85%、93%,相比較于現(xiàn)有的滲濾液處理系統(tǒng)提高了20%-25%左右,為高效快速去除滲濾液中的總氮和有機(jī)物提供了一種新方法,同時(shí)可切實(shí)實(shí)現(xiàn)垃圾滲濾液的高效“回收與減排”的環(huán)保目標(biāo)。

(2)本實(shí)用新型專利結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,具備操作靈活、維護(hù)方便、運(yùn)行成本低等優(yōu)點(diǎn)。整套垃圾滲濾液處理技術(shù)具有安全環(huán)保、節(jié)能高效的優(yōu)點(diǎn),將該工藝應(yīng)用于垃圾焚燒發(fā)電廠滲濾液的廢水處理中,其主要污染物COD的出水濃度可控制在7500-12000mg/L之間。結(jié)合實(shí)際情況,后期適當(dāng)聯(lián)用膜處理,預(yù)期達(dá)到水回用率80%以上,出水COD≤50mg/L、BOD≤10mg/L,項(xiàng)目完成時(shí)將形成一套無公害、資源化滲濾液高效處理技術(shù),該裝置的推廣使用在一定程度上產(chǎn)生良好的環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益,可大大降低投資成本。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型處理裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為厭氧池螺旋槳的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為一階段好氧池通氣管Ⅱ示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型專利實(shí)施例中的附圖,對(duì)實(shí)用新型專利實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。

實(shí)施例1

一種垃圾滲濾液的處理裝置,如圖1所示,包括依次串接的厭氧池3、一階段好氧池8和二階段好氧池11。

所述厭氧池3上設(shè)有滲濾液進(jìn)口1,厭氧池3內(nèi)設(shè)有臭氧通氣管Ⅰ2和攪拌裝置Ⅰ,且通氣管Ⅰ2的末端有曝氣口4。所述攪拌裝置Ⅰ為水驅(qū)動(dòng)的螺旋槳5,所述螺旋槳5是由3個(gè)單螺旋槳串聯(lián)而成,螺旋槳的槳葉沿軸向依次加長(zhǎng)(靠近曝氣口為小槳徑5-1,沿出水管道方向依次為中槳徑5-2、大槳徑5-3),如圖2所示,所述螺旋槳5置于曝氣口4與厭氧池出水口之間。其中,螺旋槳的槳徑依次加長(zhǎng)的目的在于:使槳葉攪拌時(shí)產(chǎn)生徑向流,由于大直徑的槳徑才會(huì)產(chǎn)生徑向流,較小直徑的槳徑則產(chǎn)生切向流,這樣大直徑槳葉對(duì)臭氧在滲濾液中的充分混勻有很大作用,由于是水驅(qū)動(dòng)的,所以螺旋槳5-1的槳徑會(huì)較小一些。另外,考慮到實(shí)際的池容積,有必要至少設(shè)三個(gè)螺旋槳,單獨(dú)產(chǎn)生的徑向流即可起到疊加作用,提高液體的混合效率和均勻性。

所述一階段好氧池8內(nèi)設(shè)有攪拌裝置Ⅱ和三組純氧通氣管Ⅱ6,所述通氣管Ⅱ6與攪拌裝置Ⅱ相間分布,可使?jié)B濾液可以更好地與純氧混勻接觸;具體地,攪拌裝置Ⅱ包括由電極7驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸9和沿其軸向設(shè)定的四組葉輪10;所述通氣管Ⅱ6繞轉(zhuǎn)軸9呈半圓環(huán)結(jié)構(gòu)。所述葉輪10由聚胺脂材料和鋁合金 鑄成,強(qiáng)度高,耐腐蝕性強(qiáng)。

所述二階段好氧池11內(nèi)設(shè)有三組純氧通氣管Ⅲ13,下端設(shè)純氧通氣口,相鄰的兩組通氣管Ⅲ之間置入了樹枝狀填料12,二階段好氧池11上設(shè)有滲濾液出水口14,所述通氣管Ⅱ、Ⅲ上均勻分布有氣孔。

根據(jù)圖1所示,使用本實(shí)用新型裝置對(duì)高濃度滲濾液處理去除氨氮、有機(jī)物的工藝方法,包括以下實(shí)施步驟:

第一步:對(duì)垃圾滲濾液預(yù)處理,以去除較大顆粒的漂浮物和懸浮物。爾后,通入?yún)捬醭兀瑔?dòng)攪拌裝置Ⅰ,可將其中的大部分有機(jī)物被氧化成微生物易于利用的小分子化合物。

第二步:將厭氧池的出水泵入一階段好氧池,通入純氧,同時(shí)啟動(dòng)攪拌裝置Ⅱ,利用濾液中的微生物對(duì)有機(jī)物進(jìn)行降解,垃圾滲濾液中的硝酸鹽、亞硝酸鹽會(huì)在反硝化細(xì)菌的作用下降解成氮?dú)猓珺OD、COD則降解為CO2等無機(jī)物。

第三步:將一階段好氧池的出水泵入二階段好氧池,通入純氧,微生物依附在填料上以增加生物量,并對(duì)其中殘留的有機(jī)物(BOD、COD、氨氮等)進(jìn)行深度去除。

實(shí)施例2

本實(shí)施例與實(shí)施例1的不同之處在于:

如圖3所示,每組通氣管Ⅱ6由兩條單管在同一平面呈環(huán)形分布。

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