本實用新型涉及涉及一種除塵設(shè)備的相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種通風(fēng)管路的內(nèi)腔清潔系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

卷煙機在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的煙灰、煙梗、煙末等廢棄物通過卷煙機VE部分的除塵管道經(jīng)送絲風(fēng)機提供的負壓吸風(fēng)送往袋式除塵機進行壓碎、聚合后形成煙末棒再次回收利用。在此過程中，如果除塵管道堵塞，往往已發(fā)現(xiàn)較晚，煙灰等廢棄物會在除塵管道的彎道處大量積累，并且袋式除塵機的吸入口積灰堆積也很嚴重，此時需要人工打開位于袋式除塵機底部的泄灰閥，清除除塵機吸入口積灰，再人工拆除某段除塵管道的內(nèi)腔，進行清灰，這一過程會相當費時費力，即影響卷煙機正常生產(chǎn)，又增加人力勞動強度。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本實用新型提出了一種適用于通風(fēng)管路的內(nèi)腔清潔系統(tǒng)，此系統(tǒng)可以在發(fā)現(xiàn)除塵管道內(nèi)積灰時，立即隔斷袋式除塵機吸入口的管道內(nèi)腔，并對管道內(nèi)腔進行反吹清潔，不必再人工拆除管道和打開泄灰閥，省時省力。

為了達到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案如下：

一種通風(fēng)管路的內(nèi)腔清潔系統(tǒng)，該系統(tǒng)設(shè)置在除塵管道上，該系統(tǒng)包括內(nèi)腔清潔器，所述的內(nèi)腔清潔器包括內(nèi)腔通道，所述的內(nèi)腔通道上設(shè)置多個直通吹氣管，所述的直通吹氣管上通過設(shè)置分氣包與壓縮空氣源相連接。

作為進一步改進，所述的內(nèi)腔通道采用鼓狀結(jié)構(gòu)。

作為進一步改進，所述的內(nèi)腔通道上下端分別設(shè)置兩個直通吹氣管，所述的分氣包通過設(shè)置節(jié)氣裝置與壓縮空氣源相連接。

作為進一步改進，所述的節(jié)氣裝置上設(shè)置壓力表。

作為進一步改進，所述的分氣包采用臥式結(jié)構(gòu)，內(nèi)部有通過電磁閥控制的風(fēng)門。

作為進一步改進，所述的內(nèi)腔清潔器的出口除塵管道上設(shè)置進灰三通管，所述的進灰三通管采用鋁合金材料，90度彎管，管道三通處設(shè)置蝶閥。

作為進一步改進，所述的內(nèi)腔清潔器的進口除塵管道上設(shè)置泄灰三通管，所述的泄灰三通管采用鋁合金材料，90度彎管，管道三通處設(shè)置蝶閥。

作為進一步改進，所述的內(nèi)腔通道一端設(shè)置內(nèi)腔風(fēng)門，且內(nèi)部通過設(shè)置一個電磁閥控制的內(nèi)腔風(fēng)門。

作為進一步改進，該系統(tǒng)還包括控制柜，所述的控制柜內(nèi)設(shè)置有PID控制器和PLC遠程控制模塊。

作為進一步改進，該系統(tǒng)還包括集線器，所述的集線器為四輸入四輸出，內(nèi)部采用屏蔽線。

本實用新型的有益效果：

人員效應(yīng)：本實用新型旨在通過直觀可靠的裝置，對除塵管內(nèi)堵塞的煙灰等廢棄物進行自動清除，保障除塵管內(nèi)的暢通無阻，降低人工維修的勞動強度。

社會效應(yīng)：本實用新型安裝于卷煙機的除塵系統(tǒng)中，效果明顯，具有很好的社會效應(yīng)。

推廣效應(yīng)：本實用新型由于采用了上述的技術(shù)方案，所述的通風(fēng)管路的內(nèi)腔清潔系統(tǒng)可適用于不同的通風(fēng)管路，只需根據(jù)管路中管道口徑的不同在系統(tǒng)內(nèi)設(shè)定不同的參數(shù)即可投入使用。

經(jīng)濟效應(yīng)：本實用新型可有效降低因除塵管內(nèi)煙灰等廢棄物堵塞對卷煙機生產(chǎn)的造成的影響，減少產(chǎn)量損失。

附圖說明

圖1為本實用新型整體系統(tǒng)的結(jié)果示意圖。

圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式：

下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式做一個詳細的說明。

如圖1，2所示的一種通風(fēng)管路的內(nèi)腔清潔系統(tǒng)，該系統(tǒng)設(shè)置在除塵管道上，該系統(tǒng)包括內(nèi)腔清潔器8，所述的內(nèi)腔清潔器8包括內(nèi)腔通道8-5，所述的內(nèi)腔通道8-5一端設(shè)置內(nèi)腔風(fēng)門4，且內(nèi)部通過設(shè)置一個電磁閥控制的內(nèi)腔風(fēng)門4，所述的內(nèi)腔通道8-5上下端分別設(shè)置兩個直通吹氣管8-1，所述的直通吹氣管8-1與分氣包7相連接，所述的分氣包7采用臥式結(jié)構(gòu)，內(nèi)部有通過電磁閥控制的風(fēng)門7-1，分氣包7通過設(shè)置節(jié)氣裝置6與壓縮空氣源相連接，所述的節(jié)氣裝置6上設(shè)置壓力表6-1，所述的節(jié)氣裝置6可以提供持續(xù)不間斷的壓縮空氣，并對空氣壓力進行控制，可由壓力表6-1進行觀察。

所述的內(nèi)腔清潔器8的出口除塵管道上設(shè)置進灰三通管2，所述的進灰三通管2采用鋁合金材料，90度彎管，管道三通處設(shè)置蝶閥，需要倒入煙灰等廢棄物時，可人工打開蝶閥，煙灰等可由管道內(nèi)的負壓吸風(fēng)吸入除塵管道內(nèi)腔。

所述的內(nèi)腔清潔器8的進口除塵管道上設(shè)置泄灰三通管9，所述的泄灰三通管9采用鋁合金材料，90度彎管，管道三通處設(shè)置蝶閥，當需要倒出煙灰等廢棄物時，可人工打開蝶閥，煙灰等在重力作用下掉出三通管。

所述的內(nèi)腔通道8-5采用鼓狀結(jié)構(gòu)，當空氣流經(jīng)過時，會瞬時加速，所以當吹氣管吹灰時，瞬時加速的空氣流會帶動煙灰等廢棄物快速反方向運動。

該系統(tǒng)還包括控制柜1和集線器3，，所述的控制柜1內(nèi)設(shè)置有PID控制器和PLC遠程控制模塊，外殼采用包鋁內(nèi)嵌，所述的集線器3為四輸入四輸出，內(nèi)部采用屏蔽線，加強抗干擾能力。