本實用新型屬于工業水污染處理裝置領域，具體涉及一種用于造紙廠污水處理的凈化裝置。

背景技術：

紙作為一種重要的可再生資源，具有良好的經濟效益和社會效益，對環境保護和資源的利用都具有重要的意義。目前，我國大中小造紙廠總數在上萬家，每年排放的廢水量高達40多億m³，占全國廢水總量的10％，由此而引發的造紙廢水的治理問題也口益引起人們的重視。因此世界各國都十分重視造紙廢水的回收與再利用，促進生態環境保護與造紙工業可持續發展，具有重要的現實意義。

造紙廢水是常見的污染源之一，不經過特殊處理排放至河流農田之中，導致大量水污染，造成河流水質的惡化，農田的污染，給社會帶來嚴重的危害。目前有關造紙廢水治理的方法有以下幾種：

(1)采用一級物化二級生化組合工藝對其處理達標排放，其處理工藝復雜，運行費用高，對于此種廢水處理的零排放和新工藝還未見大量研究；

(2)采用電滲析法對其處理達標排放，該方法采用陽離子交換膜及活動陽極式電槽，可回收蒸煮用燒堿以及木素為主的陽極產品。該法的設備費用及鋼材的用量都比較低，但是電耗大，增加運行成本；

(3)SCA-比勒若德(Billerud)熱解法，適用于小廠堿法或硫酸鹽及亞硫酸鹽法、中性亞硫酸鹽化學漿法的堿回收，在我國曾有應用。但是未推廣；

(4)直接回收法對其處理達標排放，該工藝是將廢液縮成為固體物，并與赤鐵礦混合進行高溫反應，生成固體松散的鐵酸鈉，然后水解生成堿液和赤鐵礦固體，赤鐵礦固體可濃縮使用。該技術工藝流程短，無苛化和白泥處理工序，成本低，無廢物排放。但是目前，該工藝處于中試階段，無法得到普遍使用。

技術實現要素：

為了解決上述技術問題，本實用新型提供一種用于造紙廠污水處理的凈化裝置，

包括：污水進口1，回流管道2，立式厭氧凈化室3，有氧凈化室4，紫外線滅菌通道5，污水凈化出口6，立式沉淀凈化室7，電器控制柜8；所述污水進口1置于立式沉淀凈化室7頂部一側，污水進口1為不銹鋼材質；所述立式沉淀凈化室7一側設有回流管道2，回流管 道2為鑄鐵結構；所述回流管道2一側與立式厭氧凈化室3貫通連接；所述有氧凈化室4一側通過管道與立式厭氧凈化室3貫通連接，有氧凈化室4另一側通過管道與紫外線滅菌通道5相連接，有氧凈化室4為錐臺結構，有氧凈化室4下部為圓柱結構；所述紫外線滅菌通道5另一端與污水凈化出口6相連接，紫外線滅菌通道5為圓柱狀水平放置，紫外線滅菌通道5直徑為50-100cm，紫外線滅菌通道5左右兩端距離為200-400cm；所述電器控制柜8置于立式厭氧凈化室3前端，電器控制柜8外殼為鋼板沖壓成型，沖壓鋼板的厚度為0.1-0.2cm；所述立式厭氧凈化室3和立式沉淀凈化室7均設有電機攪拌裝置；所述立式沉淀凈化室7底部結構為漏斗狀，立式沉淀凈化室7底部漏斗狀直徑為20-40cm，立式沉淀凈化室7頂部直徑為80-180cm，立式沉淀凈化室7內壁置有攪拌裝置，攪拌裝置通過導線與電器控制柜8控制相連。

進一步的，所述有氧凈化室4，包括：投料口4-1，側壁攪拌片4-2，底部攪拌片4-3，入水口4-4，出水口4-5；其中，所述底部攪拌片4-3置于有氧凈化室4底部，底部攪拌片4-3葉片呈中空管狀且沿著中軸線對稱分布，底部攪拌片4-3葉片個數為三片，每兩片葉片夾角為120°；所述入水口4-4位于有氧凈化室4一側中部，入水口4-4與有氧凈化室4貫通連接；所述側壁攪拌片4-2與入水口4-4同軸貫通，側壁攪拌片4-2葉片呈中空管狀且沿著中軸線對稱分布，側壁攪拌片4-2葉片不少于三組，每組葉片不少于2片；所述投料口4-1置于有氧凈化室4頂部，投料口4-1結構呈漏斗狀；所述出水口4-5置于有氧凈化室4另一側；所述側壁攪拌片4-2中的電機通過導線與電器控制柜8控制相連；所述底部攪拌片4-3中的電機通過導線與電器控制柜8控制相連。

進一步的，所述回流管道2為三通結構，回流管道2一端與立式厭氧凈化室3頂部貫通，回流管道2一端與立式厭氧凈化室3底部貫通，回流管道2另一端與立式沉淀凈化室7底部貫通，回流管道2的高度高于出水口4-5的范圍在20cm～30cm之間，回流管道2安裝有水泵和比例流量閥，水泵和比例流量閥與電器控制柜8通過導線控制連接。

進一步的，所述紫外線滅菌通道5內部設有紫外線發光器，紫外線發光器的功率為500-1200W，紫外線滅菌通道5一端與出水口4-5貫通相連，紫外線滅菌通道5另一端與污水凈化出口6貫通，紫外線滅菌通道5內部紫外線發光器與電器控制柜8導線連接。

本實用新型所述的一種用于造紙廠污水處理的凈化裝置，其優點在于：

(1)該裝置結構簡單，投資成本低，適合中小型造紙廠；

(2)該裝置立式有氧凈化室底部和側壁均設有攪拌裝置，能夠充分攪拌使污水與氧氣接觸，提高立式有氧凈化室的工作效率；

(3)該裝置設有回流管道，廢水通過立式厭氧凈化室后，通過回流管道進行回流，提高污水處理的質量；

(4)立式沉淀凈化室底部呈漏斗狀，利于污水沉淀后產生的固體雜質的分離。

本實用新型所述的一種用于造紙廠污水處理的凈化裝置，該裝置通過沉淀、無氧凈化、有氧凈化、紫外線殺菌對污水進行處理，節能環保，凈化效果高，投資少，適合中小型企業采用。

附圖說明

圖1是本實用新型中所述的一種用于造紙廠污水處理的凈化裝置外觀示意圖。

圖2是本實用新型中所述的有氧凈化室示意圖。

以上圖1～圖2中，污水進口1，回流管道2，立式厭氧凈化室3，有氧凈化室4，投料口4-1，側壁攪拌片4-2，底部攪拌片4-3，入水口4-4，出水口4-5，紫外線滅菌通道5，污水凈化出口6，立式沉淀凈化室7，電器控制柜8。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型提供的一種用于造紙廠污水處理的凈化裝置進行進一步說明。

如圖1所示，是本實用新型中所述的一種用于造紙廠污水處理的凈化裝置外觀示意圖，從圖1或圖2中看出，包括：污水進口1，回流管道2，立式厭氧凈化室3，有氧凈化室4，紫外線滅菌通道5，污水凈化出口6，立式沉淀凈化室7，電器控制柜8；所述污水進口1置于立式沉淀凈化室7頂部一側；所述立式沉淀凈化室7一側設有回流管道2，立式沉淀凈化室7底部結構為漏斗狀，立式沉淀凈化室7內壁置有攪拌裝置，攪拌裝置通過導線與電器控制柜8控制相連；所述回流管道2一側與立式厭氧凈化室3貫通連接，所述回流管道2為三通結構，回流管道2一端與立式厭氧凈化室3頂部貫通相連，回流管道2一端與立式厭氧凈化室3底部貫通相連，回流管道2另一端與立式沉淀凈化室7底部貫通，回流管道2的高度高于出水口4-5的范圍在20cm～30cm之間，回流管道2安裝有水泵和比例流量閥，水泵和比例流量閥與電器控制柜8通過導線控制連接；所述有氧凈化室4一側通過管道與立式厭氧凈化室3貫通連接，有氧凈化室4另一側通過管道與紫外線滅菌通道5相連接；所述紫外線滅菌通道5另一端與污水凈化出口6相連接，紫外線滅菌通道5內部設有紫外線發光器，紫外線滅菌通道5一端與出水口4-5貫通，紫外線滅菌通道5另一端與污水凈化出口6貫通，紫外線滅菌通道5內部紫外線發光器與電器控制柜8導線連接；所述電器控制柜8置于立式厭氧凈化室3前端；所述立式厭氧凈化室3和立式沉淀凈化室7均設有電機攪拌裝置。

如圖2是本實用新型中所述的有氧凈化室示意圖。從圖2或圖1中看出，有氧凈化室3包括：投料口4-1，側壁攪拌片4-2，底部攪拌片4-3，入水口4-4，出水口4-5；其中所述底部攪拌片4-3置于有氧凈化室4底部，底部攪拌片4-3葉片呈中空管狀且沿著中軸線對稱分布，底部攪拌片4-3葉片個數為三片，每兩片葉片夾角為120°；所述入水口4-4位于有氧凈化室4一側中部，入水口4-4與有氧凈化室4貫通連接；所述側壁攪拌片4-2與入水口4-4同軸貫通，側壁攪拌片4-2葉片呈中空管狀且沿著中軸線對稱分布，側壁攪拌片4-2葉片不少于三組，每組葉片不少于2片；所述投料口4-1置于有氧凈化室4頂部，投料口4-1結構呈漏斗狀；所述出水口4-5置于有氧凈化室4另一側；所述側壁攪拌片4-2中的電機通過導線與電器控制柜8控制相連；所述底部攪拌片4-3中的電機通過導線與電器控制柜8控制相連。